CN219984834U - 一种混凝土破碎机的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土破碎机的清洗设备，包括破碎机本体和所述破碎机本体内横向设置的粉碎辊，所述破碎机本体内且所述粉碎辊的下方设有横向设置的隔架一，所述隔架一的底端设有竖向设置的转轴，所述转轴的底端设有与所述破碎机本体相连接的隔架二，所述隔架二的底端设有与所述转轴相连接的驱动电机。有益效果：调节刮板与破碎机本体内壁之间的间距，从而对不同厚度的污垢进行刮板与污垢的距离进行调节作业，而转轴的设计，则带动刮板进行旋转运动；便于工人对混凝土破碎机箱体内侧壁上的污垢进行及时的清洁作业，从而提高了装置对混凝土破碎后排出的效率，提高了混凝土破碎机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，具体来说，涉及一种混凝土破碎机的清洗设备。
背景技术
建筑用混凝土破碎机是一种用于对建筑废弃的混凝土进行粉碎，以便对混凝土进行再次利用的装置，广泛的应用在建筑和混凝土废料处理的领域中。
如现有专利202220921886.3公开了一种混凝土破碎机清洗装置，其通过排污管与抽污泵的配合，便于将沉淀箱底端混凝土沉淀物抽取，便于进行再次使用，节约成本，通过在箱盖底端设置有防护架，通过防护网与防护架的配合，对喷头进行防护，尽量避免混凝土在破碎时，产生灰尘使喷头造成堵塞。但是混凝土破碎机工作的过程中破碎后的混凝土块会附着在混凝土破碎机箱体的内侧壁上，长而以往会形成厚厚的污垢，而仅仅通过喷淋水对混凝土破碎机箱体内壁进行冲洗能难对附着的污垢进行清理，影响混凝土破碎机对混凝土破碎后排出的效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种混凝土破碎机的清洗设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种混凝土破碎机的清洗设备，包括破碎机本体和所述破碎机本体内横向设置的粉碎辊，所述破碎机本体内且所述粉碎辊的下方设有横向设置的隔架一，所述隔架一的底端设有竖向设置的转轴，所述转轴的底端设有与所述破碎机本体相连接的隔架二，所述隔架二的底端设有与所述转轴相连接的驱动电机，所述破碎机本体内的两侧且位于所述隔架一与所述隔架二之间设有呈对称设置的刮板，两组所述刮板相互靠近的一侧均设有对称设置的伸缩导杆，所述伸缩导杆的一端与所述转轴相连接，所述转轴上设有分别与两组所述刮板相对应连接的推拉杆，所述推拉杆通过推拉组件与所述转轴相连接，所述隔架一的底端设有若干均匀分布的喷淋头。
作为优选的，所述推拉组件包括套设于所述转轴上的套壳，所述套壳内设有倾斜设置的活动杆，所述活动杆的中部设有与所述套壳相连接的固定轴，所述固定轴上设有分别与两组所述推拉杆相对应连接的滑套一和滑套二。
作为优选的，两组所述推拉杆相互靠近的一端均延伸至所述套壳内并与所述滑套一和所述滑套二相对应连接。
作为优选的，所述滑套一和所述滑套二通过活动轴分别与两组所述推拉杆相连接。
作为优选的，所述套壳内的两侧设有套设于两组所述推拉杆上的限位套
作为优选的，所述固定轴上套设有蜗轮，所述蜗轮的底端设有与其相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至所述套壳外设有手轮。
本实用新型的有益效果为：通过隔架一与喷淋头的配合设计，清洗时通过喷淋头对破碎机本体内部进行喷淋，便于后续的清理；而推拉组件与刮板的配合设计，通过活动杆的转动带动两组推拉杆进行向外延伸或向移动运动，进而调节刮板与破碎机本体内壁之间的间距，从而对不同厚度的污垢进行刮板与污垢的距离进行调节作业，而转轴的设计，则带动刮板进行旋转运动；便于工人对混凝土破碎机箱体内侧壁上的污垢进行及时的清洁作业，从而提高了装置对混凝土破碎后排出的效率，提高了混凝土破碎机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土破碎机的清洗设备的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土破碎机的清洗设备中破碎机本体的局部剖视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土破碎机的清洗设备中套壳的剖视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种混凝土破碎机的清洗设备中活动杆的侧视图。
图中：
1、破碎机本体；2、粉碎辊；3、隔架一；4、隔架二；5、驱动电机；6、转轴；7、刮板；8、伸缩导杆；9、推拉杆；10、套壳；11、活动杆；12、固定轴；13、滑套一；14、滑套二；15、活动轴；16、限位套；17、蜗轮；18、蜗杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种混凝土破碎机的清洗设备。
实施例一；
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的混凝土破碎机的清洗设备，包括破碎机本体1和所述破碎机本体1内横向设置的粉碎辊2，所述破碎机本体1内且所述粉碎辊2的下方设有横向设置的隔架一3，所述隔架一3的底端设有竖向设置的转轴6，所述转轴6的底端设有与所述破碎机本体1相连接的隔架二4，所述隔架二4的底端设有与所述转轴6相连接的驱动电机5，所述破碎机本体1内的两侧且位于所述隔架一3与所述隔架二4之间设有呈对称设置的刮板7，两组所述刮板7相互靠近的一侧均设有对称设置的伸缩导杆8，所述伸缩导杆8的一端与所述转轴6相连接，所述转轴6上设有分别与两组所述刮板7相对应连接的推拉杆9，所述推拉杆9通过推拉组件与所述转轴6相连接，所述隔架一3的底端设有若干均匀分布的喷淋头。
实施例二；
如图1-4所示，所述推拉组件包括套设于所述转轴6上的套壳10，所述套壳10内设有倾斜设置的活动杆11，所述活动杆11的中部设有与所述套壳10相连接的固定轴12，所述固定轴12上设有分别与两组所述推拉杆9相对应连接的滑套一13和滑套二14，两组所述推拉杆9相互靠近的一端均延伸至所述套壳10内并与所述滑套一13和所述滑套二14相对应连接。
实施例三；
如图1-4所示，所述滑套一13和所述滑套二14通过活动轴15分别与两组所述推拉杆9相连接，所述套壳10内的两侧设有套设于两组所述推拉杆9上的限位套16，所述固定轴12上套设有蜗轮17，所述蜗轮17的底端设有与其相啮合的蜗杆18，所述蜗杆18的一端延伸至所述套壳10外设有手轮。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过隔架一3与喷淋头的配合设计，清洗时通过喷淋头对破碎机本体1内部进行喷淋，便于后续的清理；而推拉组件与刮板7的配合设计，通过活动杆11的转动带动两组推拉杆9进行向外延伸或向移动运动，进而调节刮板7与破碎机本体1内壁之间的间距，从而对不同厚度的污垢进行刮板7与污垢的距离进行调节作业，而转轴6的设计，则带动刮板7进行旋转运动；便于工人对混凝土破碎机箱体内侧壁上的污垢进行及时的清洁作业，从而提高了装置对混凝土破碎后排出的效率，提高了混凝土破碎机的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土破碎机的清洗设备，包括破碎机本体(1)和所述破碎机本体(1)内横向设置的粉碎辊(2)，其特征在于，所述破碎机本体(1)内且所述粉碎辊(2)的下方设有横向设置的隔架一(3)，所述隔架一(3)的底端设有竖向设置的转轴(6)，所述转轴(6)的底端设有与所述破碎机本体(1)相连接的隔架二(4)，所述隔架二(4)的底端设有与所述转轴(6)相连接的驱动电机(5)，所述破碎机本体(1)内的两侧且位于所述隔架一(3)与所述隔架二(4)之间设有呈对称设置的刮板(7)，两组所述刮板(7)相互靠近的一侧均设有对称设置的伸缩导杆(8)，所述伸缩导杆(8)的一端与所述转轴(6)相连接，所述转轴(6)上设有分别与两组所述刮板(7)相对应连接的推拉杆(9)，所述推拉杆(9)通过推拉组件与所述转轴(6)相连接，所述隔架一(3)的底端设有若干均匀分布的喷淋头。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎机的清洗设备，其特征在于，所述推拉组件包括套设于所述转轴(6)上的套壳(10)，所述套壳(10)内设有倾斜设置的活动杆(11)，所述活动杆(11)的中部设有与所述套壳(10)相连接的固定轴(12)，所述固定轴(12)上设有分别与两组所述推拉杆(9)相对应连接的滑套一(13)和滑套二(14)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土破碎机的清洗设备，其特征在于，两组所述推拉杆(9)相互靠近的一端均延伸至所述套壳(10)内并与所述滑套一(13)和所述滑套二(14)相对应连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土破碎机的清洗设备，其特征在于，所述滑套一(13)和所述滑套二(14)通过活动轴(15)分别与两组所述推拉杆(9)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土破碎机的清洗设备，其特征在于，所述套壳(10)内的两侧设有套设于两组所述推拉杆(9)上的限位套(16)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土破碎机的清洗设备，其特征在于，所述固定轴(12)上套设有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的底端设有与其相啮合的蜗杆(18)，所述蜗杆(18)的一端延伸至所述套壳(10)外设有手轮。
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