CN216002798U - 汽车充电口总成 - Google Patents

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李林梅
韦清敏
陈军
李军
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Chongqing Branch of DFSK Motor Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车充电口总成,包括至少包括侧围外板和充电口功能盒,所述侧围外板上开设有充电口,所述充电口功能盒固定于充电口内,且所述充电口通过盖板封闭;还包括固定于侧围外板的安装板,所述充电口功能盒固定在安装板上,能够降低零件成型工艺、提高材料利用率、降低单车成本。

Description

汽车充电口总成
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,具体涉及一种汽车充电口总成。
背景技术
目前新能源汽车得到了世界各国政府的鼓励与支持,越来越多的人倾向于新能源汽车,它将成为机动车发展的下一个风向标,然而新能源汽车价格也是消费者比较注重的一部分,所以怎样将车性能做好又不增加成本是各主机厂需要考虑的问题;目前新能源汽车的充电口功能盒安装于后轮罩,后轮罩需鼓包,零件成型工艺复杂,材料利用率低,单车成本较高。
因此,为解决以上问题,需要一种汽车充电口总成,能够降低零件成型工艺、提高材料利用率、降低单车成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供汽车充电口总成,能够降低零件成型工艺、提高材料利用率、降低单车成本。
本实用新型的汽车充电口总成,至少包括侧围外板和充电口功能盒,所述侧围外板上开设有充电口,所述充电口功能盒固定于充电口内,且所述充电口通过盖板封闭;还包括固定于侧围外板的安装板,所述充电口功能盒固定在安装板上。
进一步,还包括安装于侧围外板的后轮罩,所述安装板固定连接后轮罩,并所述后轮罩、安装板和侧围外板合围构成安装腔,所述充电口功能盒固定在安装腔内。
进一步,所述充电口功能盒上一体成型有安装排水管的接管,所述接管向外凸出所述充电口功能盒的内腔形成。
进一步,所述充电口功能盒和盖板之间还设置有密封条,所述充电口功能盒与充电口连接的边沿向周向延伸形成翻边,密封条固定于所述翻边。
进一步,所述排水管固定在接管上,且所述排水管由接管位置向外延伸并弯折形成弯折段,所述弯折段固定在安装板上。
进一步,还包括固定在侧围外板和后轮罩之间的C柱加强板,所述C柱加强板、后轮罩和侧围外板合围构成加强腔室。
进一步,所述安装板朝向C柱加强板设置位置延伸并连接于C柱加强板,以使得安装腔和加强腔室相连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种汽车充电口总成,包括侧围外板和充电口功能盒,所述侧围外板上开设有充电口,所述充电口功能盒固定于充电口内,且所述充电口通过盖板封闭;还包括固定于侧围外板的安装板,所述充电口功能盒固定在安装板上。降低充电口功能盒的安装难度,不直接安装于后轮罩,本方案通过增设安装板,实现对充电口功能盒的安装,提升材料的利用率及简化零件的成型工艺,降低制造成本,还包括安装于侧围外板的后轮罩,所述安装板固定连接后轮罩,并所述后轮罩、安装板和侧围外板合围构成安装腔,所述充电口功能盒固定在安装腔内,后轮罩、安装板和侧围外板合围构成安装腔后,可提高充电口功能盒的安装强度,同时有利于提升侧围总成的刚度和强度,并能降低相对应后轮罩的成型难度,使得后轮罩具备平缓的安装面,材料利用率高,降低单车制造成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的背视结构示意图;
图3为本实用新型图2的A-A向结构示意图;
图4为本实用新型充电口的结构示意图;
图5为本实用新型图4的B-B向结构示意图;
图6为本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,如图所示,本方案中的横向、纵向、高度方向等方位均指车辆总成的横向、纵向、和高度方向,在此不再赘述;本实施例中的汽车充电口总成至少包括侧围外板1和充电口功能盒2,所述侧围外板1上开设有充电口,所述充电口功能盒2固定于充电口内,且所述充电口通过盖板3封闭;还包括固定于侧围外板1的安装板4,所述充电口功能盒2固定在安装板4上。降低充电口功能盒2的安装难度,不直接安装于后轮罩5,本方案通过增设安装板4,实现对充电口功能盒2的安装,提升材料的利用率及简化零件的成型工艺,降低制造成本,如图所示,本方案中充电口功能盒沿横向固定安装在侧围外板和安装板之间,并且安装板还固定于侧围外板,使得可提高充电口功能盒2的安装结构强度,形成对充电口功能盒的稳定支撑,防止发生安装形变,降低装配品质的问题出现。
本实施例中,还包括安装于侧围外板1的后轮罩5,所述安装板4固定连接后轮罩5,并所述后轮罩5、安装板4和侧围外板1合围构成安装腔,所述充电口功能盒2固定在安装腔内。后轮罩5、安装板4和侧围外板1合围构成安装腔后,可提高充电口功能盒2的安装强度,同时有利于提升侧围总成的刚度和强度,并能降低相对应后轮罩5的成型难度,使得后轮罩5具备平缓的安装面,材料利用率高,降低单车制造成本,如图所示,侧围外板沿横向朝向车身外侧凸出形成装配腔,所述后轮罩装配在侧围外板沿高度方向的底部,所述安装板4沿高度方向的上、下两端分别的连接于侧围外板1和后轮罩5,且安装板4沿高度方向的下端还连接于侧围外板,也就是说安装板4沿高度方向的下端布置在后轮罩5和侧围外板1之间,可提高安装板4的安装结构强度从而提高充电口盒的安装强度,如图所示安装腔形成于后轮罩5、安装板4和侧围外板1之间。
本实施例中,所述充电口功能盒2上一体成型有安装排水管7的接管6,所述接管6向外凸出所述充电口功能盒2的内腔形成。所述的向外凸出即为凸出于充电口功能盒的内腔,如图所示的接管6向外凸出形成,便于和排水管7的安装,提高排水管7的连接强度,规避现有技术中卡接存在的转运脱离等情况,提高排水管的安装强度,提高整车装配的效率和装配精度。
本实施例中,所述充电口功能盒2和盖板3之间还设置有密封条8,所述充电口功能盒2与充电口连接的边沿向周向延伸形成翻边,密封条8固定于所述翻边。充电口布置于后轮罩5上方,充电口功能盒2上部注塑胶条,关闭时与侧围钣金压缩,实现密封,提高防水性能,并保证接口位置的美观性以及提高接口位置的耐久度、降低开闭异响。
本实施例中,所述排水管7固定在接管6上,且所述排水管7由接管6位置向外延伸并弯折形成弯折段,所述弯折段固定在安装板4上。本方案中加长了充电座排水管7,并连接于接管6处且二次被限位在安装板4上,提高排水管7的安装稳定性,如图所示,安装板4沿横向靠近车身内侧一面的边缘处通过限位卡扣将接管固定,提高接管6的安装强度以及提高其转运时的结构稳定性,防止出现接管脱离的现象。
本实施例中,还包括固定在侧围外板1和后轮罩5之间的C柱加强板9,所述C柱加强板9、后轮罩5和侧围外板1合围构成加强腔室。如图所示的C柱加强板9扣合固定在侧围外板1上,并与后轮罩5和侧围外板1合围构成加强腔室,提高侧围总成的结构强度与刚度,本方案中还包括一辅助支板,并且沿纵向所述安装板固定在辅助支板和C柱加强板之间,进一步提高对侧围外板结构的加强,并保证整体车门组件的结构紧凑性和结构强度。
本实施例中,所述安装板4朝向C柱加强板9设置位置延伸并连接于C柱加强板9,以使得安装腔和加强腔室相连通。以进一步提高侧围总成的结构强度,同时保证充电口总成内充电口功能盒2的安装强度,如图所示的辅助支板和安装板均通过各自的支脚连接在侧围外板上,以提高结构强度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种汽车充电口总成,其特征在于:至少包括侧围外板和充电口功能盒,所述侧围外板上开设有充电口,所述充电口功能盒固定于充电口内,且所述充电口通过盖板封闭;还包括固定于侧围外板的安装板,所述充电口功能盒固定在安装板上。
2.根据权利要求1所述的汽车充电口总成,其特征在于:还包括安装于侧围外板的后轮罩,所述安装板固定连接后轮罩,并所述后轮罩、安装板和侧围外板合围构成安装腔,所述充电口功能盒固定在安装腔内。
3.根据权利要求1所述的汽车充电口总成,其特征在于:所述充电口功能盒上一体成型有安装排水管的接管,所述接管向外凸出所述充电口功能盒的内腔形成。
4.根据权利要求1所述的汽车充电口总成,其特征在于:所述充电口功能盒和盖板之间还设置有密封条,所述充电口功能盒与充电口连接的边沿向周向延伸形成翻边,密封条固定于所述翻边。
5.根据权利要求3所述的汽车充电口总成,其特征在于:所述排水管固定在接管上,且所述排水管由接管位置向外延伸并弯折形成弯折段,所述弯折段固定在安装板上。
6.根据权利要求2所述的汽车充电口总成,其特征在于:还包括固定在侧围外板和后轮罩之间的C柱加强板,所述C柱加强板、后轮罩和侧围外板合围构成加强腔室。
7.根据权利要求6所述的汽车充电口总成,其特征在于:所述安装板朝向C柱加强板设置位置延伸并连接于C柱加强板,以使得安装腔和加强腔室相连通。
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