CN216000256U - 一种用于平衡轴壳的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于平衡轴壳的工装夹具，包括底板、夹板、支撑座以及限位板，所述底板表面通过焊接方式连接支撑座，所述支撑座中部安装转轴，所述转轴插入轴孔中部，且轴孔开设在夹板表面，所述夹板表面活动连接限位板，所述夹板和限位板表面均开设有滑槽，且位置相对应，所述滑槽中部安装有销钉，所述销钉插入销钉孔中部，且销钉孔开设在摆臂表面，所述夹板顶部安装有第一夹块和第二夹块。该一种用于平衡轴壳的工装夹具，通过限位板在夹板上来回移动，使得摆臂来回摆动，从而带动夹板上的第一夹块和第二夹块进行上升和下压工作，进行夹紧平衡轴壳工作，能够更加准确稳定的夹紧平衡轴壳，减轻工作人员工作强度。

Description

一种用于平衡轴壳的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种用于平衡轴壳的工装夹具。

背景技术

平衡轴壳，是汽车平衡悬架中一个重要组成零件，保护汽车平衡悬架的内部的旋转机构在润滑过程中，润滑油不会泄露，同时防止汽车平衡悬架内部进入灰尘，保证汽车平衡悬架正常工作。

现在市面上的平衡轴壳的工装夹具存在以下问题：

1、现有的平衡轴壳加工通常采用工作人员手动进行平衡轴壳夹紧工作，在工作人员夹紧平衡轴壳的过程中容易造成平衡轴壳错位，使平衡轴壳上的螺栓孔对不齐，无法进行螺栓安装，同时，由于工作人员施加的压力有限，不能很好的将平衡轴壳进行密封；

2、现有的平衡轴壳工装夹具，具有单一性，不能对尺寸不一的平衡轴壳进行夹紧，降低了平衡轴壳加工的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于平衡轴壳的工装夹具，以解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于平衡轴壳的工装夹具，包括底板、夹板、支撑座以及限位板，所述底板表面通过焊接方式连接支撑座，所述支撑座中部安装转轴，所述转轴插入轴孔中部，且轴孔开设在夹板表面，所述夹板表面活动连接限位板，所述夹板和限位板表面均开设有滑槽，且位置相对应，所述滑槽中部安装有销钉，所述销钉插入销钉孔中部，且销钉孔开设在摆臂表面，所述夹板顶部安装有第一夹块和第二夹块。

优选的，所述夹板靠近支撑座一端连接有液压泵，所述液压泵通过液压杆连接限位板。

优选的，所述夹板表面开设有柱孔，所述柱孔中部插入限位柱，所述限位柱通过固定块连接底板，所述限位柱表面开设有限位孔，所述限位孔中部插入限位块，且限位块固定连接在限位板靠近限位柱的一端。

优选的，所述夹板表面开设有调节槽，所述调节槽中部安装有调节架，且调节架之间通过弹簧连接，所述调节架底端固定连接在第一夹块表面。

优选的，所述底板表面固定连接有凸块，所述凸块表面覆盖平衡轴壳，所述平衡轴壳侧边活动连接第一夹块，所述平衡轴壳表面活动连接有第二夹块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于平衡轴壳的工装夹具。具备以下有益效果：

（1）、该一种用于平衡轴壳的工装夹具，通过液压泵推动限位板向前移动，带动摆臂向下移动，从而带动夹板向下压，以至于第一夹块和第二夹块下压至平衡轴壳表面，进行夹紧工作，代替传统等候工作人员手动将平衡轴壳夹紧的方式，不仅能够保持强大的夹紧力，便于加工，同时能够保证平衡轴壳各个螺栓孔位置相互对应，提高夹紧的精准度；

（2）、该一种用于平衡轴壳的工装夹具，通过挤压弹簧将调节架向内收缩，可以轻松移动第一夹块在夹板上的位置，能够调节第一夹块与第二夹块之间的距离，适应尺寸大小不一的平衡轴壳，能够加速对平衡轴壳的夹紧工作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型夹板的机构示意图；

图3为本实用新型限位板的结构示意图；

图4为本实用新型限位柱的机构示意图；

图5为本实用新型底板的结构示意图。

图中，底板-1、夹板-2、支撑座-3、限位板-4、限位柱-5、平衡轴壳-6、固定块-7、限位孔-8、滑槽-9、销钉-10、柱孔-11、调节槽-12、第一夹块-13、调节架-14、第二夹块-15、弹簧-16、轴孔-17、摆臂-18、销钉孔-19、限位块-20、液压泵-21、凸块-22、转轴-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于平衡轴壳的工装夹具，包括底板1、夹板2、支撑座3以及限位板4，所述底板1表面通过焊接方式连接支撑座3，所述支撑座3中部安装转轴23，通过支撑座3上的转轴23便于将夹板2安装在支撑座3上，保证夹板2能够进行夹紧工作，所述转轴23插入轴孔17中部，且轴孔17开设在夹板2表面，通过夹板2进行平衡轴壳6的夹紧工作，有利于平衡轴壳6的安装和密封，所述夹板2表面活动连接限位板4，利用限位板4对夹板2夹紧后的稳定进行加固，保证夹板2在工作中不会产生松动现象，所述夹板2和限位板4表面均开设有滑槽9，且位置相对应，所述滑槽9中部安装有销钉10，所述销钉10插入销钉孔19中部，且销钉孔19开设在摆臂18表面，通过摆臂18的前后摇摆，带动夹板2和限位板4进行前后移动，进行夹紧和限位工作，所述夹板2顶部安装有第一夹块13和第二夹块15，利用第一夹块13和第二夹块15将平衡轴壳6夹紧，便于工作人员对平衡轴壳6的安装和密封，提高工作效率。

所述夹板2靠近支撑座3一端连接有液压泵21，所述液压泵21通过液压杆连接限位板4，通过液压泵21给限位板4提供动力，使限位板4在夹板2上进行运动，带动摆臂18摇摆，从而带动夹板2进行运动，实现平衡轴壳6的夹紧工作。

所述夹板2表面开设有柱孔11，所述柱孔11中部插入限位柱5，所述限位柱5通过固定块7连接底板1，通过在夹板2上开设柱孔11，避免了夹板2在上升和下降过程中碰撞限位柱5，以至于夹紧工作没法实现的问题，所述限位柱5表面开设有限位孔8，所述限位孔8中部插入限位块20，且限位块20固定连接在限位板4靠近限位柱5的一端，通过在夹板2下压到平衡轴壳6上时，限位块20正好插入限位孔8中，加固夹板2的夹紧工作。

所述夹板2表面开设有调节槽12，所述调节槽12中部安装有调节架14，且调节架14之间通过弹簧16连接，所述调节架14底端固定连接在第一夹块13表面，通过挤压弹簧16将调节架14向内收缩，可以轻松移动第一夹块13在夹板2上的位置，能够调节第一夹块13与第二夹块15之间的距离，适应尺寸大小不一的平衡轴壳6，能够加速对平衡轴壳6的夹紧工作，提高工作效率。

所述底板1表面固定连接有凸块22，所述凸块22表面覆盖平衡轴壳6，所述平衡轴壳6侧边活动连接第一夹块13，所述平衡轴壳6表面活动连接有第二夹块15，通过凸块22将平衡轴壳6初步限定后，利用第一夹块13和第二夹块15对其进一步夹紧，实现完整的夹紧工作，保证平衡轴壳6能够平稳的固定在工装夹具上。

工作原理：在应用该一种用于平衡轴壳的工装夹具时，首先，将平衡轴壳6卡在底板1上的凸块22上，利用调节架14调节第一夹块13和第二夹块15之间的距离，适应平衡轴壳6的尺寸，启动液压泵21推动限位板4向前运动，带动摆臂18进行下降运动，从而带动夹板2向下运动，使夹板2上的柱孔11穿过限位柱5，限位块20插入限位孔8，加强夹紧力度，夹板2上的第一夹块13和第二夹块15压合在平衡轴壳6上，进行夹紧工作后，对平衡轴壳6进行加工安装，完成加工安装后，液压泵21收缩，使限位板4后退，将限位块20移出限位孔8中，摆臂18上升带动夹板2上升，使第一夹块13和第二夹块15脱离平衡轴壳6，取下平衡轴壳6完成夹紧工作。

本实用新型的底板1、夹板2、支撑座3、限位板4、限位柱5、平衡轴壳6、固定块7、限位孔8、滑槽9、销钉10、柱孔11、调节槽12、第一夹块13、调节架14、第二夹块15、弹簧16、轴孔17、摆臂18、销钉孔19、限位块20、液压泵21、凸块22、转轴23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决了现有的平衡轴壳加工通常采用工作人员手动进行平衡轴壳夹紧工作，在工作人员夹紧平衡轴壳的过程中容易造成平衡轴壳错位，使平衡轴壳上的螺栓孔对不齐，无法进行螺栓安装，同时，由于工作人员施加的压力有限，不能很好的将平衡轴壳进行密封，以及现有的平衡轴壳工装夹具，具有单一性，不能对尺寸不一的平衡轴壳进行夹紧，降低了平衡轴壳加工的工作效率的问题，本实用新型通过以上部件相互组合，通过液压泵21推动限位板4向前移动，带动摆臂18向下移动，从而带动夹板2向下压，以至于第一夹块13和第二夹块15下压至平衡轴壳6表面，进行夹紧工作，代替传统等候工作人员手动将平衡轴壳6夹紧的方式，不仅能够保持强大的夹紧力，便于加工，同时能够保证平衡轴壳6各个螺栓孔位置相互对应，提高夹紧的精准度，通过挤压弹簧16将调节架14向内收缩，可以轻松移动第一夹块13在夹板2上的位置，能够调节第一夹块13与第二夹块15之间的距离，适应尺寸大小不一的平衡轴壳6，能够加速对平衡轴壳6的夹紧工作，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于平衡轴壳的工装夹具，包括底板（1）、夹板（2）、支撑座（3）以及限位板（4），其特征在于：所述底板（1）表面通过焊接方式连接支撑座（3），所述支撑座（3）中部安装转轴（23），所述转轴（23）插入轴孔（17）中部，且轴孔（17）开设在夹板（2）表面，所述夹板（2）表面活动连接限位板（4），所述夹板（2）和限位板（4）表面均开设有滑槽（9），且位置相对应，所述滑槽（9）中部安装有销钉（10），所述销钉（10）插入销钉孔（19）中部，且销钉孔（19）开设在摆臂（18）表面，所述夹板（2）顶部安装有第一夹块（13）和第二夹块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于平衡轴壳的工装夹具，其特征在于：所述夹板（2）靠近支撑座（3）一端连接有液压泵（21），所述液压泵（21）通过液压杆连接限位板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于平衡轴壳的工装夹具，其特征在于：所述夹板（2）表面开设有柱孔（11），所述柱孔（11）中部插入限位柱（5），所述限位柱（5）通过固定块（7）连接底板（1），所述限位柱（5）表面开设有限位孔（8），所述限位孔（8）中部插入限位块（20），且限位块（20）固定连接在限位板（4）靠近限位柱（5）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于平衡轴壳的工装夹具，其特征在于：所述夹板（2）表面开设有调节槽（12），所述调节槽（12）中部安装有调节架（14），且调节架（14）之间通过弹簧（16）连接，所述调节架（14）底端固定连接在第一夹块（13）表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于平衡轴壳的工装夹具，其特征在于：所述底板（1）表面固定连接有凸块（22），所述凸块（22）表面覆盖平衡轴壳（6），所述平衡轴壳（6）侧边活动连接第一夹块（13），所述平衡轴壳（6）表面活动连接有第二夹块（15）。

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