CN214336751U - 压胶塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压胶塞装置，包括支撑架、压胶塞驱动件、胶塞压块及极耳保持夹爪，压胶塞驱动件与支撑架连接，胶塞压块与压胶塞驱动件的输出端连接，且胶塞压块位于电池上方，胶塞压块用于与胶塞的顶端抵接并将胶塞向下压入电池壳内，极耳保持夹爪与支撑架连接，且极耳保持夹爪位于胶塞压块的上方，极耳保持夹爪用于夹持极耳。本实用新型的压胶塞装置，在将套在极耳上的胶塞压入钢壳内的操作过程中，极耳可以被极耳保持夹爪固定，而胶塞压块则在压胶塞驱动件的驱动下将胶塞压入钢壳中，如此，不仅在压胶塞的过程中可以保护极耳不会弯曲变形，而且提高了压胶塞操作的自动化程度。

Description

压胶塞装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造领域，特别是涉及一种压胶塞装置。

背景技术

随着社会的进步和生产力的发展，日常生活中对电池的需求越来越大，电池的种类也越来越多。现有一种结构较为特殊的圆柱电池，该电池的极耳布置方式与常规电池的极耳布置方式不同，该圆柱电池的两个极耳位于电池的同一端，且两个极耳以圆柱电池的轴线为中心呈中心对称状分布，胶塞套设在极耳上并放置在钢壳内，相应地，胶塞为圆柱体，且胶塞上开设有两个胶塞孔，两个胶塞孔以胶塞的轴线为中心呈中心对称状分布。在生产过程中，将胶塞套在极耳上之后，胶塞仍然露置于钢壳外部，需要继续将胶塞向下压入电池钢壳内。

现有技术中大多采用人工进行此步骤，不仅费时费力，而且人工操作时很容易在压胶塞的过程中将极耳压弯，形成不良，所以设计一种能在压胶塞时保持极耳姿态的自动化装置，是电池生产设备设计人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自动化程度高且能在压胶塞时保持极耳姿态的压胶塞装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种压胶塞装置，包括支撑架、压胶塞驱动件、胶塞压块及极耳保持夹爪，所述压胶塞驱动件与支撑架连接，所述胶塞压块与所述压胶塞驱动件的输出端连接，且所述胶塞压块位于电池上方，所述胶塞压块用于与胶塞的顶端抵接，所述极耳保持夹爪与所述支撑架连接，且所述极耳保持夹爪位于所述胶塞压块的上方，所述极耳保持夹爪用于夹持极耳。

在其中一个实施例中，胶塞压块上开设有极耳避位间隙，极耳避位间隙用于容纳极耳，胶塞压块底端向下延伸形成胶塞抵接部，胶塞抵接部用于与胶塞抵接。

在其中一个实施例中，所述压胶塞装置还包括背板及支撑升降件，所述支撑升降件的一端与所述背板连接，所述支撑升降件的另一端与所述支撑架连接，所述支撑升降件用于驱动所述支撑架上下运动。

在其中一个实施例中，所述支撑升降件为滑台气缸。

在其中一个实施例中，所述压胶塞装置还包括电池保持机构，所述电池保持机构与所述背板固定连接，所述电池保持机构位于所述胶塞压块下方，所述电池保持机构用于固定电池。

在其中一个实施例中，所述电池保持机构包括第一电池保持块、第二电池保持块及电池保持驱动件，所述电池保持驱动件与所述背板固定连接，所述第一电池保持块与所述第二电池保持块分别位于电池的两侧，所述第一电池保持块与所述第二电池保持块均与所述电池保持驱动件连接，所述电池保持驱动件用于驱动所述第一电池保持块与所述第二电池保持块做相互靠近的运动以夹持固定电池。

在其中一个实施例中，所述第一电池保持块靠近所述第二电池保持块的侧面设置有第一弧形槽，所述第二电池保持块靠近所述第一电池保持块的侧面设置有第二弧形槽，所述第一弧形槽及所述第二弧形槽用于与电池的侧面抵接。

在其中一个实施例中，所述背板的底端开设有调节孔。

在其中一个实施例中，所述调节孔为条形孔。

在其中一个实施例中，所述压胶塞驱动件与所述支撑架通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的压胶塞装置，通过设置支撑架、压胶塞驱动件、胶塞压块及极耳保持夹爪，使得生产电池时，将套在极耳上的胶塞压入钢壳内的操作过程中，极耳可以被极耳保持夹爪固定，而胶塞压块则在压胶塞驱动件的驱动下将胶塞压入钢壳中，如此，不仅在压胶塞的过程中可以保护极耳不会弯曲变形，而且提高了压胶塞操作的自动化程度。

2、本实用新型的压胶塞装置还设置了电池保持机构，在压胶塞的过程中可以进一步提高电池的稳定性，防止电池在压胶塞的过程中因为受力不均而倾斜，如此，可以提高压胶塞操作的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中的压胶塞装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的压胶塞装置的胶塞压块的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的压胶塞装置的电池保持机构的结构示意图。

附图标记说明：

压胶塞装置6000；支撑架6100；调节孔6110；压胶塞驱动件6200；胶塞压块6300；极耳避位间隙6310；胶塞抵接部6320；极耳保持夹爪6400；背板6500；支撑升降件6600；电池保持机构6700；第一电池保持块6710；第一弧形槽6711；第二电池保持块6720；第二弧形槽6721；电池保持驱动件6730。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于该实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意地和所有的组合。

请参阅图1，一种压胶塞装置6000，包括支撑架6100、压胶塞驱动件6200、胶塞压块6300及极耳保持夹爪6400，压胶塞驱动件6200与支撑架6100连接，胶塞压块6300与压胶塞驱动件6200的输出端连接，且胶塞压块6300位于电池上方，胶塞压块6300用于与胶塞的顶端抵接，极耳保持夹爪6400与支撑架6100连接，且极耳保持夹爪6400位于胶塞压块6300的上方，极耳保持夹爪6400用于夹持极耳。

需要说明的是，压胶塞驱动件6200可以是伸缩气缸或者伸缩油缸，压胶塞驱动件6200与支撑架6100连接，且压胶塞驱动件6200的伸缩方向为竖直方向。极耳保持夹爪6400可以是夹子气缸驱动的气动夹爪或者任何可以起到夹持固定极耳作用的自动化元器件。

胶塞压块6300可以为圆柱体，在压胶塞时胶塞压块6300避开极耳的部位与胶塞抵接，从而将胶塞压入电池壳中。胶塞压块6300也可以在中间开设避空间隙，在压胶塞时使得极耳收容于避空间隙中，如此，在压胶塞时同样不会影响到极耳，且可以顺利将胶塞压入电池壳中。

压胶塞装置6000的使用过程如下，胶塞压块6300与压胶塞驱动件6200的输出端连接，且胶塞压块6300位于电池上方，电池放置在压胶塞工位之前，压胶塞驱动件6200属于收缩状态，极耳保持夹爪6400可在胶塞压块6300的正上方夹持极耳，而胶塞压块6300位于电池的上方，极耳保持夹爪6400在电池放置到位之后，极耳保持夹爪6400将极耳固定夹持住，当极耳被固定好后，位于极耳保持夹爪6400下方的胶塞压块6300在压胶塞驱动件6200的驱动下向下运动，并将胶塞压入电池中，在此过程中极耳一直被极耳保持夹爪6400夹持固定，所以胶塞压入的过程不会将极耳掰弯，从而提高良品率。

为提高胶塞压块6300的压胶塞效果，防止压胶塞过程中胶塞偏移，本实用新型还提供了一种胶塞压块6300的具体结构。

请参阅图2，在其中一个实施例中，胶塞压块6300上开设有极耳避位间隙6310，极耳避位间隙6310用于容纳极耳，胶塞压块6300底端向下延伸形成胶塞抵接部6320，胶塞抵接部6320用于与胶塞抵接。需要说明的是，胶塞压块6300上开设有极耳避位间隙6310，该极耳避位间隙6310可以由锯片在胶塞压块6300中部切割而得，胶塞压块6300底端向下延伸形成胶塞抵接部6320，胶塞抵接部6320与胶塞的顶端抵接。

请参阅图1，在其中一个实施例中，压胶塞装置6000还包括背板6500及支撑升降件6600，支撑升降件6600的一端与背板6500连接，支撑升降件6600的另一端与支撑架6100连接，支撑升降件6600用于驱动支撑架6100上下运动。需要说明的是，背板6500可以通过螺栓固定安装在机架上，支撑升降件6600可以是伸缩气缸或者伸缩油缸，支撑升降件6600可以驱动支撑架6100上下运动。在电池放置到压胶塞工位上之前，支撑升降件6600处于伸长状态，压胶塞驱动件6200及胶塞压块6300此时位于远离电池的极限位置，当电池放置好之后，支撑升降件6600收缩并带动支撑架6100下降，从而使得极耳保持夹爪6400下降到与极耳同一水平线处，极耳保持夹爪6400此时启动将极耳夹持固定，压胶塞驱动件6200驱动胶塞压块6300向下运动将胶塞压入电池壳内。

在其中一个实施例中，支撑升降件6600为滑台气缸。可以理解，滑台气缸的负载能力强，耐用性好，使用滑台气缸作为支撑升降件6600可以保证使用寿命及使用效果。

在压胶塞装置6000使用的过程中，电池本身容易在胶塞压块6300的挤压下倾斜或者移位，会导致生产不良，为解决这一问题，本实用新型的压胶塞装置6000还设置了电池保持机构6700来固定电池，以防止电池倾斜。

请参阅图1及图3，在其中一个实施例中，压胶塞装置6000还包括电池保持机构6700，电池保持机构6700与背板6500固定连接，电池保持机构6700位于胶塞压块6300的下方，如此，胶塞压块6300可以从电池的上端将胶塞压入，电池保持机构6700可以夹持电池的中部以固定电池。需要说明的是，电池保持机构6700可以是常用的电动或气动的机械手爪，电池保持机构6700与背板6500固定连接，且电池保持机构6700位于胶塞压块6300的下方，如此，在电池放置在压胶塞工位之前，电池保持机构6700处于打开状态，电池放好后，电池保持机构6700将电池夹紧，从而完成电池的固定操作。

请参阅图1，在其中一个实施例中，电池保持机构6700包括第一电池保持块6710、第二电池保持块6720及电池保持驱动件6730，电池保持驱动件6730与背板6500固定连接，第一电池保持块6710与第二电池保持块6720分别位于电池的两侧，第一电池保持块6710与第二电池保持块6720均与电池保持驱动件6730连接，电池保持驱动件6730用于驱动第一电池保持块6710与第二电池保持块6720做相互靠近的运动以夹持电池。需要说明的是，电池保持驱动件6730可以是气动夹爪，第一电池保持块6710与第二电池保持块6720在电池保持驱动件6730的驱动下相互靠近，从而将电池夹紧。

请参阅图1，在其中一个实施例中，第一电池保持块6710靠近第二电池保持块6720的侧面设置有第一弧形槽6711，第二电池保持块6720靠近第一电池保持块6710的侧面设置有第二弧形槽6721，第一弧形槽6711及第二弧形槽6721用于与电池的侧面抵接。需要说明的是，第一弧形槽6711及第二弧形槽6721的形状与电池的圆柱面相适应，如此，电池在被第一弧形槽6711及第二弧形槽6721夹紧时，电池表面受力可以更加均衡，防止电池被夹伤。

请参阅图1，在其中一个实施例中，背板6500底端开设有调节孔6110。可以理解，背板6500可以与机架通过螺栓连接，即使用螺栓穿过调节孔6110与机架连接，如此背板6500可拆卸地安装在机架上，从而方便压胶塞装置6000的安装与更换。

在其中一个实施例中，调节孔6110为条形孔。可以理解，调节孔6110设计成条形孔可以让背板6500在安装时有更大的调整范围，从而方便压胶塞装置6000的安装与调整位置。

在其中一个实施例中，压胶塞驱动件6200与支撑架6100通过螺栓连接。可以理解，压胶塞驱动件6200与支撑架6100通过螺栓连接可以方便调整压胶塞驱动件6200的位置，也方便更换压胶塞驱动件6200。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的压胶塞装置6000，通过设置支撑架6100、压胶塞驱动件6200、胶塞压块6300及极耳保持夹爪6400，使得生产电池时，将套在极耳上的胶塞压入钢壳内的操作过程中，极耳可以被极耳保持夹爪6400固定，而胶塞压块6300则在压胶塞驱动件6200的驱动下将胶塞压入钢壳中。不仅在压胶塞的过程中可以保护极耳不会弯曲变形，而且提高了压胶塞操作的自动化程度。

2、本实用新型的压胶塞装置6000还设置了电池保持机构6700，在压胶塞的过程中可以进一步提高电池的稳定性，防止电池在压胶塞的过程中因为受力不均而倾斜，如此，可以提高压胶塞操作的良品率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种压胶塞装置，其特征在于，包括：

支撑架；

压胶塞驱动件，所述压胶塞驱动件与支撑架连接；

胶塞压块，所述胶塞压块与所述压胶塞驱动件的输出端连接，且所述胶塞压块位于电池上方，所述胶塞压块用于与胶塞的顶端抵接；及

极耳保持夹爪，所述极耳保持夹爪与所述支撑架连接，且所述极耳保持夹爪位于所述胶塞压块的上方，所述极耳保持夹爪用于夹持极耳。

2.根据权利要求1所述的压胶塞装置，其特征在于，胶塞压块上开设有极耳避位间隙，极耳避位间隙用于容纳极耳，胶塞压块底端向下延伸形成胶塞抵接部，胶塞抵接部用于与胶塞抵接。

3.根据权利要求1所述的压胶塞装置，其特征在于，所述压胶塞装置还包括背板及支撑升降件，所述支撑升降件的一端与所述背板连接，所述支撑升降件的另一端与所述支撑架连接，所述支撑升降件用于驱动所述支撑架上下运动。

4.根据权利要求3所述的压胶塞装置，其特征在于，所述支撑升降件为滑台气缸。

5.根据权利要求3所述的压胶塞装置，其特征在于，所述压胶塞装置还包括电池保持机构，所述电池保持机构与所述背板固定连接，所述电池保持机构位于所述胶塞压块下方，所述电池保持机构用于固定电池。

6.根据权利要求5所述的压胶塞装置，其特征在于，所述电池保持机构包括第一电池保持块、第二电池保持块及电池保持驱动件，所述电池保持驱动件与所述背板固定连接，所述第一电池保持块与所述第二电池保持块分别位于电池的两侧，所述第一电池保持块与所述第二电池保持块均与所述电池保持驱动件连接，所述电池保持驱动件用于驱动所述第一电池保持块与所述第二电池保持块做相互靠近的运动以夹持固定电池。

7.根据权利要求6所述的压胶塞装置，其特征在于，所述第一电池保持块靠近所述第二电池保持块的侧面设置有第一弧形槽，所述第二电池保持块靠近所述第一电池保持块的侧面设置有第二弧形槽，所述第一弧形槽及所述第二弧形槽用于与电池的侧面抵接。

8.根据权利要求1所述的压胶塞装置，其特征在于，所述背板的底端开设有调节孔。

9.根据权利要求8所述的压胶塞装置，其特征在于，所述调节孔为条形孔。

10.根据权利要求1所述的压胶塞装置，其特征在于，所述压胶塞驱动件与所述支撑架通过螺栓连接。

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