CN218996788U - 固定夹具及贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定夹具及贴胶设备，固定夹具包括底板、定位挡块、夹持件和夹持驱动件，电芯放置于底板上，定位挡块设置于底板上并用于定位电芯，夹持驱动件用于驱动夹持件移动并夹持电芯上的转接片。本实用新型在针对单电芯电池进行贴胶时，可先将电芯放置于底板上的合适位置，然后通过夹持件对电芯上的转接片进行快速固定，有效地避免在贴胶过程中出现转接片位置偏移的情况。

Description

固定夹具及贴胶设备

技术领域

本实用新型涉及新能源电池生产技术领域，特别涉及一种固定夹具及贴胶设备。

背景技术

在新能源电池的生产过程中，需要在电芯及转接片上完成贴胶工序。生产双电芯电池时，双电芯电池中转接片由于受两侧电芯的支撑，在贴胶过程不容易出现位置偏移。但是，当生产单电芯电池时，转接片因只有单侧电芯对其进行支撑，在贴胶过程中会容易出现位置偏移，导致贴胶位置不够准确，进而影响电池的性能。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本申请提供一种固定夹具及贴胶设备，可在电芯贴胶过程中避免出现转接片位置偏移的情况。

本实施例采取了以下技术方案：

一种固定夹具，包括：

底板，设置有电芯放置区；

定位挡块，设置于所述底板上，并位于所述电芯放置区的边缘；

夹持件；以及

夹持驱动件，用于驱动所述夹持件接近/远离所述电芯放置区，并夹持电芯上的转接片。

进一步的，在所述固定夹具中，还包括连接板，所述夹持件的数量为一对，所述连接板设置于所述夹持驱动件的驱动端，一对所述夹持件均设置于所述连接板上，并分别用于夹持电芯上的不同转接片。

进一步的，在所述固定夹具中，所述夹持驱动件可拆卸地设置于所述底板上。

进一步的，在所述固定夹具中，所述底板上开设有贴胶开口，所述贴胶开口对准所述电芯放置区。

进一步的，在所述固定夹具中，所述定位挡块的数量为多个，多个定位挡块依次围绕所述电芯放置区设置。

进一步的，在所述固定夹具中，朝向转接片的定位挡块上开设有避让槽。

进一步的，在所述固定夹具中，还包括压紧组件，所述压紧组件位于所述电芯放置区的上方或侧方，用于压紧所述电芯放置区内的电芯。

进一步的，在所述固定夹具中，所述压紧组件包括支撑板、压块、顶杆、铰链块和压紧驱动件，所述压块包括活动端、压紧端和移动端，所述移动端位于所述活动端和所述压紧端之间；所述顶杆沿竖直方向滑动穿设于所述支撑板上，所述顶杆的一端与所述压块的移动端转动连接；所述铰链块的一端与支撑板转动连接，另一端与压块的活动端转动连接，夹持驱动件用于驱动所述顶杆沿竖直方向移动。

进一步的，在所述固定夹具中，还包括连接块，所述连接块的一端固定在所述顶杆的一端，所述连接块的另一端与所述压块的移动端转动连接。

一种贴胶设备，包括如以上任意一项所述的固定夹具。

相较于现有技术，本申请提供的一种固定夹具及贴胶设备，当针对单电芯电池进行贴胶时，可先将电芯放置于底板上的合适位置，然后通过夹持件对电芯上的转接片进行快速固定，有效地避免在贴胶过程中出现转接片位置偏移的情况。

附图说明

图1为本申请提供的固定夹具中具体实施例的整体结构示意图。

图2为图1所示固定夹具中夹持件和夹持驱动件的结构示意图。

图3为图1所示固定夹具中底板和定位挡块的结构示意图。

图4为图1所示固定夹具中压紧组件的结构示意图。

图5为图4所示压紧组件中压块的结构示意图。

其中，100、电芯；200、转接片；10、底板；11、贴胶开口；20、定位挡块；21、避让槽；30、夹持件；40、夹持驱动件；50、连接板；60、安装板；70、压紧组件；71、支撑板；72、压块；721、活动端；722、压紧端；723、移动端；73、顶杆；74、铰链块；75、连接块；76、弹性件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

需要说明的是，当元结构被称为“固定于”或“设置于”另一个元结构，它可以直接在另一个元结构上或者间接在该另一个元结构上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

请参阅图1，本申请提供的固定夹具包括底板10、定位挡块20、夹持件30和夹持驱动件40，电芯100放置于底板10上，定位挡块20设置于底板10上，夹持驱动件40可以设置在底板10上或者其它位置，夹持件30设置在夹持驱动件40的驱动端，且夹持驱动件40用于驱动夹持件30移动并夹持电芯100上的转接片200。

其中，底板10上设置有电芯放置区，其为底板10上用于放置电芯100的区域，电芯100可在此处完成贴胶工序；定位挡块20设置在电芯放置区的边缘，可用于定位电芯100，防止电芯100脱离电芯放置区。

电芯100贴胶前，夹持驱动件40需要驱动夹持件30朝接近电芯放置区的方向移动，使夹持件30接近电芯100上的转接片200；然后夹持驱动件40驱动夹持件30夹持住电芯100上的转接片200，从而限制转接片200的移动，确保在贴胶过程中转接片200不会出现位置偏移，保证贴胶工序顺利进行。

本申请可通过固定夹具定位待贴胶的电芯100，并通过额外设置夹持件30和夹持驱动件40，当针对单电芯100电池进行贴胶时，可通过夹持件30对电芯100上的转接片200进行快速固定，有效地防止其出现位置偏移的情况。

在一些实施例中，请结合图1和图2，固定夹具还包括连接板50，夹持件30的数量为一对，连接板50设置于夹持驱动件40的驱动端，一对夹持件30均设置于连接板50上，并分别用于夹持电芯100上的不同转接片200。

电芯100上存在正极转接片和负极转接片，可分别采用对应的夹持件30进行夹持，同时通过夹持驱动件40同时进行驱动，确保每一转接片200均被夹持固定。

具体的，夹持驱动件40采用直线夹持驱动件，例如可采用滑台气缸，连接板50设置于滑台气缸的驱动端；滑台气缸可驱动连接板50滑动，进而驱动夹持件30接近/远离电芯100。

夹持件30可采用手指气缸，并可在连接板50上固定安装板60，通过安装板60安装夹持件30。夹持时，可使转接片200位于手指气缸的上下夹爪之间，利用压缩空气作为动力，使转接片200被上下夹爪对中夹紧。

在进一步的实施例中，夹持驱动件40可拆卸地设置于底板10上。

当针对双电芯100电池进行贴胶时，可以通过拆卸夹持驱动件40，并增加新的定位挡块20对另一电芯100进行定位，从而扩大电芯放置区域的面积，使底板10上能够放置双电芯电池，增加固定夹具的适用范围，可针对不同类型的电池进行贴胶。

在一些实施例中，请结合图1和图3，定位挡块20的数量为多个，多个定位挡块20依次围绕所述电芯放置区设置，以更好地定位电芯100的位置。

例如，定位挡块20的数量为四个，包括两个纵向挡块和两个横向挡块。并且，朝向转接片200的定位挡块20上开设有避让槽21，即两个横向挡块上形成内凹的避让槽21，避免因一些电芯100的转接片200尺寸较大，定位电芯100的过程中与转接片200发生干涉。

两个纵向挡块中，远离电芯100上转接片200的定位挡块20的尺寸可以设置较长，以提高定位效果；接近电芯100上转接片200的定位挡块20的尺寸可以设置较短，避免接触转接片200。

在一些实施例中，底板10上开设有贴胶开口11，贴胶开口11对准电芯放置区。

由于电芯100贴胶过程中，需要对电芯100进行双面贴胶，通过设置贴胶开口11，可以方便对电芯100的背面进行贴胶。

在一些实施例中，固定夹具还包括压紧组件70，压紧组件70位于电芯放置区的上方或侧方，用于压紧电芯放置区内的电芯100。

通过定位挡块20定位电芯100的位置后，可以进一步通过压紧组件70压紧电芯100，防止电芯100在贴胶过程中出现晃动的情况，进一步提高贴胶的精度。

具体的，请参阅图4和图5，压紧组件70包括支撑板71、压块72、顶杆73、铰链块74和压紧驱动件(未示出)，压块72包括活动端721、压紧端722和移动端723，移动端723位于活动端721和压紧端722之间；顶杆73沿竖直方向滑动穿设于支撑板71上，顶杆73的一端与压块72的移动端723转动连接；铰链块74的一端与支撑板71转动连接，另一端与压块72的活动端721转动连接，压紧驱动件用于驱动顶杆73沿竖直方向移动。

其中，支撑板71与底板10可以分开设置，也可以采用同一块板。压块72对准电芯放置区域，且顶杆73、压块72和铰链块74可形成连杆结构，当压紧驱动件驱动顶杆73移动时，可使压块72转动并接近或远离电芯放置区域，从而压紧或松开产品，方便快捷地实现产品的固定。

压紧前，压紧驱动件可驱动顶杆73沿竖直方向上升，并通过顶杆73带动压块72的移动端723上升。此时，由于压块72的活动端721与铰链块74的另一端转动连接，因此压块72在此会受到铰链块74的拉动，使压块72整体绕移动端723转动，并使压块72的压紧端722沿远离支撑板71的方向转动抬起。

压块72的压紧端722抬起后，可将电芯100放置在电芯放置区域，此时电芯100位于压块72和支撑板71之间。然后由压紧驱动件驱动顶杆73沿竖直方向下降，使顶杆73带动压块72下降。同时，压块72整体绕移动端723转动，并使压紧端722沿接近支撑板71的方向转动并压紧电芯100。

在一些实施例中，压紧驱动件与顶杆73不直接连接，而是通过压紧驱动件驱动端上升，例如压紧驱动件采用气缸，通过活塞杆上升从而推动顶杆73上升，使压块72向上转动；当活塞杆下降时，在压块72的重力作用下，压块72向下转动并压紧产品。

在电芯100的固定过程中，压块72需要给电芯100合适的压力，使电芯100被压紧，同时需避免电芯100不会因受力过大而损坏。利用压块72的重力使电芯100被压紧，可确保压力一致性，避免出现电芯100被压坏的情况。

进一步的，压紧组件70还包括连接块75，连接块75的一端固定在顶杆73的一端，连接块75的另一端与压块72的移动端723转动连接。

连接块75的作用是连接顶杆73和压块72，可视为顶杆73的延伸部分，以方便设置顶杆73和压块72的连接位置。

进一步的，压紧组件70还包括弹性件76，弹性件76设置于支撑板71的底面，并位于顶杆73的另一端的外侧，或者弹性件76设置在顶杆73的另一端的端部。

弹性件76的作用是缓冲压紧驱动件对顶杆73的冲击，使顶杆73平稳上升并推动压块72抬起。例如，弹性件76可选用弹簧，同时弹性件76套设在顶杆73的外侧，当压紧驱动件的活塞杆上升时，首先接触弹簧，通过弹簧缓冲后，再带动顶杆73上升。

此外，本申请还提供一种贴胶设备，包括以上所述的固定夹具。贴胶设备可通过固定夹具实现电芯的快速固定，然后对电芯进行贴胶，同时在贴胶过程中可避免出现电芯位置偏移的情况。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本申请所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种固定夹具，其特征在于，包括：

底板，设置有电芯放置区；

定位挡块，设置于所述底板上，并位于所述电芯放置区的边缘；

夹持件；以及

夹持驱动件，用于驱动所述夹持件接近/远离所述电芯放置区，并夹持电芯上的转接片。

2.根据权利要求1所述的固定夹具，其特征在于，还包括连接板，所述夹持件的数量为一对，所述连接板设置于所述驱动件的驱动端，一对所述夹持件均设置于所述连接板上，并分别用于夹持电芯上的不同转接片。

3.根据权利要求2所述的固定夹具，其特征在于，所述夹持驱动件可拆卸地设置于所述底板上。

4.根据权利要求1所述的固定夹具，其特征在于，所述底板上开设有贴胶开口，所述贴胶开口对准所述电芯放置区。

5.根据权利要求1所述的固定夹具，其特征在于，所述定位挡块的数量为多个，多个定位挡块依次围绕所述电芯放置区设置。

6.根据权利要求5所述的固定夹具，其特征在于，朝向转接片的定位挡块上开设有避让槽。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的固定夹具，其特征在于，还包括压紧组件，所述压紧组件位于所述电芯放置区的上方或侧方，用于压紧所述电芯放置区内的电芯。

8.根据权利要求7所述的固定夹具，其特征在于，所述压紧组件包括支撑板、压块、顶杆、铰链块和压紧驱动件，所述压块包括活动端、压紧端和移动端，所述移动端位于所述活动端和所述压紧端之间；所述顶杆沿竖直方向滑动穿设于所述支撑板上，所述顶杆的一端与所述压块的移动端转动连接；所述铰链块的一端与支撑板转动连接，另一端与压块的活动端转动连接，驱动件用于驱动所述顶杆沿竖直方向移动。

9.根据权利要求8所述的固定夹具，其特征在于，还包括连接块，所述连接块的一端固定在所述顶杆的一端，所述连接块的另一端与所述压块的移动端转动连接。

10.一种贴胶设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的固定夹具。

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