CN218098226U - 一种电池箱生产检测用振动装置 - Google Patents
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Abstract
一种电池箱生产检测用振动装置，属于电池加工装置技术领域。所述支撑架的上端固定有至少两个定位套筒，每个所述定位套筒内均滑动设有定位柱，每个所述定位柱的外侧均套装有压簧，并每个定位柱的上端均与放置板的下端固定连接，每个所述压簧的一端均抵靠在放置板的下端，每个压簧的另一端均抵靠在对应的定位套筒的上端面；所述放置板的上端设有可调节夹持机构。本实用新型通过在放置板上设置可调节夹持机构，满足不同规格的电池箱的测试需求，提高了装置的适用范围，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池箱生产检测用振动装置，属于电池加工装置技术领域。
背景技术
在进行电池加工的时候，需要将组装好的电池箱进行振动测试，以此来模拟电池日常使用的状态，对电池的使用寿命进行的测试。
现有的振动装置只能对指定型号的电池箱进行测试，无法根据电池箱的型号进行改变，提高了测试的成本，适用范围小。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种电池箱生产检测用振动装置。
实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种电池箱生产检测用振动装置，包括放置板、定位柱、支撑架、定位套筒以及可调节夹持机构；所述支撑架的上端固定有至少两个定位套筒，每个所述定位套筒内均滑动设有定位柱，每个所述定位柱的外侧均套装有压簧，并每个定位柱的上端均与放置板的下端固定连接，每个所述压簧的一端均抵靠在放置板的下端，每个压簧的另一端均抵靠在对应的定位套筒的上端面；所述放置板的上端设有可调节夹持机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在放置板上设置可调节夹持机构，满足不同规格的电池箱的测试需求，提高了装置的适用范围，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是放置板与可调节夹持机构的连接关系示意图；
图3是纵向定位机构的结构示意图；
图4是横向定位机构的结构示意图；
图5是放置板与支撑架的连接关系示意图；
图6是控制滑块与振动传动杆的连接关系示意图；
图7是主动按压机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
一种电池箱生产检测用振动装置，包括放置板1、定位柱13、支撑架14、定位套筒15以及可调节夹持机构；所述支撑架14的上端固定有至少两个阵列设置的定位套筒15，每个所述定位套筒15内均滑动设有定位柱13，每个所述定位柱13的外侧均套装有压簧，并每个定位柱13的上端均与放置板1的下端固定连接，每个所述压簧的一端均抵靠在放置板1的下端，每个压簧的另一端均抵靠在对应的定位套筒15的上端面；通过改变放置板1与支撑架14之间的距离，使压簧收缩，从而驱动放置板1上下移动产生振动。所述放置板1的上端设有可调节夹持机构。
所述可调节夹持机构包括纵向定位机构以及横向定位机构，所述放置板1的上端设有两条沿纵向并列设置的纵向定位槽2以及两条沿横向并列设置的横向定位槽3，两条所述纵向定位槽2与纵向定位机构限位固定连接，两条所述横向定位槽3与横向定位机构限位固定连接，利用纵向定位机构和横向定位机构对电池箱的周向进行固定，使装置能够适用于不同规格的电池箱。
所述纵向定位机构包括两个纵向防护板5、四个定位块一6以及多个定位螺栓一7；每个所述纵向防护板5的下端均一体成型设置有两个定位块一6，两个纵向防护板5分别通过对应的定位块一6与两个纵向定位槽2的对应端滑动连接，使纵向防护板5能够与任意尺寸的电池箱纵向端面接触，两个纵向防护板5分别通过对应的定位螺栓一7与放置板1限位固定连接，通过旋转定位螺栓一7使定位螺栓一7顶紧放置板1，从而对纵向防护板5进行固定，确保纵向防护板5能够与电池箱的一端贴合。
所述横向定位机构包括两个横向防护板9、四个定位块二10以及多个定位螺栓二11；每个所述横向防护板9的下端均一体成型设置有两个定位块二10，两个横向防护板9分别通过对应的定位块二10与两个横向定位槽3的对应端滑动连接，使横向防护板9能够与任意尺寸的电池箱横向端面接触，两个横向防护板9分别通过对应的定位螺栓二11与放置板1限位固定连接，通过旋转定位螺栓二11使定位螺栓二11顶紧放置板1，从而对横向防护板9进行固定，确保横向防护板9能够与电池箱的一端贴合。
两个所述纵向防护板5的相对面设有橡胶支撑垫一8，两个所述横向防护板9的相对面设有橡胶支撑垫二12。利用橡胶支撑垫一8和橡胶支撑垫二12对电池箱的接触面进行防护，避免纵向防护板5以及横向防护板9与电池箱接触的时候对电池箱的表面造成损伤，同时还能提高纵向防护板5以及横向防护板9与电池箱之间的摩擦力。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：
所述放置板1的下端面设有定位槽4，所述定位槽4内限位滑动设有控制滑块18，所述控制滑块18的外端固定有振动传动杆19，通过下压振动传动杆19，以此来带动放置板1下降对压簧进行收缩，并利用压簧的反向推动力推动放置板1上下振动，控制滑块18的底端设置有固定螺栓，通过固定螺栓能够将控制滑块18固定在指定位置。
所述支撑架14上设有主动按压机构，所述主动按压机构包括传动轮16、主动传动杆17以及按压杆20，所述传动轮16与支撑架14转动连接，所述传动轮16上垂直固定有主动传动杆17，所述主动传动杆17的内端与按压杆20并列设置，并所述按压杆20的两端均设有限位滑杆，两个所述限位滑杆均与主动传动杆17滑动连接，且每个限位滑杆的外侧均套装有压簧二，每个所述压簧二的一端均抵靠在主动传动杆17上，每个压簧二的另一端均抵靠在按压杆20上，按压杆20的内端设有楔形面，按压杆20与振动传动杆19配合设置。
所述支撑架14上设置有电机，所述电机的输出轴与传动轮16同轴固定连接，通过电机为传动轮16的旋转提供动力，使传动轮16能够持续旋转。
工作原理
使用本实用新型时，将需要进行测试的电池箱放置在放置板1上，移动纵向防护板5，使两个橡胶支撑垫一8分别与电池的前后两端接触，提高与电池箱接触摩擦力的同时对电池箱的前后两端进行夹持，避免对电池箱的前后两端造成损伤。
当两个纵向防护板5移动到指定位置后，通过转动定位螺栓一7，使定位螺栓一7与放置板1的两端顶紧，对纵向防护板5进行固定。
同理，推动两个横向防护板9对电池箱的左右两端进行夹持。
而后通过电机控制传动轮16旋转，带动按压杆20旋转，使按压杆20与振动传动杆19接触并下压振动传动杆19，从而带动放置板1下降，以此来带动压簧一收缩带动放置板1进行振动，实现对电池箱的振动测试。
通过改变振动传动杆19与传动轮16中心的距离，在传动轮16旋转的速度不变的情况下，改变了按压杆20与振动传动杆19的接触时间，以此来改变装置的振动频率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种电池箱生产检测用振动装置，其特征在于：包括放置板(1)、定位柱(13)、支撑架(14)、定位套筒(15)以及可调节夹持机构；所述支撑架(14)的上端固定有至少两个定位套筒(15)，每个所述定位套筒(15)内均滑动设有定位柱(13)，每个所述定位柱(13)的外侧均套装有压簧一，并每个定位柱(13)的上端均与放置板(1)的下端固定连接，每个所述压簧一的一端均抵靠在放置板(1)的下端，每个压簧一的另一端均抵靠在对应的定位套筒(15)的上端面；所述放置板(1)的上端设有可调节夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种电池箱生产检测用振动装置，其特征在于：所述可调节夹持机构包括纵向定位机构以及横向定位机构，所述放置板(1)的上端设有两条沿纵向并列设置的纵向定位槽(2)以及两条沿横向并列设置的横向定位槽(3)，两条所述纵向定位槽(2)与纵向定位机构限位固定连接，两条所述横向定位槽(3)与横向定位机构限位固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池箱生产检测用振动装置，其特征在于：所述纵向定位机构包括两个纵向防护板(5)、四个定位块一(6)以及多个定位螺栓一(7)；每个所述纵向防护板(5)的下端均一体成型设置有两个定位块一(6)，两个纵向防护板(5)分别通过对应的定位块一(6)与两个纵向定位槽(2)的对应端滑动连接，两个纵向防护板(5)分别通过对应的定位螺栓一(7)与放置板(1)限位固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电池箱生产检测用振动装置，其特征在于：所述横向定位机构包括两个横向防护板(9)、四个定位块二(10)以及多个定位螺栓二(11)；每个所述横向防护板(9)的下端均一体成型设置有两个定位块二(10)，两个横向防护板(9)分别通过对应的定位块二(10)与两个横向定位槽(3)的对应端滑动连接，两个横向防护板(9)分别通过对应的定位螺栓二(11)与放置板(1)限位固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电池箱生产检测用振动装置，其特征在于：两个所述纵向防护板(5)的相对面设有橡胶支撑垫一(8)，两个所述横向防护板(9)的相对面设有橡胶支撑垫二(12)。
6.根据权利要求1或5所述的一种电池箱生产检测用振动装置，其特征在于：所述放置板(1)的下端面设有定位槽(4)，所述定位槽(4)内限位滑动设有控制滑块(18)，所述控制滑块(18)的外端固定有振动传动杆(19)。
7.根据权利要求6所述的一种电池箱生产检测用振动装置，其特征在于：所述支撑架(14)上设有主动按压机构，所述主动按压机构包括传动轮(16)、主动传动杆(17)以及按压杆(20)，所述传动轮(16)与支撑架(14)转动连接，所述传动轮(16)上垂直固定有主动传动杆(17)，所述主动传动杆(17)的内端与按压杆(20)并列设置，并所述按压杆(20)的两端均设有限位滑杆，两个所述限位滑杆均与主动传动杆(17)滑动连接，且每个限位滑杆的外侧均套装有压簧二，每个所述压簧二的一端均抵靠在主动传动杆(17)上，每个压簧二的另一端均抵靠在按压杆(20)上，按压杆(20)的内端设有楔形面，按压杆(20)与振动传动杆(19)配合设置。
8.根据权利要求7所述的一种电池箱生产检测用振动装置，其特征在于：所述支撑架(14)上设置有电机，所述电机的输出轴与传动轮(16)同轴固定连接。
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