CN213497763U - 一种建筑施工用大批量钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用大批量钢管切割装置，包括动力箱，动力箱一侧壁上分别对称固定安装有两个驱动电机，动力箱内设置有两个螺纹杆，两个螺纹杆一端分别穿出动力箱一侧与两个两个螺纹杆输出端固定连接，两个螺纹杆上分别固定安装有四个限位块，四个限位块均匀分为两组，本装置通过设置有两个相互靠近的固定板，使得装置能够夹紧的同时，也能准确的与切线进行贴合，并且充分的使得切线的两侧同时进行利用，大大的提高了工作效率，并且设置有第一弹簧和第二弹簧，这样保持切线紧绷的同时，也能为切线提供一个向两侧的力，这样即可不需要传统的升降装置即可完成切割，操作简单方便，切割效率高，能够充分的利用切线。

Description

一种建筑施工用大批量钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种建筑施工用大批量钢管切割装置。

背景技术

在建筑施工中，钢管切割机是必不可少的工作装置，用来将长短不一的钢管进行精准的切割，以方便后续的使用。

建筑切割机大部分都是采用切割盘或线切割，而在线切割的过程中，由于仅仅使用其切线的一小部分，使得其余部分都处于空闲状态，效率不高，并且其夹紧方式较为麻烦，使其整体的切割效率不高，因此需要一种能够充分使用切线、并且夹紧简单，能够大批量进行切割的线切割装置。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑施工用大批量钢管切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑施工用大批量钢管切割装置，包括动力箱，所述动力箱一侧壁上分别对称固定安装有两个驱动电机，所述动力箱内设置有两个螺纹杆，两个螺纹杆一端分别穿出动力箱一侧与两个两个螺纹杆输出端固定连接，两个螺纹杆上分别固定安装有四个限位块，四个限位块均匀分为两组，每组中的两个限位块相对侧壁分别与动力箱的一侧内壁和外壁贴合设置，每个螺纹杆上均螺接有两个螺纹套筒，两个螺纹套筒螺纹方向相反，每个螺纹套筒顶端均固定连接有滑块，所述动力箱顶端两侧分别对称设置有两个滑槽，四个滑块两两一组，两组滑块分别伸入两个滑槽内并与其滑动连接，每个滑块顶端均贴合设置有固定板，每个固定板底端均设置有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽内滑动连接有第一燕尾块，每个第一燕尾块底端分别与相对应的滑块顶端固定连接，每个固定板侧壁上均螺接有螺栓，两个相对设置的固定板为一组，每组中的两个固定板相对侧壁上分别固定连接有多个安装板，每个安装板上均固定安装有夹紧块，所述夹紧块呈L型状且其内底面呈弧形状，每组中的两个固定板其中一侧壁上固定安装有顶板，每组中的两个固定板相对侧壁上设置的多个安装板交错设置，每个安装板顶端一侧均固定安装有铰接块，所述铰接块呈U型状，每个铰接块内均设置有压紧板，所述压紧板底端通过铰接销与铰接块铰接，所述压紧板一侧顶端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧另一端与安装板顶端一侧固定连接，所述安装板顶端固定安装有挡板，所述挡板一侧与压紧板一侧贴合设置，所述动力箱顶端中央处设置有切割槽，所述切割槽设置在两个滑槽之间，所述切割槽正上方设置有U型板，所述U型板底端两侧分别与动力箱顶端固定连接，所述U型板内顶面上设置有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内滑动连接有两个第二燕尾块，两个第二燕尾块底端分别固定连接有两个T型支座，两个T型支座底端分别固定安装有两个切割电机，两个切割电机输出端固定连接有两个转轴，两个转轴一端上分别固定设置有两个插孔，两个转轴一端分别固定连接有两个第一皮带轮，所述U型板两侧壁之间固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆上套有两个滑动连接的第一定位套筒，两个第一定位套筒一侧分别固定连接有两个插杆，两个插杆分别穿过两个第一皮带轮并与其旋转连接，两个插杆一端分别伸入两个插孔内并与其滑动连接，所述第一定位杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧设置在两个第一定位套筒之间，所述第二弹簧两端分别与两个第一定位套筒相对侧壁固定连接，所述动力箱两相对内壁之间固定连接有两个第二定位杆，每个第二定位杆上均套有两个滑动连接的第二定位套筒，两个第二定位杆上均套有两个第一弹簧，两个第一弹簧分别设置在每个第二定位杆上两个第二定位套筒之间，所述第一弹簧的两端分别与两个第二定位套筒相对侧壁固定连接，每相对设置的两个第二定位套筒之间固定连接有连接杆，两个连接杆上分别套有两个旋转连接的第二皮带轮，每个连接杆上均固定连接有两个限位盘，两个限位盘相对侧壁分别与第二皮带轮的相反两侧壁贴合设置，两个第二皮带轮和两个第二皮带轮上缠绕有切线，所述切线保持紧绷状态。

优选的，所述动力箱与U型板通过焊接固定连接。

优选的，所述驱动电机和切割电机均通过线路与外界电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有两个相互靠近的固定板，使得装置能够夹紧的同时，也能准确的与切线进行贴合，并且充分的使得切线的两侧同时进行利用，大大的提高了工作效率，并且设置有第一弹簧和第二弹簧，这样保持切线紧绷的同时，也能为切线提供一个向两侧的力，这样即可不需要传统的升降装置即可完成切割，操作简单方便，切割效率高，能够充分的利用切线。

附图说明

图1是本实用新型所述结构固定板的主视图；

图2是本实用新型所述结构的结构图；

图3是本实用新型所述结构动力箱的局部剖视图；

图4是本实用新型所述结构切割电机的俯视图。

图中：动力箱1、驱动电机2、螺纹杆3、螺纹套筒4、限位块5、滑槽6、滑块7、固定板8、第一燕尾槽9、第一燕尾块10、顶板11、安装板12、夹紧块13、压紧板14、拉伸弹簧15、铰接块16、铰接销17、挡板18、切割槽19、U型板20、第二燕尾槽21、第二燕尾块22、T型支座23、切割电机24、转轴25、第一皮带轮26、插杆27、第一定位套筒28、第一定位杆29、切线30、插孔31、第二定位杆32、第二定位套筒33、连接杆34、限位盘35、第二皮

带轮36、第一弹簧37、第二弹簧38。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种建筑施工用大批量钢管切割装置，包括动力箱1，所述动力箱1一侧壁上分别对称固定安装有两个驱动电机2，所述动力箱1内设置有两个螺纹杆3，两个螺纹杆3一端分别穿出动力箱1一侧与两个两个螺纹杆3输出端固定连接，两个螺纹杆3上分别固定安装有四个限位块5，四个限位块5均匀分为两组，每组中的两个限位块5相对侧壁分别与动力箱1的一侧内壁和外壁贴合设置，每个螺纹杆3上均螺接有两个螺纹套筒4，两个螺纹套筒4螺纹方向相反，每个螺纹套筒4顶端均固定连接有滑块7，所述动力箱1顶端两侧分别对称设置有两个滑槽6，四个滑块7两两一组，两组滑块7分别伸入两个滑槽6内并与其滑动连接，每个滑块7顶端均贴合设置有固定板8，每个固定板8底端均设置有第一燕尾槽9，所述第一燕尾槽9内滑动连接有第一燕尾块10，每个第一燕尾块10底端分别与相对应的滑块7顶端固定连接，每个固定板8侧壁上均螺接有螺栓，两个相对设置的固定板8为一组，每组中的两个固定板8相对侧壁上分别固定连接有多个安装板12，每个安装板12上均固定安装有夹紧块13，所述夹紧块13呈L型状且其内底面呈弧形状，每组中的两个固定板8其中一侧壁上固定安装有顶板11，每组中的两个固定板8相对侧壁上设置的多个安装板12交错设置，每个安装板12顶端一侧均固定安装有铰接块16，所述铰接块16呈U型状，每个铰接块16内均设置有压紧板14，所述压紧板14底端通过铰接销17与铰接块16铰接，所述压紧板14一侧顶端固定连接有拉伸弹簧15，所述拉伸弹簧15另一端与安装板12顶端一侧固定连接，所述安装板12顶端固定安装有挡板18，所述挡板18一侧与压紧板14一侧贴合设置，所述动力箱1顶端中央处设置有切割槽19，所述切割槽19设置在两个滑槽6之间，所述切割槽19正上方设置有U型板20，所述U型板20底端两侧分别与动力箱1顶端固定连接，所述U型板20内顶面上设置有第二燕尾槽21，所述第二燕尾槽21内滑动连接有两个第二燕尾块22，两个第二燕尾块22底端分别固定连接有两个T型支座23，两个T型支座23底端分别固定安装有两个切割电机24，两个切割电机24输出端固定连接有两个转轴25，两个转轴25一端上分别固定设置有两个插孔31，两个转轴25一端分别固定连接有两个第一皮带轮26，所述U型板20两侧壁之间固定连接有第一定位杆29，所述第一定位杆29上套有两个滑动连接的第一定位套筒28，两个第一定位套筒28一侧分别固定连接有两个插杆27，两个插杆27分别穿过两个第一皮带轮26并与其旋转连接，两个插杆27一端分别伸入两个插孔31内并与其滑动连接，所述第一定位杆29上套有第二弹簧38，所述第二弹簧38设置在两个第一定位套筒28之间，所述第二弹簧38两端分别与两个第一定位套筒28相对侧壁固定连接，所述动力箱1两相对内壁之间固定连接有两个第二定位杆32，每个第二定位杆32上均套有两个滑动连接的第二定位套筒33，两个第二定位杆32上均套有两个第一弹簧37，两个第一弹簧37分别设置在每个第二定位杆32上两个第二定位套筒33之间，所述第一弹簧37的两端分别与两个第二定位套筒33相对侧壁固定连接，每相对设置的两个第二定位套筒33之间固定连接有连接杆34，两个连接杆34上分别套有两个旋转连接的第二皮带轮36，每个连接杆34上均固定连接有两个限位盘35，两个限位盘35相对侧壁分别与第二皮带轮36的相反两侧壁贴合设置，两个第二皮带轮36和两个第二皮带轮36上缠绕有切线30，所述切线30保持紧绷状态。

所述动力箱1与U型板20通过焊接固定连接。

所述驱动电机2和切割电机24均通过线路与外界电源电性连接。

工作原理：当需要使用本装置时，首先将本装置运送到工作区域，然后接通本装置各驱动的电源，使其处于待机状态，这样装置即可正常进行工作，当进行钢管切割时，首先将多个钢管分别放置在多个夹紧块13上，将钢管的一端与固定板8一侧对齐后，此时启动两个驱动电机2，这样两个驱动电机2同时使得两个螺纹杆3进行旋转，而螺纹杆3上螺接的螺纹套筒4则会相互靠近，这样每组中两个相对的固定板8也会相对移动，这样交错设置的多个安装板12就会相互靠近并且顶动多个压紧板14产生倾斜，从而对多个钢管进行夹紧，这样完成夹紧工作，当夹紧工作完成后，此时调节附图2中左侧的两个固定板8，使其能够进行位移，对切割钢管的距离进行调节，调节完毕后，旋转其上设置的螺栓，使得螺栓对第一燕尾块10进行夹紧，这样完成距离的调节，此时随着每组中两个固定板8的相互靠近，使得切线30也产生变形，从而促使第一定位杆29上的第二弹簧38受力被压缩，而第二定位杆32上的第一弹簧37也会受力被压缩，从而使得切线30与钢管接触，这样当启动两个切割电机24后，使得切线30进行旋转，这样对钢管进行切割，并且在第二弹簧38和第一弹簧37弹力的作用下，使得切线30始终保持一个复位的力，从而完成切割，切割完毕后，启动两个驱动电机2，使得两个固定板8分离，这样使得钢管不再进行进行，可以进行拆卸，这样就完成了钢管的切割工作，设置的第二燕尾槽21、第二燕尾块22以及T型支座23，能够很好的保证装置正常进行工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种建筑施工用大批量钢管切割装置，包括动力箱(1)，其特征在于：所述动力箱(1)一侧壁上分别对称固定安装有两个驱动电机(2)，所述动力箱(1)内设置有两个螺纹杆(3)，两个螺纹杆(3)一端分别穿出动力箱(1)一侧与两个两个螺纹杆(3)输出端固定连接，两个螺纹杆(3)上分别固定安装有四个限位块(5)，四个限位块(5)均匀分为两组，每组中的两个限位块(5)相对侧壁分别与动力箱(1)的一侧内壁和外壁贴合设置，每个螺纹杆(3)上均螺接有两个螺纹套筒(4)，两个螺纹套筒(4)螺纹方向相反，每个螺纹套筒(4)顶端均固定连接有滑块(7)，所述动力箱(1)顶端两侧分别对称设置有两个滑槽(6)，四个滑块(7)两两一组，两组滑块(7)分别伸入两个滑槽(6)内并与其滑动连接，每个滑块(7)顶端均贴合设置有固定板(8)，每个固定板(8)底端均设置有第一燕尾槽(9)，所述第一燕尾槽(9)内滑动连接有第一燕尾块(10)，每个第一燕尾块(10)底端分别与相对应的滑块(7)顶端固定连接，每个固定板(8)侧壁上均螺接有螺栓，两个相对设置的固定板(8)为一组，每组中的两个固定板(8)相对侧壁上分别固定连接有多个安装板(12)，每个安装板(12)上均固定安装有夹紧块(13)，所述夹紧块(13)呈L型状且其内底面呈弧形状，每组中的两个固定板(8)其中一侧壁上固定安装有顶板(11)，每组中的两个固定板(8)相对侧壁上设置的多个安装板(12)交错设置，每个安装板(12)顶端一侧均固定安装有铰接块(16)，所述铰接块(16)呈U型状，每个铰接块(16)内均设置有压紧板(14)，所述压紧板(14)底端通过铰接销(17)与铰接块(16)铰接，所述压紧板(14)一侧顶端固定连接有拉伸弹簧(15)，所述拉伸弹簧(15)另一端与安装板(12)顶端一侧固定连接，所述安装板(12)顶端固定安装有挡板(18)，所述挡板(18)一侧与压紧板(14)一侧贴合设置，所述动力箱(1)顶端中央处设置有切割槽(19)，所述切割槽(19)设置在两个滑槽(6)之间，所述切割槽(19)正上方设置有U型板(20)，所述U型板(20)底端两侧分别与动力箱(1)顶端固定连接，所述U型板(20)内顶面上设置有第二燕尾槽(21)，所述第二燕尾槽(21)内滑动连接有两个第二燕尾块(22)，两个第二燕尾块(22)底端分别固定连接有两个T型支座(23)，两个T型支座(23)底端分别固定安装有两个切割电机(24)，两个切割电机(24)输出端固定连接有两个转轴(25)，两个转轴(25)一端上分别固定设置有两个插孔(31)，两个转轴(25)一端分别固定连接有两个第一皮带轮(26)，所述U型板(20)两侧壁之间固定连接有第一定位杆(29)，所述第一定位杆(29)上套有两个滑动连接的第一定位套筒(28)，两个第一定位套筒(28)一侧分别固定连接有两个插杆(27)，两个插杆(27)分别穿过两个第一皮带轮(26)并与其旋转连接，两个插杆(27)一端分别伸入两个插孔(31)内并与其滑动连接，所述第一定位杆(29)上套有第二弹簧(38)，所述第二弹簧(38)设置在两个第一定位套筒(28)之间，所述第二弹簧(38)两端分别与两个第一定位套筒(28)相对侧壁固定连接，所述动力箱(1)两相对内壁之间固定连接有两个第二定位杆(32)，每个第二定位杆(32)上均套有两个滑动连接的第二定位套筒(33)，两个第二定位杆(32)上均套有两个第一弹簧(37)，两个第一弹簧(37)分别设置在每个第二定位杆(32)上两个第二定位套筒(33)之间，所述第一弹簧(37)的两端分别与两个第二定位套筒(33)相对侧壁固定连接，每相对设置的两个第二定位套筒(33)之间固定连接有连接杆(34)，两个连接杆(34)上分别套有两个旋转连接的第二皮带轮(36)，每个连接杆(34)上均固定连接有两个限位盘(35)，两个限位盘(35)相对侧壁分别与第二皮带轮(36)的相反两侧壁贴合设置，两个第二皮带轮(36)和两个第二皮带轮(36)上缠绕有切线(30)，所述切线(30)保持紧绷状态。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用大批量钢管切割装置，其特征在于：所述动力箱(1)与U型板(20)通过焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用大批量钢管切割装置，其特征在于：所述驱动电机(2)和切割电机(24)均通过线路与外界电源电性连接。

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