CN218696682U - 一种用于螺栓加工的自动找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于螺栓加工的自动找正装置，包括工装台，所述工装台的上表面连接有支撑机构，所述支撑机构的一侧设有安装于工装台上表面的刀具，所述刀具的上表面连接有压紧组件；所述支撑机构包括安装于所述工装台上表面的支撑座，安装于所述支撑座内部的隔板，安装于所述隔板上表面的多个销轴，以及设于所述隔板底部的移动监测组件；所述压紧组件包括安装于所述刀具上表面的支撑架，安装于所述支撑架一侧表面的气缸，安装于所述气缸活塞杆上的夹持头。本实用新型能够对找正功能进行及时监测，从而提高对螺栓的找正能力。

Description

一种用于螺栓加工的自动找正装置

技术领域

本实用新型主要涉及螺栓加工的技术领域，具体涉及一种用于螺栓加工的自动找正装置。

背景技术

在螺栓加工前，需要对待加工的螺栓进行找正，否则将影响螺栓的质量和外观的一致性。

根据申请号为CN202121233607.6的专利文献所提供的偏心螺栓加工用自动找正装置可知，该螺栓加工用找正装置包括工作台，所述工作台的后侧固定安装有电机，工作台的一侧开设有连接孔，连接孔内转动安装有两个转轴，位于右侧的转轴的后端延伸至工作台的后侧并与电机的输出轴固定连接，两个转轴的外侧均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，两个转轴的前端均固定安装有圆盘，两个圆盘的前侧均固定焊接有连接轴，两个连接轴的外侧均活动套设有矩形板。该实用新型结构设计合理，操作简单，方便于偏心螺栓的定位找正，使用方便，实用性好。

上述螺栓加工用的找正装置方便于偏心螺栓的定位找正，使用方便，但传统的螺栓加工用找正装置往往采用固定的夹持环对螺栓进行定位找正，缺少对找正结构的监测能力，导致夹持环出现问题后，难以及时调整。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种用于螺栓加工的自动找正装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种用于螺栓加工的自动找正装置，包括工装台，所述工装台的上表面连接有支撑机构，所述支撑机构的一侧设有安装于工装台上表面的刀具，所述刀具的上表面连接有压紧组件；

所述支撑机构包括安装于所述工装台上表面的支撑座，安装于所述支撑座内部的隔板，安装于所述隔板上表面的多个销轴，以及设于所述隔板底部的移动监测组件；

所述压紧组件包括安装于所述刀具上表面的支撑架，安装于所述支撑架一侧表面的气缸，安装于所述气缸活塞杆上的夹持头。

进一步的，所述销轴包括安装于所述隔板上表面的导向杆，套设于所述导向杆一端外表面的第一弹簧，以及套设于所述导向杆另一端外表面的压紧套。

进一步的，所述销轴还包括安装于所述压紧套内部的升降杆，以及安装于所述升降杆贯穿所述隔板一端的标记头。

进一步的，所述移动监测组件包括安装于所述隔板内部的升降钮，以及安装于所述升降钮顶端的应变片。

进一步的，所述升降钮包括安装于所述支撑座内部的支撑块，安装于所述支撑块上表面的第二弹簧，以及安装于所述第二弹簧远离所述支撑块的一端、且套设于所述支撑块外部的受压套。

进一步的，所述受压套的壳体上设有供所述应变片嵌入的凹槽。

进一步的，所述支撑座的内部设有丝杆，所述丝杆的两端外表面通过丝母连接有夹持板，两个所述夹持板以隔板为中心轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型能够对找正功能进行及时监测，从而提高对螺栓的找正能力，具体为：利用升降杆带动标记头，以通过标记头的下降，通过升降钮适应标记头的推动，通过应变片对标记头的推动力进行监测，以使螺栓在加工过程中，而产生位移时，应变片能够监测到，使得与应变片相连接的控制器接收到该信息后能够进行判断。

其二，本实用新型通过压紧套在导向杆上的滑动，以使多个压紧套能够适应螺栓的表面，通过第一弹簧的蓄能，从而推动压紧套压紧在螺栓的表面上，通过销轴与夹持头之间形成供螺栓穿过的环形结构，通过该环形结构对加工过程中的螺栓的限制，从而对螺栓的位置进行找正。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图3中A区结构放大图；

图4为本实用新型销轴的结构示意图；

图5为本实用新型移动监测组件的结构示意图。

图中：10、工装台；20、刀具；30、支撑机构；31、支撑座；311、丝杆；312、夹持板；32、销轴；321、导向杆；322、第一弹簧；323、压紧套；324、升降杆；325、标记头；33、移动监测组件；331、升降钮；3311、支撑块；3312、第二弹簧；3313、受压套；332、应变片；34、隔板；40、压紧组件；41、支撑架；42、气缸；43、夹持头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请着重参照附图1-5，一种用于螺栓加工的自动找正装置，包括工装台10，所述工装台10的上表面连接有支撑机构30，所述支撑机构30的一侧设有安装于工装台10上表面的刀具20，所述刀具20的上表面连接有压紧组件40；

所述支撑机构30包括安装于所述工装台10上表面的支撑座31，安装于所述支撑座31内部的隔板34，安装于所述隔板34上表面的多个销轴32，以及设于所述隔板34底部的移动监测组件33；

所述压紧组件40包括安装于所述刀具20上表面的支撑架41，安装于所述支撑架41一侧表面的气缸42，安装于所述气缸42活塞杆上的夹持头43。

具体的，请着重参照附图2、3和5，所述销轴32包括安装于所述隔板34上表面的导向杆321，套设于所述导向杆321一端外表面的第一弹簧322，以及套设于所述导向杆321另一端外表面的压紧套323；

所述销轴32还包括安装于所述压紧套323内部的升降杆324，以及安装于所述升降杆324贯穿所述隔板34一端的标记头325；

进一步的，通过压紧套323在导向杆321上的滑动，以使多个压紧套323能够适应螺栓的表面，通过第一弹簧322的蓄能，从而推动压紧套323压紧在螺栓的表面上，提高对螺栓的限制效果，进而提高对螺栓找正能力；

进一步的，升降杆324跟随压紧套323进行下降，从而利用升降杆324带动标记头325，以通过标记头325的下降，使得监测组件33能够进行监测。

具体的，请着重参照附图3和5，所述移动监测组件33包括安装于所述隔板34内部的升降钮331，以及安装于所述升降钮331顶端的应变片332；

所述升降钮331包括安装于所述支撑座31内部的支撑块3311，安装于所述支撑块3311上表面的第二弹簧3312，以及安装于所述第二弹簧3312远离所述支撑块3311的一端、且套设于所述支撑块3311外部的受压套3313；

所述受压套3313的壳体上设有供所述应变片332嵌入的凹槽3314；

所述支撑座31的内部设有丝杆311，所述丝杆311的两端外表面通过丝母连接有夹持板312，两个所述夹持板312以隔板34为中心轴对称设置；

进一步的，通过升降钮331适应标记头325的推动，通过应变片332对标记头325的推动力进行监测，以使螺栓在加工过程中，而产生位移时，应变片332能够监测到，使得与应变片332相连接的控制器接收到该信息后能够进行判断；

进一步的，通过支撑块3311为第二弹簧3312提供支持，受压套3313通过第二弹簧3312的蓄能，从而适应标记头325对其所进行的推动，并紧紧贴合在标记头325上，提高应变片332对标记头325推动力的监测效果；

进一步的，受压套3313通过凹槽3314供应变片332安装；

进一步的，电机带动与其输出轴相连接的丝杆311进行旋转时，夹持板312顺着丝杆311的螺纹相互靠近或远离，从而对销轴32以及升降钮331进行夹持，使得销轴32保持在贴合螺栓的状态，从而提高对螺栓的找正能力。

本实用新型的具体操作方式如下：

输送装置将螺栓输送到支撑座31顶端后，气缸42带动夹持头43下降，以使夹持头43压住螺栓，在此过程中，通过压紧套323在导向杆321上的滑动，以使多个压紧套323能够适应螺栓的表面，通过第一弹簧322的蓄能，从而推动压紧套323压紧在螺栓的表面上，提高对螺栓的限制效果，电机带动与其输出轴相连接的丝杆311进行旋转时，夹持板312顺着丝杆311的螺纹相互靠近或远离，从而对销轴32以及升降钮331进行夹持，使得销轴32保持在贴合螺栓的状态，以使销轴32与夹持头43之间形成供螺栓穿过的环形结构，通过该环形结构对加工过程中的螺栓的限制，从而对螺栓的位置进行找正；

螺栓在找正的过程中，升降杆324跟随压紧套323进行下降，从而利用升降杆324带动标记头325，以通过标记头325的下降，通过升降钮331适应标记头325的推动，通过应变片332对标记头325的推动力进行监测，以使螺栓在加工过程中，而产生位移时，应变片332能够监测到，使得与应变片332相连接的控制器接收到该信息后能够进行判断。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于螺栓加工的自动找正装置，包括工装台(10)，其特征在于，所述工装台(10)的上表面连接有支撑机构(30)，所述支撑机构(30)的一侧设有安装于工装台(10)上表面的刀具(20)，所述刀具(20)的上表面连接有压紧组件(40)；

所述支撑机构(30)包括安装于所述工装台(10)上表面的支撑座(31)，安装于所述支撑座(31)内部的隔板(34)，安装于所述隔板(34)上表面的多个销轴(32)，以及设于所述隔板(34)底部的移动监测组件(33)；

所述压紧组件(40)包括安装于所述刀具(20)上表面的支撑架(41)，安装于所述支撑架(41)一侧表面的气缸(42)，安装于所述气缸(42)活塞杆上的夹持头(43)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工的自动找正装置，其特征在于，所述销轴(32)包括安装于所述隔板(34)上表面的导向杆(321)，套设于所述导向杆(321)一端外表面的第一弹簧(322)，以及套设于所述导向杆(321)另一端外表面的压紧套(323)。

3.根据权利要求2所述的一种用于螺栓加工的自动找正装置，其特征在于，所述销轴(32)还包括安装于所述压紧套(323)内部的升降杆(324)，以及安装于所述升降杆(324)贯穿所述隔板(34)一端的标记头(325)。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工的自动找正装置，其特征在于，所述移动监测组件(33)包括安装于所述隔板(34)内部的升降钮(331)，以及安装于所述升降钮(331)顶端的应变片(332)。

5.根据权利要求4所述的一种用于螺栓加工的自动找正装置，其特征在于，所述升降钮(331)包括安装于所述支撑座(31)内部的支撑块(3311)，安装于所述支撑块(3311)上表面的第二弹簧(3312)，以及安装于所述第二弹簧(3312)远离所述支撑块(3311)的一端、且套设于所述支撑块(3311)外部的受压套(3313)。

6.根据权利要求5所述的一种用于螺栓加工的自动找正装置，其特征在于，所述受压套(3313)的壳体上设有供所述应变片(332)嵌入的凹槽(3314)。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工的自动找正装置，其特征在于，所述支撑座(31)的内部设有丝杆(311)，所述丝杆(311)的两端外表面通过丝母连接有夹持板(312)，两个所述夹持板(312)以隔板(34)为中心轴对称设置。

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