CN210360996U - 一种精密机电产品研发用质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机电产品检测技术领域，公开了一种精密机电产品研发用质量检测装置，包括底板，底板的上端通过检测机构连接有工装夹具；检测机构包括驱动电机、偏心轮、两块夹板、支撑板、两条滑槽和两块滑块，驱动电机固定连接在底板的上端中心处，偏心轮通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，两块夹板关于驱动电机对称固定连接在底板上端的中心处，两条滑槽沿竖直方向对称开设在两块夹板的相向侧，两块滑块分别滑动连接在对应的滑槽中，两块滑块远离两个滑槽槽底的一端穿过两个滑槽的槽口并向外延伸且共同固定连接在支撑板上。本实用新型方便的对机电产品进行震动工作环境适应性质量检测，且降低了机电产品研发的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电产品检测技术领域，尤其涉及一种精密机电产品研发用质量检测装置。
背景技术
机电产品，是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具。在精密机电产品研发过程中，机电产品的工作环境适应性检测至关重要，它可以直接反应电子产品的质量，尤其是机电产品在震动环境下的工作情况，但是，现有的机电产品震动工作环境适应性质量检测装置结构复杂，检测成本高，增加机电产品研发的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中机电产品震动工作环境适应性质量检测装置结构复杂，检测成本高，增加机电产品研发成本的问题，而提出的一种精密机电产品研发用质量检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精密机电产品研发用质量检测装置，包括底板，所述底板的上端通过检测机构连接有工装夹具；
所述检测机构包括驱动电机、偏心轮、两块夹板、支撑板、两条滑槽和两块滑块，所述驱动电机固定连接在底板的上端中心处，所述偏心轮通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，两块所述夹板关于驱动电机对称固定连接在底板上端的中心处，两条所述滑槽沿竖直方向对称开设在两块夹板的相向侧，两块所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽中，两块所述滑块远离两个滑槽槽底的一端穿过两个滑槽的槽口并向外延伸且共同固定连接在支撑板上，所述支撑板位于驱动电机的正上方，所述支撑板的下端中心处通过两个夹持机构共同固定连接有受力板，所述偏心轮与受力板的下端相抵，所述偏心轮与受力板的下端中心处相抵，所述工装夹具固定连接在支撑板的上端。
优选的，所述夹持机构包括一端开口的活塞筒、活塞、活塞杆和压板，所述活塞筒的外筒壁与支撑板的下端相连接，两个所述活塞筒的筒口相向设置，所述活塞设置在活塞筒内，且所述活塞与活塞筒的内筒壁滑动连接，所述活塞靠近受力板的一端与活塞杆的一端相连接，所述活塞杆的另一端穿过活塞筒的筒口并与压板相连接，两块所述压板的相向侧与受力板的两端相抵。
优选的，所述滑块远离支撑板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
优选的，所述滑槽内沿竖直方向固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且所述滑块滑动连接在滑杆上。
优选的，所述活塞的环形侧壁上开设有活塞槽，所述活塞槽内套设有活塞环，所述活塞环的外环壁与活塞筒的内筒壁相抵。
优选的，所述活塞筒靠近筒口一端位置的内筒壁上对称固定连接有限位块。
优选的，所述驱动电机的侧壁上对称固定连接有散热器。
优选的，所述底板的下端固定连接有摩擦垫。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密机电产品研发用质量检测装置，具备以下有益效果：
1、该精密机电产品研发用质量检测装置，通过设置驱动电机、偏心轮、夹板、支撑板、滑槽和滑块组成一个检测机构，将机电产品使用工装夹具进行固定，启动驱动电机，驱动电机带动偏心轮转动，当偏心轮的凸出部与支撑板下端的受力板接触，偏心轮对支撑板施加向上的推力，支撑板受力后带动滑块在夹板的滑槽内滑动，支撑板带动夹有机电产品的工装夹具向上运动，随着偏心轮继续转动，支撑板再向下运动，使得机电产品反复承受震动，再将机电产品取下对其进行测试，方便的对其进行震动工作环境适应性质量检测，且降低了机电产品研发的成本。
2、该精密机电产品研发用质量检测装置，通过设置活塞筒、活塞、活塞杆和压板组成一个夹持机构，两块夹持机构对受力板进行固定，当受力板反复受到偏心轮的撞击后发生形变需要更换，对两块压板施加一个相背的推力，压板通过活塞杆带动活塞压缩活塞筒内的空气，使得两块压板做相背运动，将受力板更换后，取下对压板施加的压力，活塞筒内被压缩的空气推动压板夹持住新的受力板，方便的对受力板进行更换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便的对机电产品进行震动工作环境适应性质量检测，且降低了机电产品研发的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密机电产品研发用质量检测装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图；
图4为图1中C-C向剖视图。
图中：1底板、2检测机构、21驱动电机、22偏心轮、23夹板、24支撑板、25滑槽、26滑块、3工装夹具、4夹持机构、41活塞筒、42活塞、43活塞杆、44压板、5受力板、6滚动槽、7滚珠、8滑杆、9活塞槽、10活塞环、11限位块、12散热器、13摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种精密机电产品研发用质量检测装置，包括底板1，底板1的上端通过检测机构2连接有工装夹具3；
检测机构2包括驱动电机21、偏心轮22、两块夹板23、支撑板24、两条滑槽25和两块滑块26，驱动电机21固定连接在底板1的上端中心处，偏心轮22通过联轴器与驱动电机21的输出端相连接，两块夹板23关于驱动电机21对称固定连接在底板1上端的中心处，两条滑槽25沿竖直方向对称开设在两块夹板23的相向侧，两块滑块26分别滑动连接在对应的滑槽25中，两块滑块26远离两个滑槽25槽底的一端穿过两个滑槽25的槽口并向外延伸且共同固定连接在支撑板24上，支撑板24位于驱动电机21的正上方，支撑板24的下端中心处通过两个夹持机构4共同固定连接有受力板5，偏心轮22与受力板5的下端相抵，偏心轮22与受力板5的下端中心处相抵，工装夹具3固定连接在支撑板24的上端，将机电产品使用工装夹具3进行固定，启动驱动电机21，驱动电机21带动偏心轮22转动，当偏心轮22的凸出部与支撑板24下端的受力板5接触，偏心轮22对支撑板24施加向上的推力，支撑板24受力后带动滑块26在夹板23的滑槽25内滑动，支撑板24带动夹有机电产品的工装夹具3向上运动，随着偏心轮22继续转动，支撑板24再向下运动，使得机电产品反复承受震动，再将机电产品取下对其进行测试，方便的对其进行震动工作环境适应性质量检测，且降低了机电产品研发的成本。
夹持机构4包括一端开口的活塞筒41、活塞42、活塞杆43和压板44，活塞筒41的外筒壁与支撑板24的下端相连接，两个活塞筒41的筒口相向设置，活塞42设置在活塞筒41内，且活塞42与活塞筒41的内筒壁滑动连接，活塞42靠近受力板5的一端与活塞杆43的一端相连接，活塞杆43的另一端穿过活塞筒41的筒口并与压板44相连接，两块压板44的相向侧与受力板5的两端相抵，两块夹持机构4对受力板5进行固定，当受力板5反复受到偏心轮22的撞击后发生形变需要更换，对两块压板44施加一个相背的推力，压板44通过活塞杆43带动活塞42压缩活塞筒41内的空气，使得两块压板44做相背运动，将受力板5更换后，取下对压板44施加的压力，活塞筒41内被压缩的空气推动压板44夹持住新的受力板5，方便的对受力板5进行更换。
滑块26远离支撑板24的一端开设有滚动槽6，滚动槽6内设有滚动的滚珠7，滚珠7远离滚动槽6槽底的一端穿过滚动槽6的槽口设置，且滚珠7滚动连接在滑槽25的槽底，滑块26在滑槽25中运动时带动滚动槽6内的滚珠7滚动，由于滚珠7抵住滑槽25的槽底，使得滑块26在滑槽25内稳定的运动，同时减小滑块26在滑槽25中运动时受的摩擦阻力。
滑槽25内沿竖直方向固定连接有滑杆8，滑杆8贯穿滑块26设置，且滑块26滑动连接在滑杆8上，滑块26在滑槽25中运动时带动滑块26在滑杆8上进行同步运动，使得滑块26在滑槽25中运动的更加稳定。
活塞42的环形侧壁上开设有活塞槽9，活塞槽9内套设有活塞环10，活塞环10的外环壁与活塞筒41的内筒壁相抵，通过活塞环10提高了活塞42与活塞筒41之间的气密性。
活塞筒41靠近筒口一端位置的内筒壁上对称固定连接有限位块11，防止活塞42滑出活塞筒41。
驱动电机21的侧壁上对称固定连接有散热器12，提高了对驱动电机21的散热效果。
底板1的下端固定连接有摩擦垫13，增大底板1与接触面之间的摩擦力。
滚珠7的球径大于滚动槽6槽口的槽径，防止滚珠7滑出滚动槽6。
本实用新型中，将机电产品使用工装夹具3进行固定，启动驱动电机21，驱动电机21带动偏心轮22转动，当偏心轮22的凸出部与支撑板24下端的受力板5接触，偏心轮22对支撑板24施加向上的推力，支撑板24受力后带动滑块26在夹板23的滑槽25内滑动，支撑板24带动夹有机电产品的工装夹具3向上运动，随着偏心轮22继续转动，支撑板24再向下运动，使得机电产品反复承受震动，再将机电产品取下对其进行测试，方便的对其进行震动工作环境适应性质量检测，且降低了机电产品研发的成本；两块夹持机构4对受力板5进行固定，当受力板5反复受到偏心轮22的撞击后发生形变需要更换，对两块压板44施加一个相背的推力，压板44通过活塞杆43带动活塞42压缩活塞筒41内的空气，使得两块压板44做相背运动，将受力板5更换后，取下对压板44施加的压力，活塞筒41内被压缩的空气推动压板44夹持住新的受力板5，方便的对受力板5进行更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种精密机电产品研发用质量检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端通过检测机构(2)连接有工装夹具(3)；
所述检测机构(2)包括驱动电机(21)、偏心轮(22)、两块夹板(23)、支撑板(24)、两条滑槽(25)和两块滑块(26)，所述驱动电机(21)固定连接在底板(1)的上端中心处，所述偏心轮(22)通过联轴器与驱动电机(21)的输出端相连接，两块所述夹板(23)关于驱动电机(21)对称固定连接在底板(1)上端的中心处，两条所述滑槽(25)沿竖直方向对称开设在两块夹板(23)的相向侧，两块所述滑块(26)分别滑动连接在对应的滑槽(25)中，两块所述滑块(26)远离两个滑槽(25)槽底的一端穿过两个滑槽(25)的槽口并向外延伸且共同固定连接在支撑板(24)上，所述支撑板(24)位于驱动电机(21)的正上方，所述支撑板(24)的下端中心处通过两个夹持机构(4)共同固定连接有受力板(5)，所述偏心轮(22)与受力板(5)的下端相抵，所述偏心轮(22)与受力板(5)的下端中心处相抵，所述工装夹具(3)固定连接在支撑板(24)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种精密机电产品研发用质量检测装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括一端开口的活塞筒(41)、活塞(42)、活塞杆(43)和压板(44)，所述活塞筒(41)的外筒壁与支撑板(24)的下端相连接，两个所述活塞筒(41)的筒口相向设置，所述活塞(42)设置在活塞筒(41)内，且所述活塞(42)与活塞筒(41)的内筒壁滑动连接，所述活塞(42)靠近受力板(5)的一端与活塞杆(43)的一端相连接，所述活塞杆(43)的另一端穿过活塞筒(41)的筒口并与压板(44)相连接，两块所述压板(44)的相向侧与受力板(5)的两端相抵。
3.根据权利要求1所述的一种精密机电产品研发用质量检测装置，其特征在于，所述滑块(26)远离支撑板(24)的一端开设有滚动槽(6)，所述滚动槽(6)内设有滚动的滚珠(7)，所述滚珠(7)远离滚动槽(6)槽底的一端穿过滚动槽(6)的槽口设置，且所述滚珠(7)滚动连接在滑槽(25)的槽底。
4.根据权利要求1所述的一种精密机电产品研发用质量检测装置，其特征在于，所述滑槽(25)内沿竖直方向固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)贯穿滑块(26)设置，且所述滑块(26)滑动连接在滑杆(8)上。
5.根据权利要求2所述的一种精密机电产品研发用质量检测装置，其特征在于，所述活塞(42)的环形侧壁上开设有活塞槽(9)，所述活塞槽(9)内套设有活塞环(10)，所述活塞环(10)的外环壁与活塞筒(41)的内筒壁相抵。
6.根据权利要求2所述的一种精密机电产品研发用质量检测装置，其特征在于，所述活塞筒(41)靠近筒口一端位置的内筒壁上对称固定连接有限位块(11)。
7.根据权利要求1所述的一种精密机电产品研发用质量检测装置，其特征在于，所述驱动电机(21)的侧壁上对称固定连接有散热器(12)。
8.根据权利要求1所述的一种精密机电产品研发用质量检测装置，其特征在于，所述底板(1)的下端固定连接有摩擦垫(13)。
9.根据权利要求3所述的一种精密机电产品研发用质量检测装置，其特征在于，所述滚珠(7)的球径大于滚动槽(6)槽口的槽径。
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