CN111015181A - 一种防帽阀用高效压装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防帽阀用高效压装机，该种防帽阀用高效压装机包括压装机架、皮带输送机、导向限位板、斜切顶升装置、压装装置、阻挡气缸、阻挡板和光电传感器，皮带输送机上安装有三个导向限位板，相邻两导向限位板之间的皮带输送机上装有电池盒，电池盒里等距插装有方形电池，皮带输送机下方设置有斜切顶升装置，斜切顶升装置上方对接设置有压装装置，皮带输送机的输出端安装有两阻挡气缸，阻挡气缸的伸缩杆上安装有阻挡板，导向限位板两侧的皮带输送机上安装有光电传感器。通过上述方式，本发明结构紧凑，运行平稳，能够自动定位产品，斜切顶升抬起电池盒，提供支撑力，便于后续弹性压装产品，保证压力的同时不损伤产品。
Description
技术领域
本发明涉及电池组装生产技术领域，特别是涉及一种防帽阀用高效压装机。
背景技术
方形锂电池在生产过程中，方形电池内注有电极液，需要对未注有电极液的空腔进行抽真空和充氮气，然后需要将防帽阀压装在开口处，起到密封的效果，防帽阀与方形电池需压装过盈配合，以往压装作业采用人工操作的方式，操作人员使用工装固定待压装的零件，再通过人工敲击，将两个零件压到配合位置，因人工敲击的力度较小，故采用人工压装的两个零件之间通常为间隙配合，以此来确保零件能压入配合位置，在敲击的过程中，敲击工具的工作面较小，操作人员较难对准需敲击的部位，容易误伤工件，敲击力度不均匀，这种压装方式的压装质量不可靠，生产效率低，市场上也出现有压装设备，但每次压装需要人工定位待压装产品，产品放置高度不同，设备压装有时会误损产品，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种防帽阀用高效压装机。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种防帽阀用高效压装机，结构紧凑，运行平稳，能够自动定位产品，斜切顶升抬起电池盒，提供支撑力，便于后续弹性压装产品，保证压力的同时不损伤产品。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种防帽阀用高效压装机，该种防帽阀用高效压装机包括压装机架、皮带输送机、导向限位板、斜切顶升装置、压装装置、阻挡气缸、阻挡板和光电传感器，所述压装机架上安装有皮带输送机，皮带输送机上安装有三个导向限位板，相邻两导向限位板之间的皮带输送机上装有电池盒，电池盒里等距插装有方形电池，皮带输送机下方设置有斜切顶升装置，斜切顶升装置上方对接设置有压装装置，皮带输送机的输出端安装有两阻挡气缸，阻挡气缸的伸缩杆上安装有阻挡板，导向限位板两侧的皮带输送机上安装有光电传感器。
优选的是，所述斜切顶升装置包括导向板、导向块、推拉气缸、限位挡板、顶升块、顶升架、导向杆和无油衬套，两导向板固定于压装机架顶板上，导向板上设有导向滑槽，导向滑槽里装有可滑动导向块，压装机架顶板上横向安装有推拉气缸，推拉气缸的伸缩杆与导向块固定，导向板另一端安装有竖直的限位挡板，导向块上端面为导向斜面，导向斜面上装有与之配合的顶升块，两顶升块上端固定有顶升架，顶升架上安装有两导向杆，压装机架顶板上设置有无油衬套，导向杆穿过无油衬套。
优选的是，所述压装装置包括压装支架、升降气缸、升降板、导杆、导套、固定夹、压装块、压杆、压头和缓冲弹簧，所述压装支架的顶板上安装有升降气缸，升降气缸的伸缩杆上安装有升降板，升降板上安装有两导杆，导杆穿过压装支架上的导套，导杆上端安装有固定夹，升降板底面安装有压装块，压装块上等距套装有活动的压杆，压杆底部安装有压头，压杆上套有缓冲弹簧。
优选的是，所述压头的材质采用铜。
优选的是，一种防帽阀用高效压装机还包括导向滚轮，两导向限位板的相对面插装有导向滚轮，导向滚轮与电池盒侧面配合使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
导向限位板和导向滚轮配合使用，达到限位导向电池盒的作用；
阻挡气缸和阻挡板配合使用，能够挡住电池盒；
皮带输送机受力不足以支撑压装，斜切顶升装置的设置，斜切顶升抬起电池盒，提供支撑力，便于后续压装；
压装装置弹性设置，保证压力的同时不损伤产品。
附图说明
图1为一种防帽阀用高效压装机的结构示意图。
图2为一种防帽阀用高效压装机的部分结构示意图。
图3为一种防帽阀用高效压装机的斜切顶升装置结构示意图。
图4为一种防帽阀用高效压装机的压装装置部分结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4，本发明实施例包括：
一种防帽阀用高效压装机，该种防帽阀用高效压装机包括压装机架1、皮带输送机2、导向限位板3、斜切顶升装置4、压装装置5、阻挡气缸6、阻挡板7和光电传感器8，所述压装机架1上安装有皮带输送机2，皮带输送机2上安装有三个导向限位板3，相邻两导向限位板3之间的皮带输送机2上装有电池盒，电池盒里等距插装有方形电池，皮带输送机2下方设置有斜切顶升装置4，斜切顶升装置4上方对接设置有压装装置5，皮带输送机2的输出端安装有两阻挡气缸6，阻挡气缸6的伸缩杆上安装有阻挡板7，导向限位板3两侧的皮带输送机2上安装有光电传感器8。
所述斜切顶升装置4包括导向板41、导向块42、推拉气缸43、限位挡板44、顶升块45、顶升架46、导向杆47和无油衬套48，两导向板41固定于压装机架1顶板上，导向板41上设有导向滑槽，导向滑槽里装有可滑动导向块42，压装机架1顶板上横向安装有推拉气缸43，推拉气缸43的伸缩杆与导向块42固定，导向板41另一端安装有竖直的限位挡板44，导向块42上端面为导向斜面，导向斜面上装有与之配合的顶升块45，两顶升块45上端固定有顶升架46，顶升架46上安装有两导向杆47，压装机架1顶板上设置有无油衬套48，导向杆47穿过无油衬套48。
所述压装装置5包括压装支架51、升降气缸52、升降板53、导杆54、导套55、固定夹56、压装块57、压杆58、压头59和缓冲弹簧510，所述压装支架51的顶板上安装有升降气缸52，升降气缸52的伸缩杆上安装有升降板53，升降板53上安装有两导杆54，导杆54穿过压装支架51上的导套55，导杆54上端安装有固定夹56，升降板53底面安装有压装块57，压装块57上等距套装有活动的压杆58，压杆58底部安装有压头59，压杆58上套有缓冲弹簧510。
所述压头59的材质采用铜。
一种防帽阀用高效压装机还包括导向滚轮9，两导向限位板3的相对面插装有导向滚轮9，导向滚轮9与电池盒侧面配合使用。
本发明一种防帽阀用高效压装机工作时，插装有方形电池的电池盒输送到皮带输送机2，阻挡气缸6的伸缩杆伸展带动阻挡板7上移，阻挡板7挡住电池盒，待光电传感器8检测到来料后，斜切顶升装置4工作，推拉气缸43的伸缩杆伸展带动顶升架46上移，顶升架46上移带动电池盒脱离皮带输送机2，压装装置5工作，升降气缸52的伸缩杆伸展带动压装块57下移，从而带动压杆58上压头59下压，将防帽阀压装到安装孔处。
本发明一种防帽阀用高效压装机，结构紧凑，运行平稳，能够自动定位产品，斜切顶升抬起电池盒，提供支撑力，便于后续弹性压装产品，保证压力的同时不损伤产品。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种防帽阀用高效压装机，其特征在于：该种防帽阀用高效压装机包括压装机架、皮带输送机、导向限位板、斜切顶升装置、压装装置、阻挡气缸、阻挡板和光电传感器，所述压装机架上安装有皮带输送机，皮带输送机上安装有三个导向限位板，相邻两导向限位板之间的皮带输送机上装有电池盒，电池盒里等距插装有方形电池，皮带输送机下方设置有斜切顶升装置，斜切顶升装置上方对接设置有压装装置，皮带输送机的输出端安装有两阻挡气缸，阻挡气缸的伸缩杆上安装有阻挡板，导向限位板两侧的皮带输送机上安装有光电传感器。
2.根据权利要求1所述的一种防帽阀用高效压装机，其特征在于：所述斜切顶升装置包括导向板、导向块、推拉气缸、限位挡板、顶升块、顶升架、导向杆和无油衬套，两导向板固定于压装机架顶板上，导向板上设有导向滑槽，导向滑槽里装有可滑动导向块，压装机架顶板上横向安装有推拉气缸，推拉气缸的伸缩杆与导向块固定，导向板另一端安装有竖直的限位挡板，导向块上端面为导向斜面，导向斜面上装有与之配合的顶升块，两顶升块上端固定有顶升架，顶升架上安装有两导向杆，压装机架顶板上设置有无油衬套，导向杆穿过无油衬套。
3.根据权利要求1所述的一种防帽阀用高效压装机，其特征在于：所述压装装置包括压装支架、升降气缸、升降板、导杆、导套、固定夹、压装块、压杆、压头和缓冲弹簧，所述压装支架的顶板上安装有升降气缸，升降气缸的伸缩杆上安装有升降板，升降板上安装有两导杆，导杆穿过压装支架上的导套，导杆上端安装有固定夹，升降板底面安装有压装块，压装块上等距套装有活动的压杆，压杆底部安装有压头，压杆上套有缓冲弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种防帽阀用高效压装机，其特征在于：所述压头的材质采用铜。
5.根据权利要求1所述的一种防帽阀用高效压装机，其特征在于：还包括导向滚轮，两导向限位板的相对面插装有导向滚轮，导向滚轮与电池盒侧面配合使用。
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