CN209664752U - 适用于电池盒的压帽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于电池盒的压帽机，包括：用于输送电池盒的输送装置，用于输送皮帽进行供料的振动盘和用于将振动盘输送的皮帽压装至电池盒的皮帽压装工装；皮帽压装工装包括：接料板，用于推动电池盒以对电池盒进行定位的定位推块，用于驱动定位推块滑动的定位气缸，用于推动皮帽以将皮帽压装至电池盒的皮帽压头，用于驱动皮帽压头滑动的压头气缸，用于封堵下料孔防止皮帽在未进行压装时从接料板掉落的封堵头和用于驱动封堵头滑动的封堵气缸；压头气缸驱动皮帽压头滑动的方向垂直于封堵气缸驱动封堵头滑动的方向；压头气缸驱动皮帽压头滑动的方向垂直于输送装置输送电池盒的方向。本实用新型的有益之处在于减少人力成本，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于电池盒的压帽机。
背景技术
蓄电池盒的外部设有排气孔。排气孔上安装有皮帽。
现有生产过程中，通常采用人工进行安装，劳动强度大，效率较低。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于电池盒的压帽机，采用机械化作业，减少人力成本，提高效率。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种适用于电池盒的压帽机，包括：用于输送电池盒的输送装置，用于输送皮帽进行供料的振动盘和用于将振动盘输送的皮帽压装至电池盒的皮帽压装工装；
皮帽压装工装包括：用于与振动盘连接以接收皮帽并形成有供皮帽露出以进行压装的下料孔的接料板，用于推动电池盒以对电池盒进行定位的定位推块，用于驱动定位推块滑动的定位气缸，用于推动皮帽以将皮帽压装至电池盒的皮帽压头，用于驱动皮帽压头滑动的压头气缸，用于封堵下料孔防止皮帽在未进行压装时从接料板掉落的封堵头和用于驱动封堵头滑动的封堵气缸；压头气缸驱动皮帽压头滑动的方向垂直于封堵气缸驱动封堵头滑动的方向；压头气缸驱动皮帽压头滑动的方向垂直于输送装置输送电池盒的方向。
进一步地，封堵气缸驱动封堵头滑动的方向垂直于输送装置输送电池盒的方向。
进一步地，定位气缸驱动定位推块滑动的方向垂直于输送装置输送电池盒的方向。
进一步地，定位气缸驱动定位推块滑动的方向平行于封堵气缸驱动封堵头滑动的方向。
进一步地，接料板设有多个用于与振动盘连接的接料通道；下料孔设置于接料通道远离振动盘的一端。
进一步地，皮帽压装工装还包括：安装座；压头气缸、封堵气缸和接料板固定至安装座。
进一步地，皮帽压装工装还包括：用于与定位推块配合从两侧夹持电池盒以对电池盒进行定位的定位固定块。
进一步地，定位固定块固定至安装座。
进一步地，定位推块和定位固定块的端部分别设有限制电池盒的左右位置的下游限位块和上游限位块；上游限位块位于输送装置输送电池盒的上游；下游限位块位于输送装置输送电池盒的下游。
进一步地，适用于电池盒的压帽机还包括机座；输送装置，振动盘和皮帽压装工装安装至机座；输送装置为输送带；安装座和定位气缸固定至机座。
本实用新型的有益之处在于提供的适用于电池盒的压帽机采用机械化作业取代人工作业，减少人力成本，提高效率。
通过振动盘将皮帽输送到皮帽压装工装，皮帽直接下压进入到电池排气孔位置，不需要复杂的机械爪或负压装置抓取或吸取皮帽进行安装，动作过程简单，具有更高的效率和稳定性。
附图说明
图1是一种压帽机的示意图；
图2是图1中的压帽机的皮帽压装工装的示意图；
图3是图2中皮帽压装工装的部分结构的示意图；
图4是图3中的结构移除部分结构后另一视角的示意图。
压帽机100，输送装置10，震动盘20，皮帽压装工装30，接料板31，接料通道311，下料孔312，定位推块32，下游限位块321，定位气缸33，皮帽压头34，压头气缸35，封堵头36，封堵气缸37，安装座38，定位固定块39，上游限位块391，机座40，拍料装置50，电池盒60。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1至图4所示，一种压帽机100，包括：输送装置10、振动盘20和皮帽压装工装30。
压帽机100用于电池盒安装皮帽，因此也可以成为适用于电池盒的压帽机或适用于电池盒安装皮帽的装置。
输送装置10为带式输送装置。具体而言，输送装置10为输送带。
振动盘20用于输送皮帽进行供料。皮帽压装工装30用于将振动盘20输送的皮帽压装至电池盒60。
皮帽压装工装30包括：接料板31、定位推块32、定位气缸33、皮帽压头34、压头气缸35、封堵头36和封堵气缸37。
接料板31与振动盘20连接以接收皮帽。具体而言，接料板31形成有多个接料通道311。接料通道311与振动盘20相连以接收皮帽。接料板31形成有下料孔312。皮帽可以从下料孔312排出或露出接料通道311。皮帽露出时，可以进行压装将皮帽压装至排气孔。下料孔312设置于接料通道311远离振动盘20的一端。
定位推块32用于推动电池盒60以对电池盒60进行定位。定位气缸33用于驱动定位推块32滑动。皮帽压头34用于推动皮帽以将皮帽压装至电池盒60。压头气缸35用于驱动皮帽压头34滑动。封堵头36能够封堵下料孔312防止皮帽在未进行压装时从接料板31掉落。封堵气缸37用于驱动封堵头36滑动。
压头气缸35驱动皮帽压头34滑动的方向垂直于封堵气缸37驱动封堵头36滑动的方向。压头气缸35驱动皮帽压头34滑动的方向垂直于输送装置10输送电池盒60的方向。封堵气缸37驱动封堵头36滑动的方向垂直于输送装置10输送电池盒60的方向。定位气缸33驱动定位推块32滑动的方向垂直于输送装置10输送电池盒60的方向。定位气缸33驱动定位推块32滑动的方向平行于封堵气缸37驱动封堵头36滑动的方向。
作为一种具体的实施方式，皮帽压装工装30还包括：定位固定块39。定位固定块39与定位推块32配合从两侧夹持电池盒60以对电池盒60进行定位。作为一种具体的实施方式，皮帽压装工装30还包括：安装座38。压头气缸35、封堵气缸37和接料板31固定至安装座38。定位固定块39固定至安装座38。
作为一种优选的实施方式，定位推块32的一端设有下游限位块321。定位固定块39的一端设有上游限位块391。上游限位块391和下游限位块321设置在电池盒60的左右两侧对电池盒60的左右位置进行限位，具体而言，上游限位块391和下游限位块321设置在被限位的电池盒60的上游和下游对电池盒60相对于传动带的位置进行限制。
作为一种具体的实施方式，适用于电池盒的压帽机100还包括机座40。输送装置10，振动盘20和皮帽压装工装30安装至机座40。安装座38和定位气缸33均固定至机座40。
皮帽通常由橡胶制成，也可以成为橡胶帽。在皮帽输送过程中，可能存在相邻的皮帽相互粘结影响皮帽的输送或皮帽的抓取。由于对于采用负压吸取的方式，皮帽粘结会影响吸取的成功率。采用振动盘供料时，皮帽相互粘结也会影响皮帽的传输。对于皮帽压装工装30而言，相互粘结的皮帽也对皮帽压装存在一定影响。
作为一种优选的实施方式，设置独立的拍料装置50。拍料装置50对皮帽进行拍料或冲击，可以使相互粘结的皮帽分离。
拍料装置50包括：拍料头和拍料气缸。拍料头用于冲击皮帽。拍料气缸用于驱动拍料头往复运动。
振动盘20设有输送皮帽的输送轨道。拍料头设置于输送轨道的上方。拍料头用于与输送轨道内的皮帽接触以冲击皮帽。
作为一种具体的实施方式，拍料气缸驱动拍料头沿竖直方向往复运动。拍料气缸驱动拍料头运动的方向平行于压头气缸35驱动皮帽压头34滑动的方向。
定位推块32在水平方向运动。定位气缸33驱动定位推块32滑动的方向平行于封堵气缸37驱动封堵头36滑动的方向。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种适用于电池盒的压帽机，其特征在于，包括：用于输送电池盒的输送装置，用于输送皮帽进行供料的振动盘和用于将所述振动盘输送的皮帽压装至电池盒的皮帽压装工装；
所述皮帽压装工装包括：用于与所述振动盘连接以接收皮帽并形成有供皮帽露出以进行压装的下料孔的接料板，用于推动电池盒以对电池盒进行定位的定位推块，用于驱动所述定位推块滑动的定位气缸，用于推动皮帽以将皮帽压装至电池盒的皮帽压头，用于驱动所述皮帽压头滑动的压头气缸，用于封堵所述下料孔防止皮帽在未进行压装时从所述接料板掉落的封堵头和用于驱动所述封堵头滑动的封堵气缸；所述压头气缸驱动所述皮帽压头滑动的方向垂直于所述封堵气缸驱动所述封堵头滑动的方向；所述压头气缸驱动所述皮帽压头滑动的方向垂直于所述输送装置输送电池盒的方向。
2.根据权利要求1所述的适用于电池盒的压帽机，其特征在于，
所述封堵气缸驱动所述封堵头滑动的方向垂直于所述输送装置输送电池盒的方向。
3.根据权利要求1所述的适用于电池盒的压帽机，其特征在于，
所述定位气缸驱动所述定位推块滑动的方向垂直于所述输送装置输送电池盒的方向。
4.根据权利要求3所述的适用于电池盒的压帽机，其特征在于，
所述定位气缸驱动所述定位推块滑动的方向平行于所述封堵气缸驱动所述封堵头滑动的方向。
5.根据权利要求1所述的适用于电池盒的压帽机，其特征在于，
所述接料板设有多个用于与所述振动盘连接的接料通道；所述下料孔设置于所述接料通道远离所述振动盘的一端。
6.根据权利要求1所述的适用于电池盒的压帽机，其特征在于，
所述皮帽压装工装还包括：安装座；所述压头气缸、所述封堵气缸和所述接料板固定至所述安装座。
7.根据权利要求6所述的适用于电池盒的压帽机，其特征在于，
所述皮帽压装工装还包括：用于与所述定位推块配合从两侧夹持电池盒以对电池盒进行定位的定位固定块。
8.根据权利要求7所述的适用于电池盒的压帽机，其特征在于，
所述定位固定块固定至所述安装座。
9.根据权利要求7所述的适用于电池盒的压帽机，其特征在于，
所述定位推块和所述定位固定块的端部分别设有限制所述电池盒的左右位置的下游限位块和上游限位块；所述上游限位块位于所述输送装置输送电池盒的上游；所述下游限位块位于所述输送装置输送电池盒的下游。
10.根据权利要求6所述的适用于电池盒的压帽机，其特征在于，
所述适用于电池盒的压帽机还包括机座；所述输送装置，所述振动盘和所述皮帽压装工装安装至所述机座；所述输送装置为输送带；所述安装座和所述定位气缸固定至所述机座。
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| CN201920429674.1U CN209664752U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 适用于电池盒的压帽机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109866006A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-11 | 长兴金润大正机械有限公司 | 适用于电池盒的压帽机 |
| CN111015181A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-04-17 | 苏州朗坤自动化设备股份有限公司 | 一种防帽阀用高效压装机 |
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2019
- 2019-04-01 CN CN201920429674.1U patent/CN209664752U/zh active Active
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