CN204976828U - 一种排废模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种排废模切机。其包括送料机构、拉料机构和模切机构，模切机构包括基座、上模座、下模座和模切刀组件，基座上设有废料槽，废料槽下方设有废料收集箱，下模座连接在基座上，下模座上设有与废料槽对应的落料孔，上模座设置在下模座上方，并且上模座能够相对下模座在竖直方向上上下往复运动，模切刀组件包括刀具本体、缓冲弹簧和顶料柱，刀具本体通过缓冲弹簧连接在上模座的下侧面，刀具本体具有与落料孔相匹配的通孔，在通孔的周向设有围成封闭环形的刀刃，顶料柱安装在上模座的下侧面，并且位于刀刃和上模座之间，顶料柱与通孔相匹配；送料机构和拉料机构分别设置在下模座的两边。本实用新型能够在不停机的情况下自动收集废料。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切技术领域，特别是涉及一种排废模切机。
背景技术
模切机分为平板模切机、旋转式模切机、光学校准模切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
现有的模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，由于模切机的模切刀在模切时进行快速的上下往复运动，所以人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，但如果在不停机的情况下打扫废料，容易发生压到手臂等事故，十分危险。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种排废模切机，能够在不停机的情况下自动收集废料。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种排废模切机，包括送料机构、拉料机构和模切机构，所述模切机构包括基座、上模座、下模座和模切刀组件，所述基座上设有废料槽，所述废料槽下方设有密封的废料收集箱，所述下模座通过液压机构连接在所述基座上，所述下模座上设有与所述废料槽对应的落料孔，所述上模座设置在所述下模座上方，并且所述上模座能够相对所述下模座在竖直方向上上下往复运动，所述模切刀组件包括刀具本体、缓冲弹簧和顶料柱，所述刀具本体通过缓冲弹簧连接在所述上模座的下侧面，所述刀具本体具有与所述落料孔相匹配的通孔，在所述通孔的周向设有围成封闭环形的刀刃，所述顶料柱安装在所述上模座的下侧面，并且位于所述刀刃和所述上模座之间，所述顶料柱与所述通孔相匹配；所述送料机构和所述拉料机构分别设置在所述上模座和所述下模座的两边，所述送料机构用于输送料线，所述拉料机构用于拉动料线。
优选地，所述废料槽为倒梯形。
区别于现有技术的情况，本实用新型的有益效果是：刀具本体上的刀刃在下压过程中模切原材料，刀具本体继续下压过程中，缓冲弹簧被压缩，顶料柱穿过通孔将模切下的废料顶进废料槽，最终废料在重力作用下落入废料收集箱，避免了人工清理占用时间又影响安全的问题，从而能够在不停机的情况下自动收集废料，可以方便收集废料，使废料清理变得更加有效、彻底，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例排废模切机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例排废模切机的模切刀组件的结构示意图。
图3是图2中模切刀组件的刀具本体的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，是本实用新型实施例排废模切机的结构示意图。本实施例的排废模切机包括模切机构、送料机构20和拉料机构30。
模切机构包括基座11、上模座12、下模座13和模切刀组件14。基座11上设有废料槽110，废料槽110下方设有密封的废料收集箱120，下模座13通过液压机构15连接在基座11上，下模座13上设有与废料槽110对应的落料孔130，上模座12设置在下模座13上方，并且上模座12能够相对下模座13在竖直方向上上下往复运动。在本实施例中，废料槽110为倒梯形。废料槽110的上部开口的尺寸大于下部开口，且下部开口的尺寸大于落料孔，可以便于废料收集。
模切刀组件14如图2和图3所示，包括刀具本体141、缓冲弹簧142和顶料柱143。刀具本体141通过缓冲弹簧142连接在上模座12的下侧面，刀具本体141具有与落料孔130相匹配的通孔144，在通孔144的周向设有围成封闭环形的刀刃145，顶料柱143安装在上模座12的下侧面，并且位于刀刃145和上模座12之间，顶料柱143与通孔144相匹配。
送料机构20和拉料机构30分别设置在上模座12和下模座13的两边，送料机构20用于输送料线1，拉料机构30用于拉动料线1。
本实施例的排废模切机工作时，当刀具本体141随着上模座13向下运动时，刀刃145先接触并模切原材料，由于刀刃145为封闭环形，所以，模切下的废料与封闭环形相同，然后刀具本体141随着上模座13继续向下运动，此时，缓冲弹簧142被压缩，顶料柱143穿过通孔145将废料顶入废料槽110，由于废料槽110为倒梯形，废料在重力作用以及废料槽110的导向作用下落入废料收集箱120。
通过上述方式，本实用新型实施例的排废模切机中，刀具本体上的刀刃在下压过程中模切原材料，刀具本体继续下压过程中，缓冲弹簧被压缩，顶料柱穿过通孔将模切下的废料顶进废料槽，最终废料在重力作用下落入废料收集箱，避免了人工清理占用时间又影响安全的问题，从而能够在不停机的情况下自动收集废料，可以方便收集废料，使废料清理变得更加有效、彻底，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种排废模切机，其特征在于，包括送料机构、拉料机构和模切机构，所述模切机构包括基座、上模座、下模座和模切刀组件，所述基座上设有废料槽，所述废料槽下方设有密封的废料收集箱，所述下模座通过液压机构连接在所述基座上，所述下模座上设有与所述废料槽对应的落料孔，所述上模座设置在所述下模座上方，并且所述上模座能够相对所述下模座在竖直方向上上下往复运动，所述模切刀组件包括刀具本体、缓冲弹簧和顶料柱，所述刀具本体通过缓冲弹簧连接在所述上模座的下侧面，所述刀具本体具有与所述落料孔相匹配的通孔，在所述通孔的周向设有围成封闭环形的刀刃，所述顶料柱安装在所述上模座的下侧面，并且位于所述刀刃和所述上模座之间，所述顶料柱与所述通孔相匹配；所述送料机构和所述拉料机构分别设置在所述上模座和所述下模座的两边，所述送料机构用于输送料线，所述拉料机构用于拉动料线。
2.根据权利要求1所述的排废模切机，其特征在于，所述废料槽为倒梯形。
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