CN202860650U - 一种碎纸机及其自动进纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碎纸机的自动进纸机构，包括折纸装置和压力装置，折纸装置包括两个相对呈V型布置的送纸装置，所述送纸装置的相对面为相对运动并实现纸张对折的摩擦面，且所述两个送纸装置之间留有供对折纸张通过并将其导入刀片咬合部位的导入口；压力装置设置于导入口上方并可将放置于折纸装置上的纸张压紧于摩擦面上。在实际碎纸过程中，碎纸人员只需将需要粉碎的纸张全部整齐叠放在折纸装置上，并用压力装置将放置的纸张压紧即可实现纸张的自动进给，从而可以释放人力资源，有效节省了碎纸人员的操作时间。本实用新型同时还公开了一种设置有上述自动进纸机构的碎纸机。

Description

一种碎纸机及其自动进纸机构

技术领域

本实用新型涉碎纸机械的制造技术领域，更具体的说是涉及一种碎纸机及其自动进纸机构。

背景技术

碎纸机是目前办公场合普遍应用的碎纸工具，由碎纸机可将纸张粉碎成为碎状、粒状、段状、沫装和条状等多种形式，以达到保密的目的。

目前的碎纸机一般采用人工将需要粉碎的纸张竖直送至碎纸机的碎纸口处进行碎纸，且由于目前一般的碎纸机采用相互咬合的刀片碎纸，为了保证碎纸质量同时保证刀片不被破坏，碎纸时需要有一定的厚度限制，即一次放入碎纸机内部的纸张是有数量限制的，因此如果需要进行粉碎的纸张数量较多，就需要人工分多次放入到碎纸机中进行粉碎。

利用该种碎纸机在进行数量较多的纸张粉碎时需要耗费碎纸人员较长的操作时间，碎纸人员在该段时间内无法进行其他工作，从而造成人力资源的浪费。

因此，如何能够对现有的碎纸机械进行改进，以达到释放人力资源和节约碎纸人员的操作时间的目的，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种碎纸机的自动进纸机构，以达到自动送纸并可以释放人力资源，节约碎纸人员的操作时间的目的。本实用新型的另一目的还在于提供一种设置有上述自动进纸机构的碎纸机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种碎纸机的自动进纸机构，该机构设置于碎纸机相互咬合的刀片的上部，包括：

折纸装置，所述折纸装置包括两个相对呈V型布置的送纸装置，所述送纸装置的相对面为相对运动并可实现将纸张对折的摩擦面，且所述两个送纸装置之间留有供对折纸张通过并将其入刀片咬合部位的导入口；

设置于所述导入口上方且可将放置于所述折纸装置上的纸张压紧于所述摩擦面上的压力装置。

优选的，所述送纸装置为皮带送纸装置，所述皮带送纸装置包括至少两个并排布置的皮带轮以及套装于所述皮带轮上的送纸皮带。

优选的，所述送纸装置为橡胶轮组送纸装置，所述橡胶轮组送纸装置包含有多个并排布置且沿同一方向同速旋转的橡胶轮。

优选的，所述压力装置包括两个压块组，所述两个压块组设置于碎纸机壳体上并分别与所述两个送纸装置的摩擦面对应，所述压块组包括压块本体和设置于所述压块本体和碎纸机壳体之间的压力弹簧。

优选的，所述压块本体与纸张接触的一面包括用于将纸张压紧于所述摩擦面上的压紧面和用于压平纸张未进入折纸装置部分的压平面。

优选的，还包括设置于所述折纸装置上方用于容纳纸张的容纸盒，所述折纸装置全部或者部分位于所述容纸盒内，且所述压力装置伸入到所述容纸盒内。

一种碎纸机，所述碎纸机内设置有如上所述的自动进纸机构。

由于上述方案中所提供的折纸装置包括两个相对呈V型布置的送纸装置，并且送纸装置的相对面为相对运动并可实现将纸张对折的摩擦面，两个送纸装置之间留有将对折纸张导入到刀片咬合部位的导入口，压力装置设置在导入口上方并可将放置在折纸装置上的纸张压紧于摩擦面上。因此在实际碎纸过程中，碎纸人员只需将需要粉碎的纸张全部整齐叠放在折纸装置上，并用压力装置将放置的纸张压紧即可，放置在折纸装置上的纸张由于被压力装置压紧在呈V型布置的送纸装置的摩擦面上，而两个摩擦面又相对运动，因此纸张将会在两个相对的摩擦面的推动下对折，并且对折后在压力装置和摩擦面的布置形式的导向作用下会沿着导入口向下运动，进而进入到切割机的刀片咬合部位完成切割，当一张纸切割完成之后，下一张纸将以同样的方式被输送至刀片咬合部位进行切割，直至放置于折纸装置上的纸张全部被输送完毕。

由此可见本实用新型所提供的碎纸机的自动进纸机构可以实现需要粉碎纸张的自动进给，从而可以释放人力资源，有效节省了碎纸人员的操作时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的自动进纸机构在折纸装置上放置有多张纸时的工作示意图；

图2本实用新型实施例所提供的自动进纸机构在折纸装置上只有一张纸时的工作示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心之一是提供一种碎纸机的自动进纸机构，该碎纸机自动进纸机构包括有具有两个相对呈V型布置的送纸装置的折纸装置，并且送纸机构相对的摩擦面相对运动，进纸机构上方设置可将纸张压紧于摩擦面上的压力机构，从而实现放置在折纸装置上的纸张的对折并自动进给到碎纸机的刀片咬合部位进行粉碎。本实用新型的另一目的还在于提供一种设置有上述自动进纸机构的碎纸机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请同时参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的自动进纸机构在折纸装置上放置有多张纸时的工作示意图，图2本实用新型实施例所提供的自动进纸机构在折纸装置上只有一张纸时的工作示意图。

本实用新型所公开的碎纸机的自动进纸机构设置在碎纸机相互咬合的刀片4的上部，主要用于实现纸张5的自动进给，该碎纸机包括：

折纸装置，折纸装置包括两个相对呈V型布置的送纸装置，两个送纸装置的相对面为用于送纸的摩擦面，两个摩擦面相对运动，并且这两个送纸装置之间还留有供对折后的纸张5通过并可将该纸张5导入到碎纸机的刀片4咬合部位的导入口9；

在导入口9的上方还设置有可将放置在折纸装置上的纸张5压紧于摩擦面上的压力装置，该压力装置的主要作用是为纸张5与摩擦面之间提供压力，以使得摩擦面能够通过该压力产生摩擦力从而带动纸张5移动，当折纸装置上只放置有一张纸时，那么该纸张5的一面与压力装置接触，另一面与摩擦面接触，因此为了使纸张5能够随摩擦面运动，压力装置与纸张5之间的摩擦力应该小于摩擦面与纸张5之间的摩擦力。

当需要粉碎的纸张5较多时，碎纸人员仅需将需要粉碎的纸张5全部整齐叠放在折纸装置上，并通过压力装置将放置好的纸张5全部压紧，如图1中所示，此时放置在折纸装置上的纸张5由于被压力装置压紧在呈V型布置的送纸装置的摩擦面上，而两个摩擦面又是相对运动，因此与摩擦面接触的纸张5会在两个相对的摩擦面的推动下实现对折，并且对折后在压力装置和摩擦面的布置形式的导向作用下会沿着导入口9向下运动，进而进入到切割机的刀片4的咬合部位完成切割，当一张纸切割完成之后，下一张纸将以同样的方式被输送至刀片4的咬合部位进行切割，当只剩下一张纸时，该纸一面与压力装置接触另一面与摩擦面接触，由于摩擦面与纸张5的摩擦力要大于压力装置与纸张5的摩擦力，因而纸张5仍然会随着摩擦面移动，直至放置于折纸装置上的纸张5全部被输送完毕。

由此可见本实用新型所提供的碎纸机的自动进纸机构可以实现需要粉碎纸张的自动进给，从而可以释放人力资源，有效节省了碎纸人员的操作时间。

当然，在将该种自动进纸机构应用于碎纸机时，碎纸机还可以保留传统的人工送纸功能，这样即可使碎纸机具有自动送纸和人工送纸两种工作模式。

上述实施例中的送纸装置可以有多种实现形式，如本实施例中采用的皮带送纸装置，该皮带送纸装置包括两个或者两个以上的并列布置的皮带轮1，皮带轮1的外部套装有送纸皮带2，下面以每个皮带送纸装置有两个皮带轮1为例进行说明，请参考图1或图2，靠近于导入口9的皮带轮为主动轮，另一个皮带轮为从动轮，主动轮通过皮带2带动从动轮转动，两个皮带折纸装置的皮带2的相对面即为送纸的摩擦面，这两个摩擦面为相对运动的摩擦面，当然，在主动轮与从动轮之间还可以包括一个或多个中间轮。

当然，送纸装置还可以为橡胶轮组，该橡胶轮组中包括多个并排布置且沿同一方向以相同速度旋转的橡胶轮，多个橡胶轮并排布置形成送纸的摩擦面，两个橡胶轮组呈V型布置，从而完成纸张5的对折和输送。

除了上述两种方式，还有多种形式的送纸装置可以实现上述功能，例如采用链条与链轮的组合装置、凸轮摩擦装置以及曲杆摩擦装置均可实现纸张5的对折和输送，本实用新型中对送纸装置的具体形式不作限制。

上述实施例中的压力装置也可以有多种实现方式，例如本实施例中的压力装置包括两个压块组，这两个压块组设置在碎纸机的壳体上，并且分别与两个送纸装置的摩擦面相对应，以将放置于折纸装置上的纸张5压紧于摩擦面上，压块组包括压块本体3和设置在压块本体3与碎纸机壳体之间的压力弹簧6，压力弹簧6的一端与压块本体3相抵，另一端与碎纸机的壳体相抵。

当然，压力装置开可以采用设置在碎纸机壳体上并分别与两个送纸装置的摩擦面对应的两个弹性压片实现。

本实施中的压块本体3与纸张5接触的一面包括用于将纸张5压紧于摩擦面上的压紧面和用于压平纸张5未进入折纸装置部分的压平面7，如图1和图2中所示，压平面7的设置可以将未进入到折纸装置的纸张5压平，从而使纸张5更充分与摩擦面接触，防止纸张5在折纸装置内打滑。

为了进一步优化本实用新型所提供的技术方案，本实施例中还在折纸装置的上方设置容纸盒8，折纸装置的全部或者部分位于容纸盒8内，并且压力装置伸入到容纸盒8内以将放置在容纸盒8内的纸张5压紧于摩擦面上。容纸盒8的设置可以更加方便纸张5的放置并可对纸张5进行更为精确的定位。

本实用新型同时还公开了一种设置有上述自动进纸机构的碎纸机，由于安装有该种自动进纸机构，因而该碎纸机具有该自动进纸机构的所有优点。

以上对本实用新型所提供的碎纸机及其自动进纸机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种碎纸机的自动进纸机构，设置于碎纸机相互咬合的刀片（4）的上部，包括：

折纸装置，所述折纸装置包括两个相对呈V型布置的送纸装置，所述送纸装置的相对面为相对运动并可实现将纸张（5）对折的摩擦面，且所述两个送纸装置之间留有供对折后的纸张（5）通过并将其导入刀片（4）咬合部位的导入口（9）；

设置于所述导入口（9）上方且可将放置于所述折纸装置上的纸张（5）压紧于所述摩擦面上的压力装置。

2.根据权利要求1所述的碎纸机的自动进纸机构，其特征在于，所述送纸装置为皮带送纸装置，所述皮带送纸装置包括至少两个并排布置的皮带轮（1）以及套装于所述皮带轮（1）上的送纸皮带（2）。

3.根据权利要求1所述的碎纸机的自动进纸机构，其特征在于，所述送纸装置为橡胶轮组送纸装置，所述橡胶轮组送纸装置包含有多个并排布置且沿同一方向同速旋转的橡胶轮。

4.根据权利要求1所述的碎纸机的自动进纸机构，其特征在于，所述压力装置包括两个压块组，所述两个压块组设置于碎纸机壳体上并分别与所述两个送纸装置的摩擦面对应，所述压块组包括压块本体（3）和设置于所述压块本体（3）和碎纸机壳体之间的压力弹簧（6）。

5.根据权利要求4所述的碎纸机的自动进纸机构，其特征在于，所述压块本体（3）与纸张（5）接触的一面包括用于将纸张压紧于所述摩擦面上的压紧面和用于压平纸张未进入折纸装置部分的压平面（7）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的碎纸机的自动进纸机构，其特征在于，还包括设置于所述折纸装置上方用于容纳纸张（5）的容纸盒（8），所述折纸装置全部或者部分位于所述容纸盒（8）内，且所述压力装置伸入到所述容纸盒（8）内。

7.一种碎纸机，其特征在于，所述碎纸机内设置有如权利要求1-6任意一项所述的碎纸机的自动进纸机构。

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