CN209383163U - 一种自动夹紧式线缆筒体固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动夹紧式线缆筒体固定架，包括底架，所述底架的顶板的左侧的中部具有下横向移动通槽，底架的顶板的左侧固定有竖直板，底架的顶板的右侧固定有右支撑板，主横向板固定在竖直板和右支撑板的顶面上；所述主横向板的左侧的中部具有与横向移动通槽相对应的上横向移动通槽，上横向移动通槽的左右两侧的主横向板的顶面固定有上支撑板，上横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个上支撑板上，其中一个上支撑板的外侧壁上固定有上移动电机，上移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在上横向螺杆的一端具有的花键孔中；它可以通过移动左支撑板向右移动，从而自动将左支撑轴和右支撑轴安装到线缆卷筒的左右两个安装孔中，完成安装。

Description

一种自动夹紧式线缆筒体固定架

技术领域

本实用新型涉及线缆设备技术领域，更具体的说涉及一种自动夹紧式线缆筒体固定架。

背景技术

现有的线缆盘绕到卷筒后，其需要进行后续加工，如后续输送时，需要放置到输送支撑架上，而现有的输送支撑架中，其一般是两个支撑板是固定的，线缆卷筒处于两个支撑板中，然后，通过人工起吊的线缆卷筒向一侧移动，使得一侧的支撑板上安装有的驱动轴部伸入线缆卷筒的驱动端，然后，另一侧的支撑板上插入旋转轴，旋转轴的端部伸入线缆卷筒的另一端安装孔中，完成安装，其效率低，效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动夹紧式线缆筒体固定架，它可以通过移动左支撑板向右移动，从而自动将左支撑轴和右支撑轴安装到线缆卷筒的左右两个安装孔中，完成安装，其效率高，效果好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种自动夹紧式线缆筒体固定架，包括底架，所述底架的顶板的左侧的中部具有下横向移动通槽，底架的顶板的左侧固定有竖直板，底架的顶板的右侧固定有右支撑板，主横向板固定在竖直板和右支撑板的顶面上；

所述主横向板的左侧的中部具有与横向移动通槽相对应的上横向移动通槽，上横向移动通槽的左右两侧的主横向板的顶面固定有上支撑板，上横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个上支撑板上，其中一个上支撑板的外侧壁上固定有上移动电机，上移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在上横向螺杆的一端具有的花键孔中；

横向移动通槽的左右两侧的底架的顶板的底面固定有下支撑板，下横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个下支撑板上，其中一个下支撑板的外侧壁上固定有下移动电机，下移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在下横向螺杆的一端具有的花键孔中；

移动左支撑板处于上横向移动通槽与下横向移动通槽之间，移动左支撑板的顶面和底面均固定有移动块，上方的移动块螺接在上横向螺杆中，下方的移动块螺接在下横向螺杆中，移动左支撑板和右支撑板相对应；

移动左支撑板上设有左支撑轴，右支撑板上设有右支撑轴。

所述移动左支撑板的右侧壁面上铰接有左支撑轴，移动左支撑板的左侧壁面上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在左支撑轴的左端具有的花键孔中。

所述左支撑轴的外侧壁上具有花键槽。

所述左支撑轴和右支撑轴的中心轴线相重合。

所述下横向移动通槽和上横向移动通槽的右侧壁上均固定有限位弹性块，限位弹性块与移动块相对应。

本实用新型的有益效果在于：

它可以通过移动左支撑板向右移动，从而自动将左支撑轴和右支撑轴安装到线缆卷筒的左右两个安装孔中，完成安装，其效率高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视状态的局部剖视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种自动夹紧式线缆筒体固定架，包括底架10，所述底架10的顶板的左侧的中部具有下横向移动通槽 11，底架10的顶板的左侧固定有竖直板12，底架10的顶板的右侧固定有右支撑板13，主横向板14固定在竖直板12和右支撑板13的顶面上；

所述主横向板14的左侧的中部具有与横向移动通槽11相对应的上横向移动通槽141，上横向移动通槽141的左右两侧的主横向板14 的顶面固定有上支撑板142，上横向螺杆143的两端通过轴承铰接在两个上支撑板142上，其中一个上支撑板142的外侧壁上固定有上移动电机144，上移动电机144的输出轴为花键轴，花键轴插套在上横向螺杆143的一端具有的花键孔中；

横向移动通槽11的左右两侧的底架10的顶板的底面固定有下支撑板15，下横向螺杆151的两端通过轴承铰接在两个下支撑板15上，其中一个下支撑板15的外侧壁上固定有下移动电机152，下移动电机152的输出轴为花键轴，花键轴插套在下横向螺杆151的一端具有的花键孔中；

移动左支撑板16处于上横向移动通槽141与下横向移动通槽11 之间，移动左支撑板16的顶面和底面均固定有移动块161，上方的移动块161螺接在上横向螺杆143中，下方的移动块161螺接在下横向螺杆151中，移动左支撑板16和右支撑板13相对应；

移动左支撑板16上设有左支撑轴1，右支撑板13上设有右支撑轴2。

进一步的说，所述移动左支撑板16的右侧壁面上铰接有左支撑轴1，移动左支撑板16的左侧壁面上固定有驱动电机17，驱动电机 17的输出轴为花键轴，花键轴插套在左支撑轴1的左端具有的花键孔中。

进一步的说，所述左支撑轴1的外侧壁上具有花键槽。

进一步的说，所述左支撑轴1和右支撑轴2的中心轴线相重合。

进一步的说，所述下横向移动通槽11和上横向移动通槽141的右侧壁上均固定有限位弹性块3，限位弹性块3与移动块161相对应。

本实施例在使用时，将线缆筒体通过叉车等机构将其处于底架 10的顶板的顶面上方并处于移动左支撑板16和右支撑板13之间，然后，通过上移动电机144和下移动电机152同时运行，使得上横向螺杆143和下横向螺杆151同步运行，从而使得两个移动块161向右移动，其中，移动块161与移动左支撑板16之间具有柔性矫正块如弹性缓冲块，可以防止移动左支撑板16移动时由于两个移动块161 具有的一定的微小偏差而产生卡死的问题，通过移动块161向右移动，使得移动左支撑板16向右移动，从而将左支撑轴1伸入线缆筒体的左端的安装孔中，左支撑轴1的外壁具有花键齿部，其与线缆筒体的左端安装孔的内侧壁上具有的花键槽相配合，然后，通过移动左支撑板16向右移动，继续推动线缆筒体向右移动(此时，线缆筒体与提升机构之间会产生相对移动，如线缆筒体与叉车的货叉的顶面固定有的放置板之间会产生相对移动)，使得右支撑轴2伸入线缆筒体的右端的安装孔中，完成固定，然后，提升机构移出，然后，可以将线缆卷筒中的线缆拉出来固定到其他设备上，然后，通过驱动电机 172运行，可以将线缆卷筒中的线缆输送出来，非常方便。

Claims (5)

1.一种自动夹紧式线缆筒体固定架，包括底架(10)，其特征在于：所述底架(10)的顶板的左侧的中部具有下横向移动通槽(11)，底架(10)的顶板的左侧固定有竖直板(12)，底架(10)的顶板的右侧固定有右支撑板(13)，主横向板(14)固定在竖直板(12)和右支撑板(13)的顶面上；

所述主横向板(14)的左侧的中部具有与横向移动通槽(11)相对应的上横向移动通槽(141)，上横向移动通槽(141)的左右两侧的主横向板(14)的顶面固定有上支撑板(142)，上横向螺杆(143)的两端通过轴承铰接在两个上支撑板(142)上，其中一个上支撑板(142)的外侧壁上固定有上移动电机(144)，上移动电机(144)的输出轴为花键轴，花键轴插套在上横向螺杆(143)的一端具有的花键孔中；

横向移动通槽(11)的左右两侧的底架(10)的顶板的底面固定有下支撑板(15)，下横向螺杆(151)的两端通过轴承铰接在两个下支撑板(15)上，其中一个下支撑板(15)的外侧壁上固定有下移动电机(152)，下移动电机(152)的输出轴为花键轴，花键轴插套在下横向螺杆(151)的一端具有的花键孔中；

移动左支撑板(16)处于上横向移动通槽(141)与下横向移动通槽(11)之间，移动左支撑板(16)的顶面和底面均固定有移动块(161)，上方的移动块(161)螺接在上横向螺杆(143)中，下方的移动块(161)螺接在下横向螺杆(151)中，移动左支撑板(16)和右支撑板(13)相对应；

移动左支撑板(16)上设有左支撑轴(1)，右支撑板(13)上设有右支撑轴(2)。

2.根据权利要求1所述一种自动夹紧式线缆筒体固定架，其特征在于：所述移动左支撑板(16)的右侧壁面上铰接有左支撑轴(1)，移动左支撑板(16)的左侧壁面上固定有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出轴为花键轴，花键轴插套在左支撑轴(1)的左端具有的花键孔中。

3.根据权利要求1所述一种自动夹紧式线缆筒体固定架，其特征在于：所述左支撑轴(1)的外侧壁上具有花键槽。

4.根据权利要求1所述一种自动夹紧式线缆筒体固定架，其特征在于：所述左支撑轴(1)和右支撑轴(2)的中心轴线相重合。

5.根据权利要求1所述一种自动夹紧式线缆筒体固定架，其特征在于：所述下横向移动通槽(11)和上横向移动通槽(141)的右侧壁上均固定有限位弹性块(3)，限位弹性块(3)与移动块(161)相对应。