CN211867046U - 一种防帽阀用高效压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防帽阀用高效压装机，该种防帽阀用高效压装机包括压装机架、皮带输送机、导向限位板、斜切顶升装置、压装装置、阻挡气缸、阻挡板和光电传感器，皮带输送机上安装有三个导向限位板，相邻两导向限位板之间的皮带输送机上装有电池盒，电池盒里等距插装有方形电池，皮带输送机下方设置有斜切顶升装置，斜切顶升装置上方对接设置有压装装置，皮带输送机的输出端安装有两阻挡气缸，阻挡气缸的伸缩杆上安装有阻挡板，导向限位板两侧的皮带输送机上安装有光电传感器。通过上述方式，本实用新型结构紧凑，运行平稳，能够自动定位产品，斜切顶升抬起电池盒，提供支撑力，便于后续弹性压装产品，保证压力的同时不损伤产品。

Description

一种防帽阀用高效压装机

技术领域

本实用新型涉及电池组装生产技术领域，特别是涉及一种防帽阀用高效压装机。

背景技术

方形锂电池在生产过程中，方形电池内注有电极液，需要对未注有电极液的空腔进行抽真空和充氮气，然后需要将防帽阀压装在开口处，起到密封的效果，防帽阀与方形电池需压装过盈配合，以往压装作业采用人工操作的方式，操作人员使用工装固定待压装的零件，再通过人工敲击，将两个零件压到配合位置，因人工敲击的力度较小，故采用人工压装的两个零件之间通常为间隙配合，以此来确保零件能压入配合位置，在敲击的过程中，敲击工具的工作面较小，操作人员较难对准需敲击的部位，容易误伤工件，敲击力度不均匀，这种压装方式的压装质量不可靠，生产效率低，市场上也出现有压装设备，但每次压装需要人工定位待压装产品，产品放置高度不同，设备压装有时会误损产品，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种防帽阀用高效压装机。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防帽阀用高效压装机，结构紧凑，运行平稳，能够自动定位产品，斜切顶升抬起电池盒，提供支撑力，便于后续弹性压装产品，保证压力的同时不损伤产品。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防帽阀用高效压装机，该种防帽阀用高效压装机包括压装机架、皮带输送机、导向限位板、斜切顶升装置、压装装置、阻挡气缸、阻挡板和光电传感器，所述压装机架上安装有皮带输送机，皮带输送机上安装有三个导向限位板，相邻两导向限位板之间的皮带输送机上装有电池盒，电池盒里等距插装有方形电池，皮带输送机下方设置有斜切顶升装置，斜切顶升装置上方对接设置有压装装置，皮带输送机的输出端安装有两阻挡气缸，阻挡气缸的伸缩杆上安装有阻挡板，导向限位板两侧的皮带输送机上安装有光电传感器。

优选的是，所述斜切顶升装置包括导向板、导向块、推拉气缸、限位挡板、顶升块、顶升架、导向杆和无油衬套，两导向板固定于压装机架顶板上，导向板上设有导向滑槽，导向滑槽里装有可滑动导向块，压装机架顶板上横向安装有推拉气缸，推拉气缸的伸缩杆与导向块固定，导向板另一端安装有竖直的限位挡板，导向块上端面为导向斜面，导向斜面上装有与之配合的顶升块，两顶升块上端固定有顶升架，顶升架上安装有两导向杆，压装机架顶板上设置有无油衬套，导向杆穿过无油衬套。

优选的是，所述压装装置包括压装支架、升降气缸、升降板、导杆、导套、固定夹、压装块、压杆、压头和缓冲弹簧，所述压装支架的顶板上安装有升降气缸，升降气缸的伸缩杆上安装有升降板，升降板上安装有两导杆，导杆穿过压装支架上的导套，导杆上端安装有固定夹，升降板底面安装有压装块，压装块上等距套装有活动的压杆，压杆底部安装有压头，压杆上套有缓冲弹簧。

优选的是，所述压头的材质采用铜。

优选的是，一种防帽阀用高效压装机还包括导向滚轮，两导向限位板的相对面插装有导向滚轮，导向滚轮与电池盒侧面配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

导向限位板和导向滚轮配合使用，达到限位导向电池盒的作用；

阻挡气缸和阻挡板配合使用，能够挡住电池盒；

皮带输送机受力不足以支撑压装，斜切顶升装置的设置，斜切顶升抬起电池盒，提供支撑力，便于后续压装；

压装装置弹性设置，保证压力的同时不损伤产品。

附图说明

图1为一种防帽阀用高效压装机的结构示意图。

图2为一种防帽阀用高效压装机的部分结构示意图。

图3为一种防帽阀用高效压装机的斜切顶升装置结构示意图。

图4为一种防帽阀用高效压装机的压装装置部分结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种防帽阀用高效压装机，该种防帽阀用高效压装机包括压装机架1、皮带输送机2、导向限位板3、斜切顶升装置4、压装装置5、阻挡气缸6、阻挡板7和光电传感器8，所述压装机架1上安装有皮带输送机2，皮带输送机2上安装有三个导向限位板3，相邻两导向限位板3之间的皮带输送机2上装有电池盒，电池盒里等距插装有方形电池，皮带输送机2下方设置有斜切顶升装置4，斜切顶升装置4上方对接设置有压装装置5，皮带输送机2的输出端安装有两阻挡气缸6，阻挡气缸6的伸缩杆上安装有阻挡板7，导向限位板3两侧的皮带输送机2上安装有光电传感器8。

所述斜切顶升装置4包括导向板41、导向块42、推拉气缸43、限位挡板44、顶升块45、顶升架46、导向杆47和无油衬套48，两导向板41固定于压装机架1顶板上，导向板41上设有导向滑槽，导向滑槽里装有可滑动导向块42，压装机架1顶板上横向安装有推拉气缸43，推拉气缸43的伸缩杆与导向块42固定，导向板41另一端安装有竖直的限位挡板44，导向块42上端面为导向斜面，导向斜面上装有与之配合的顶升块45，两顶升块45上端固定有顶升架46，顶升架46上安装有两导向杆47，压装机架1顶板上设置有无油衬套48，导向杆47穿过无油衬套48。

所述压装装置5包括压装支架51、升降气缸52、升降板53、导杆54、导套55、固定夹56、压装块57、压杆58、压头59和缓冲弹簧510，所述压装支架51的顶板上安装有升降气缸52，升降气缸52的伸缩杆上安装有升降板53，升降板53上安装有两导杆54，导杆54穿过压装支架51上的导套55，导杆54上端安装有固定夹56，升降板53底面安装有压装块57，压装块57上等距套装有活动的压杆58，压杆58底部安装有压头59，压杆58上套有缓冲弹簧510。

所述压头59的材质采用铜。

一种防帽阀用高效压装机还包括导向滚轮9，两导向限位板3的相对面插装有导向滚轮9，导向滚轮9与电池盒侧面配合使用。

本实用新型一种防帽阀用高效压装机工作时，插装有方形电池的电池盒输送到皮带输送机2，阻挡气缸6的伸缩杆伸展带动阻挡板7上移，阻挡板7挡住电池盒，待光电传感器8检测到来料后，斜切顶升装置4工作，推拉气缸43的伸缩杆伸展带动顶升架46上移，顶升架46上移带动电池盒脱离皮带输送机2，压装装置5工作，升降气缸52的伸缩杆伸展带动压装块57下移，从而带动压杆58上压头59下压，将防帽阀压装到安装孔处。

本实用新型一种防帽阀用高效压装机，结构紧凑，运行平稳，能够自动定位产品，斜切顶升抬起电池盒，提供支撑力，便于后续弹性压装产品，保证压力的同时不损伤产品。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种防帽阀用高效压装机，其特征在于：该种防帽阀用高效压装机包括压装机架、皮带输送机、导向限位板、斜切顶升装置、压装装置、阻挡气缸、阻挡板和光电传感器，所述压装机架上安装有皮带输送机，皮带输送机上安装有三个导向限位板，相邻两导向限位板之间的皮带输送机上装有电池盒，电池盒里等距插装有方形电池，皮带输送机下方设置有斜切顶升装置，斜切顶升装置上方对接设置有压装装置，皮带输送机的输出端安装有两阻挡气缸，阻挡气缸的伸缩杆上安装有阻挡板，导向限位板两侧的皮带输送机上安装有光电传感器。

2.根据权利要求1所述的一种防帽阀用高效压装机，其特征在于：所述斜切顶升装置包括导向板、导向块、推拉气缸、限位挡板、顶升块、顶升架、导向杆和无油衬套，两导向板固定于压装机架顶板上，导向板上设有导向滑槽，导向滑槽里装有可滑动导向块，压装机架顶板上横向安装有推拉气缸，推拉气缸的伸缩杆与导向块固定，导向板另一端安装有竖直的限位挡板，导向块上端面为导向斜面，导向斜面上装有与之配合的顶升块，两顶升块上端固定有顶升架，顶升架上安装有两导向杆，压装机架顶板上设置有无油衬套，导向杆穿过无油衬套。

3.根据权利要求1所述的一种防帽阀用高效压装机，其特征在于：所述压装装置包括压装支架、升降气缸、升降板、导杆、导套、固定夹、压装块、压杆、压头和缓冲弹簧，所述压装支架的顶板上安装有升降气缸，升降气缸的伸缩杆上安装有升降板，升降板上安装有两导杆，导杆穿过压装支架上的导套，导杆上端安装有固定夹，升降板底面安装有压装块，压装块上等距套装有活动的压杆，压杆底部安装有压头，压杆上套有缓冲弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种防帽阀用高效压装机，其特征在于：所述压头的材质采用铜。

5.根据权利要求1所述的一种防帽阀用高效压装机，其特征在于：还包括导向滚轮，两导向限位板的相对面插装有导向滚轮，导向滚轮与电池盒侧面配合使用。

Images