CN215941133U - 一种垫板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材料加工技术领域，提供一种垫板折弯装置，本实用新型实施例在固定底板上依次设置定位结构、限位结构，并将折弯结构可调节地安装固定在定位结构上，在折弯工作中，通过定位结构对待折弯产品进行初步定位，随后通过限位结构确定待折弯产品上的折弯位置，最后通过调节折弯结构折弯待折弯产品。折弯装置整体结构简单、制作成本低廉，折弯流程简单、便捷，折弯效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材料加工技术领域，尤其涉及一种垫板折弯装置。
背景技术
折弯(Bending)-金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
但是，在钢材料的加工过程中，折弯机模具标准件仅适合于社会化大批量专业化生产，依旧存在以下技术问题：
(1)折弯机模具标准件生产厂点太多太散(存在着多种多样的钢零件)，很少能形成经济批量，导致生产成本攀升。
(2)标准乱，企业往往要按国标、行标和过去的好几个部标及某些企标生产。同时，折弯机模具标准件市场也乱，无序竞争造成许多不良后果。
发明内容
本实用新型提供一种垫板折弯装置，解决了现有的折弯机无法适用小型化、小批量的钢零件生产，导致生产成本攀升，而人工折弯又存在效率低、不良率高的技术问题。
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种垫板折弯装置，包括固定底板(1)、折弯结构(2)、定位结构(3)、限位结构(4)，所述定位结构(3)、所述限位结构(4)呈线性、依次排列固定在所述固定底板(1)的上表面，所述折弯结构(2)可调节地安装在所述定位结构(3)上。
本基础方案在固定底板(1)上依次设置定位结构(3)、限位结构(4)，并将折弯结构(2)可调节地安装固定在定位结构(3)上，在折弯工作中，通过定位结构(3)对待折弯产品进行初步定位，随后通过限位结构(4)确定待折弯产品上的折弯位置，最后通过调节折弯结构(2)折弯待折弯产品。折弯装置整体结构简单、制作成本低廉，折弯流程简单、便捷，折弯效率高。
在进一步的实施方案中，所述折弯结构(2)包括转动部件(21)及连接于所述转动部件(21)一端端部的转轴(22)；所述转轴(22)固定在所述定位结构(3)顶部，其中心轴与所述固定底板(1)垂直。
在进一步的实施方案中，所述转动部件(21)包括转动杆(211)以及固定在所述转动杆(211)中上部的折弯挡块(212)；
所述转动杆(211)的前端与在所述转轴(22)的转子固定，后端与动力模块连接，并在所述动力模块推动下以所述转轴(22)为定点水平移动；
所述折弯挡块(212)一端固定在所述转动杆(211)靠近所述固定底板(1)的一侧，另一端悬空使得所述折弯挡块(212)与所述固定底板(1)之间存在间隙。
本方案设置固定在定位结构(3)顶部的转轴(22)，以向转动部件(21)提供安装位，并给予转动部件(21)在水平面上的自由度；设置转动部件(21)包括转动杆(211)以及固定在所述转动杆(211)中上部的折弯挡块(212)，一方面向动力模块提供连接点、提供动力传动折弯待折弯产品，另一方面利用折弯挡块(212)产生折弯力折弯待折弯产品；将折弯挡块(212)的底部设置为悬空状态，可使得折弯挡块(212)与固定底板(1)之间存在间隙，从而在折弯过程中避开固定底板(1)的摩擦阻力，提高折弯效率。
在进一步的实施方案中，所述定位结构(3)包括分别固定在所述固定底板(1)前端、中部的第一定位组件(31)和第二定位组件(32)；
所述折弯结构(2)安装在所述第一定位组件(31)的一侧；
所述限位结构(4)固定在所述第二定位组件(32)后端，并在水平面上与所述第二定位组件(32)垂直。
本方案设置两组定位组件(第一定位组件(31)和第二定位组件(32))，通过两点定位一直线，将待折弯产品固定在折弯位上，利用与第二定位组件(32)垂直的限位结构(4)，限制待折弯产品在水平面上的移动，从而可将快速定位待折弯产品上的待折弯位置。
在进一步的实施方案中，所述第一定位组件(31)包括第一定位柱(311)和第一定位部件(312)，以及开设在所述第一定位柱(311)和所述第一定位部件(312)之间、用于容纳待折弯产品的第一折弯槽；
所述第一定位部件(312)前端内侧面为沿所述第一折弯槽向外扩张的曲面结构，所述折弯结构(2)固定在所述第一定位部件(312)顶端；
所述第一定位柱(311)为与所述固定底板(1)垂直的所述圆柱结构。
本方案设置独立的第一定位柱(311)和第一定位部件(312)，在两者之间形成的第一折弯槽用以容纳待折弯产品，为降低待折弯产品的放置难度，将第一定位部件(312)前端内侧面为沿第一折弯槽向外扩张的曲面结构，形成逐渐缩小的导入口，配合圆柱结构的第一定位柱(311)，可在满足定位组件定位功能的前提下，降低待折弯产品的放置阻力。
在进一步的实施方案中，所述第二定位组件(32)包括第二定位柱(321)和第二定位部件(322)，以及开设在所述第二定位柱(321)和所述第二定位部件(322)之间、用于容纳待折弯产品的第二折弯槽；
所述第二定位部件(322)前端为垂直于所述固定底板(1)的棱柱结构，后端内侧面为沿所述第二折弯槽向外扩张的曲面结构；
所述第二定位柱(321)为与所述固定底板(1)垂直的所述圆柱结构。
在进一步的实施方案中，所述限位结构(4)为一限位挡块，正对所述第二折弯槽向后延伸的正前方，其靠近所述第二定位组件(32)的一侧为竖直的限位面，分别与所述第二折弯槽、所述固定底板(1)垂直。
本方案设置第二定位组件(32)用以配合第一定位组件(31)，定位待折弯产品；通过将第二定位部件(322)前端设置为垂直于所述固定底板(1)的棱柱结构，规范待折弯产品的放置，而将其后端内侧面设置为沿第二折弯槽向外扩张的曲面结构，则有利于待折弯产品的导出。
在进一步的实施方案中，所述第一折弯槽与所述第二折弯槽处于同一轴线上。
在进一步的实施方案中，所述动力模块为机械驱动装置或人工驱动装置。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种垫板折弯装置的立体结构图；
其中：1-固定底板，2-折弯结构，21-转动部件，211-转动杆、212-折弯挡块，22-转轴；3-定位结构，31-第一定位组件，311-第一定位柱、312-第一定位部件；32-第二定位组件，321-第二定位柱、322-第二定位部件；4-限位结构。
具体实施方式
下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，实施例的给出仅仅是为了说明目的，并不能理解为对本实用新型的限定，包括附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制，因为在不脱离本实用新型精神和范围基础上，可以对本实用新型进行许多改变。
本实用新型实施例提供的一种垫板折弯装置，如图1所示，在本实施例中，包括固定底板1、折弯结构2、定位结构3、限位结构4，定位结构3、限位结构4呈线性、依次排列固定在固定底板1的上表面，折弯结构2可调节地安装在定位结构3上。
在本实施例中，折弯结构2包括转动部件21及连接于转动部件21一端端部的转轴22；转轴22固定在定位结构3顶部，其中心轴与固定底板1垂直。
在本实施例中，转动部件21包括转动杆211以及固定在转动杆211中上部的折弯挡块212；
转动杆211的前端与在转轴22的转子固定，后端与动力模块连接，并在动力模块推动下以转轴22为定点水平移动；
折弯挡块212一端固定在转动杆211靠近固定底板1的一侧，另一端悬空使得折弯挡块212与固定底板1之间存在间隙。优选地，转动杆211为棱柱状长杆，其底面水平，有利于安装折弯挡块212；或者，折弯挡块212可与转动杆211一体成型。
在本实施例中，动力模块为机械驱动装置或人工驱动装置。其中，当动力模块为机械驱动装置时，包括但不限于气缸、电机；当动力模块为人工驱动装置，可在转动杆211后端增加摩擦力的把手纹理。
本实施例设置固定在定位结构3顶部的转轴22，以向转动部件21提供安装位，并给予转动部件21在水平面上的自由度；设置转动部件21包括转动杆211以及固定在转动杆211中上部的折弯挡块212，一方面向动力模块提供连接点、提供动力传动折弯待折弯产品，另一方面利用折弯挡块212产生折弯力折弯待折弯产品；将折弯挡块212的底部设置为悬空状态，可使得折弯挡块212与固定底板1之间存在间隙，从而在折弯过程中避开固定底板1的摩擦阻力，提高折弯效率。
在本实施例中，定位结构3包括分别固定在固定底板1前端、中部的第一定位组件31和第二定位组件32；
折弯结构2安装在第一定位组件31的一侧；
限位结构4固定在第二定位组件32后端，并在水平面上与第二定位组件32垂直。
本实施例设置两组定位组件(第一定位组件31和第二定位组件32)，通过两点定位一直线，将待折弯产品固定在折弯位上，利用与第二定位组件32垂直的限位结构4，限制待折弯产品在水平面上的移动，从而可将快速定位待折弯产品上的待折弯位置。
在本实施例中，第一定位组件31包括第一定位柱311和第一定位部件312，以及开设在第一定位柱311和第一定位部件312之间、用于容纳待折弯产品的第一折弯槽；
第一定位部件312前端内侧面为沿第一折弯槽向外扩张的曲面结构，折弯结构2固定在第一定位部件312顶端；
第一定位柱311为与固定底板1垂直的圆柱结构。
本实施例设置独立的第一定位柱311和第一定位部件312，在两者之间形成的第一折弯槽用以容纳待折弯产品，为降低待折弯产品的放置难度，将第一定位部件312前端内侧面为沿第一折弯槽向外扩张的曲面结构，形成逐渐缩小的导入口，配合圆柱结构的第一定位柱311，可在满足定位组件定位功能的前提下，降低待折弯产品的放置阻力。
在本实施例中，第二定位组件32包括第二定位柱321和第二定位部件322，以及开设在第二定位柱321和第二定位部件322之间、用于容纳待折弯产品的第二折弯槽；
第二定位部件322前端为垂直于固定底板1的棱柱结构，后端内侧面为沿第二折弯槽向外扩张的曲面结构；
第二定位柱321为与固定底板1垂直的圆柱结构。
在本实施例中，限位结构4为一限位挡块，正对第二折弯槽向后延伸的正前方，其靠近第二定位组件32的一侧为竖直的限位面，分别与第二折弯槽、固定底板1垂直。
在本实施例中，第一折弯槽与第二折弯槽处于同一轴线上。
本实施例设置第二定位组件32用以配合第一定位组件31，定位待折弯产品；通过将第二定位部件322前端设置为垂直于固定底板1的棱柱结构，规范待折弯产品的放置，而将其后端内侧面设置为沿第二折弯槽向外扩张的曲面结构，则有利于待折弯产品的导出。
在本实施例中，固定底板1为水平的板状结构，其上可设置若干安装螺孔，从而通过螺钉将垫板折弯装置固定在工作位上。
本实用新型实施例在固定底板1上依次设置定位结构3、限位结构4，并将折弯结构2可调节地安装固定在定位结构3上，在折弯工作中，通过定位结构3对待折弯产品进行初步定位，随后通过限位结构4确定待折弯产品上的折弯位置，最后通过调节折弯结构2折弯待折弯产品。折弯装置整体结构简单、制作成本低廉，折弯流程简单、便捷，折弯效率高。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种垫板折弯装置，其特征在于：包括固定底板(1)、折弯结构(2)、定位结构(3)、限位结构(4)，所述定位结构(3)、所述限位结构(4)呈线性、依次排列固定在所述固定底板(1)的上表面，所述折弯结构(2)可调节地安装在所述定位结构(3)上。
2.如权利要求1所述的一种垫板折弯装置，其特征在于：所述折弯结构(2)包括转动部件(21)及连接于所述转动部件(21)一端端部的转轴(22)；所述转轴(22)固定在所述定位结构(3)顶部，其中心轴与所述固定底板(1)垂直。
3.如权利要求2所述的一种垫板折弯装置，其特征在于：所述转动部件(21)包括转动杆(211)以及固定在所述转动杆(211)中上部的折弯挡块(212)；
所述转动杆(211)的前端与在所述转轴(22)的转子固定，后端与动力模块连接，并在所述动力模块推动下以所述转轴(22)为定点水平移动；
所述折弯挡块(212)一端固定在所述转动杆(211)靠近所述固定底板(1)的一侧，另一端悬空使得所述折弯挡块(212)与所述固定底板(1)之间存在间隙。
4.如权利要求1所述的一种垫板折弯装置，其特征在于：所述定位结构(3)包括分别固定在所述固定底板(1)前端、中部的第一定位组件(31)和第二定位组件(32)；
所述折弯结构(2)安装在所述第一定位组件(31)的一侧；
所述限位结构(4)固定在所述第二定位组件(32)后端，并在水平面上与所述第二定位组件(32)垂直。
5.如权利要求4所述的一种垫板折弯装置，其特征在于：所述第一定位组件(31)包括第一定位柱(311)和第一定位部件(312)，以及开设在所述第一定位柱(311)和所述第一定位部件(312)之间、用于容纳待折弯产品的第一折弯槽；
所述第一定位部件(312)前端内侧面为沿所述第一折弯槽向外扩张的曲面结构，所述折弯结构(2)固定在所述第一定位部件(312)顶端；
所述第一定位柱(311)为与所述固定底板(1)垂直的圆柱结构。
6.如权利要求5所述的一种垫板折弯装置，其特征在于：所述第二定位组件(32)包括第二定位柱(321)和第二定位部件(322)，以及开设在所述第二定位柱(321)和所述第二定位部件(322)之间、用于容纳待折弯产品的第二折弯槽；
所述第二定位部件(322)前端为垂直于所述固定底板(1)的棱柱结构，后端内侧面为沿所述第二折弯槽向外扩张的曲面结构；
所述第二定位柱(321)为与所述固定底板(1)垂直的所述圆柱结构。
7.如权利要求6所述的一种垫板折弯装置，其特征在于：所述限位结构(4)为一限位挡块，正对所述第二折弯槽向后延伸的正前方，其靠近所述第二定位组件(32)的一侧为竖直的限位面，分别与所述第二折弯槽、所述固定底板(1)垂直。
8.如权利要求6所述的一种垫板折弯装置，其特征在于：所述第一折弯槽与所述第二折弯槽处于同一轴线上。
9.如权利要求3所述的一种垫板折弯装置，其特征在于：所述动力模块为机械驱动装置或人工驱动装置。
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|---|---|---|---|
| CN202122169750.XU CN215941133U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种垫板折弯装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116673363A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-01 | 西安图为电气技术有限公司 | 钣金折弯装置 |
-
2021
- 2021-09-08 CN CN202122169750.XU patent/CN215941133U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116673363A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-01 | 西安图为电气技术有限公司 | 钣金折弯装置 |
| CN116673363B (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-31 | 西安图为电气技术有限公司 | 钣金折弯装置 |
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