CN105234212A - 一种金属板弯曲装置 - Google Patents

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CN105234212A
CN105234212A CN201510714536.4A CN201510714536A CN105234212A CN 105234212 A CN105234212 A CN 105234212A CN 201510714536 A CN201510714536 A CN 201510714536A CN 105234212 A CN105234212 A CN 105234212A
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Inventor
李保科
李平旸
张古月
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Yangzhou Hanjiang Keda Painting Co Ltd
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Yangzhou Hanjiang Keda Painting Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种金属板弯曲装置。包括机架(1),机架(1)上设置上模(2),上模(2)下部对应设置下模(3);所述上模(2)呈圆柱状,水平设置在机架(1)上并可上下运动;所述下模(3)固定不动,和所述上模(2)对应,为一内凹的长条形截面呈半圆形的圆槽。本发明设置的上下模结构形式,能实现金属板弯曲面的一次加工,大大提高了加工效率,且加工精度能得到有效保证,经过实际使用,具备很好的使用性能。

Description

一种金属板弯曲装置
技术领域
本发明涉及一种金属板弯曲装置,属于金属板加工技术领域。
背景技术
金属板加工中,常需要对金属板在一定位置进行弯曲加工,现有的加工方式一般需要多次加工才能实现,因此加工效率低下,且由于多次加工,造成加工质量的稳定性较差,因此需要进一步改进。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单,能一次性的实现金属板弯曲加工的一种金属板弯曲加工装置。
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括机架(1),机架(1)上设置上模(2),上模(2)下部对应设置下模(3);
所述上模(2)呈圆柱状,水平设置在机架(1)上并可上下运动;
所述下模(3)固定不动,和所述上模(2)对应,为一内凹的长条形截面呈半圆形的圆槽。
所述上模(2)分体设置,包括若干拼接的上模体(21),所述相邻的上模体(1)其通过卡槽式连接,即相邻的一上模体(1)端部向内设置卡槽,另一上模体(1)端部设置有伸入所述卡槽的凸环。
所述机架(1)上设置有夹持金属板(4)的夹持器(5),所述夹持器(5)下部设置活塞缸(6),所述夹持器(5)下端伸入活塞缸(6)内使夹持器(5)在活塞缸(6)导向下上下运动。
所述金属板(4)弯曲部分的下表明凸出设置一凸条(7),所述夹持器(5)夹持所述凸条(7)。
所述夹持器(5)和凸条(7)接触的面为弹性面。
本发明的优点是:1)本发明设置的上下模结构形式,能实现金属板弯曲面的一次加工,大大提高了加工效率,且加工精度能得到有效保证,经过实际使用,具备很好的使用性能;
2)本发明进一步的将上模分体设置,这样可以加工不同尺寸的金属板,因此使得本发明的价格范围更为广泛、使用更为灵活,且本发明相邻的上模体之间采用卡槽式结构进行连接,其结构简单、连接快速可靠;
3)本发明进一步的设置夹持金属板的夹持器,并且本发明的夹持器由活塞导向进行运动,同时本发明的夹持器和金属板的接触部在金属板下表面凸出的凸条,这样凸条的存在使得金属板在弯曲过程中不会发生横向震动,且由于凸条设置在金属板的下表面,也不会影响金属板的弯曲加工;同时本发明采用活塞缸的结构形式,也能给上模冲压提供一定的缓冲力,以防止冲力过大造成金属板的剧烈震动,从而使得本发明的装置能加工出质量精度高的金属板;
4)本发明进一步的夹持器和凸条接触的面为弹性面,这样降低了金属板和夹持器受损的几率,提高了本发明的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1为机架、2为上模、3为下模、4为金属板、5为夹持器、6为活塞缸、7为凸条。
具体实施方式
本发明包括机架1,机架1上设置上模2,上模2下部对应设置下模3;
所述上模2呈圆柱状,水平设置在机架1上并可上下运动;
所述下模3固定不动,和所述上模2对应,为一内凹的长条形截面呈半圆形的圆槽。
所述上模2分体设置,包括若干拼接的上模体21,所述相邻的上模体1其通过卡槽式连接,即相邻的一上模体1端部向内设置卡槽,另一上模体1端部设置有伸入所述卡槽的凸环。
所述机架1上设置有夹持金属板4的夹持器5,所述夹持器5下部设置活塞缸6,所述夹持器5下端伸入活塞缸6内使夹持器5在活塞缸6导向下上下运动。
所述金属板4弯曲部分的下表明凸出设置一凸条7,所述夹持器5夹持所述凸条7。
所述夹持器5和凸条7接触的面为弹性面。
本发明的工作过程为,首先将金属板4放在机架1上,并将要弯曲的部分对准下模3,然后将夹持器5向上升起6,直至和凸条7接触并将其夹紧,然后上模2向下运动对金属板4进行冲压,金属板加工成型,然后将夹持器5从凸条7处脱离,并将金属板4拿出进行下一金属板4的加工,如此重复。

Claims (5)

1.一种金属板弯曲装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上设置上模(2),上模(2)下部对应设置下模(3);
所述上模(2)呈圆柱状,水平设置在机架(1)上并可上下运动;
所述下模(3)固定不动,和所述上模(2)对应,为一内凹的长条形截面呈半圆形的圆槽。
2.根据权利要求1所述的一种金属板弯曲装置,其特征在于,所述上模(2)分体设置,包括若干拼接的上模体(21),所述相邻的上模体(1)其通过卡槽式连接,即相邻的一上模体(1)端部向内设置卡槽,另一上模体(1)端部设置有伸入所述卡槽的凸环。
3.根据权利要求1所述的一种金属板弯曲装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有夹持金属板(4)的夹持器(5),所述夹持器(5)下部设置活塞缸(6),所述夹持器(5)下端伸入活塞缸(6)内使夹持器(5)在活塞缸(6)导向下上下运动。
4.根据权利要求3所述的一种金属板弯曲装置,其特征在于,所述金属板(4)弯曲部分的下表明凸出设置一凸条(7),所述夹持器(5)夹持所述凸条(7)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板弯曲装置,其特征在于,所述夹持器(5)和凸条(7)接触的面为弹性面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106541670A (zh) * 2016-09-22 2017-03-29 南昌欧菲光学技术有限公司 3d玻璃装饰膜加工设备及方法
CN107030146A (zh) * 2017-05-11 2017-08-11 南通奥特机械设备有限公司 自适应双边折弯机

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