CN210586690U - 一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，包括上模机构，其底部固定连接有上冲头，上冲头的端面上设置有上成型面，上冲头通过第一弹簧弹性连接在上模座上，上模座上设有上模凸米针，所述上冲头穿设于压料板，压料板通过第二弹簧弹性连接在脱背板上；下模机构，其顶部设置有下模板，待加工工件放置于下模板上，下模板上具有对应上成型面位置的通孔，下模板上固定连接有下模反顶针，下模反顶针通过第三弹簧弹性连接在下模座上。本实用新型可以对待加工工件一次性完成折弯和打凸米两项工艺结构，保证了工件生产质量的稳定，减少了冲压模具的需求，降低企业生产成本。

Description

一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体而言，涉及一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具。

背景技术

在工业生产过程中，一些需要冲压的工件对于孔距和折弯有着严格的要求，一般采取先折弯再打凸米的工序。

这样分步的工艺流程，无法保证工件生产质量的稳定，生产出的工件不满足孔距和折弯的工艺要求。同时，分步意味着需要多套模具冲压，提高了企业的模具成本。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，可以实现在对工件冲压折弯的同时完成打凸米，简化了工件的生产流程，提高了工件的冲压质量。

为此，本实用新型提供了一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，包括：

上模机构，其底部固定连接有上冲头，上冲头的端面上设置有上成型面，上冲头通过第一弹簧弹性连接在上模座上，上模座上设有上模凸米针，所述上冲头穿设于压料板，压料板通过第二弹簧弹性连接在脱背板上；

下模机构，其顶部设置有下模板，待加工工件放置于下模板上，下模板上具有对应上成型面位置的通孔，下模板上固定连接有下模反顶针，下模反顶针通过第三弹簧弹性连接在下模座上。

进一步地，第三弹簧弹力大于第二弹簧，第三弹簧弹力小于第一弹簧。

进一步地，上成型面呈U字型。

进一步地，上冲头包括对称设置的两上冲头单元，两上冲头单元的底面组成上成型面。

进一步地，下模机构还包括下夹板、下垫板和浮块机构，下垫板固定安装在下模座上，下夹板固定安装在下垫板上，下模板固定安装在下夹板上。

进一步地，浮块机构包括浮块、顶杆、顶板和浮块弹簧，浮块弹簧连接所述顶板，顶板连接顶杆，顶杆连接浮块的底部。

进一步地，上模机构还包括上垫板和上模板，上垫板固定安装于上模座上，脱背板固定安装于上垫板上，上模板固定安装于脱背板上。

本实用新型提供了一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，包括上模机构，其底部固定连接有上冲头，上冲头的端面上设置有上成型面，上冲头通过第一弹簧弹性连接在上模座上，上模座上设有上模凸米针，所述上冲头穿设于压料板，压料板通过第二弹簧弹性连接在脱背板上；下模机构，其顶部设置有下模板，待加工工件放置于下模板上，下模板上具有对应上成型面位置的通孔，下模板上固定连接有下模反顶针，下模反顶针通过第三弹簧弹性连接在下模座上。待加工工件放置于下模板上，上模机构下行，上冲头和下模板配合冲压出折弯，同时上部凸米针在待加工工件边缘打出凸米。

本实用新型可以对待加工工件一次性完成折弯和打凸米两项工艺结构，保证了工件生产质量的稳定，减少了冲压模具的需求，降低企业生产成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具的分模示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，包括：上模机构1，其底部固定连接有上冲头11，上冲头(11)的端面上设置有上成型面111，上冲头11通过第一弹簧112弹性连接在上模座14上，上模座14上设有上模凸米针15，上冲头11穿设于压料板12，压料板通过第二弹簧121弹性连接在脱背板13上；

下模机构2，其顶部设置有下模板21，待加工工件3放置于下模板21上，所述下模板21上具有对应上成型面111位置的通孔211，下模板21上固定连接有下模反顶针22，下模反顶针22通过第三弹簧221弹性连接在下模座23上。

具体的，参见图1，第三弹簧221弹力大于第二弹簧121，第三弹簧221弹力小于第一弹簧112。

具体的，参见图1，上成型面111呈U字型。

具体的，参见图1，下模机构还包括下夹板24、下垫板25和浮块机构26，下垫板25固定安装在下模座23上，下夹板24固定安装在下垫板25上，下模板21固定安装在下夹板24上。

具体的，参见图1，上模机构还包括上垫板16和上模板17，上垫板16固定安装于上模座14上，脱背板13固定安装于上垫板16上，上模板17固定安装于脱背板13上。

本实用新型提供了一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，包括上模机构，其底部固定连接有上冲头，上冲头的端面上设置有上成型面，上冲头通过第一弹簧弹性连接在上模座上，上模座上设有上模凸米针，所述上冲头穿设于压料板，压料板通过第二弹簧弹性连接在脱背板上；下模机构，其顶部设置有下模板，待加工工件放置于下模板上，下模板上具有对应上成型面位置的通孔，下模板上固定连接有下模反顶针，下模反顶针通过第三弹簧弹性连接在下模座上。待加工工件放置于下模板上，上模机构下行，上冲头和下模板配合冲压出折弯，同时上部凸米针在待加工工件边缘打出凸米。

本实用新型可以对待加工工件一次性完成折弯和打凸米两项工艺结构，保证了工件生产质量的稳定，减少了冲压模具的需求，降低企业生产成本。

实施例二：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：上冲头11包括对称设置的两上冲头单元113，两上冲头单元113的底面组成上成型面111。

由两个分离式的冲头单元组成冲头，可以增加冲头使用的灵活性，根据冲压工件工艺需求，进行组合。

实施例三：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：浮块机构26包括浮块261、顶杆262、顶板263和浮块弹簧264，浮块弹簧264连接所述顶板263，顶板263连接顶杆262，顶杆262连接浮块261的底部。

下模机构通孔里安装有浮块机构，上模机构冲压工艺完成之后，冲头上行，冲压完成的工件在浮块机构的推动下上行，方便工件的收集。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，其特征在于，包括：

上模机构(1)，其底部固定连接有上冲头(11)，所述上冲头(11)的端面上设置有上成型面(111)，所述上冲头(11)通过第一弹簧(112)弹性连接在上模座(14)上，所述上模座(14)上设有上模凸米针(15)，所述上冲头(11)穿设于压料板(12)，所述压料板通过第二弹簧(121)弹性连接在脱背板(13)上；

下模机构(2)，其顶部设置有下模板(21)，待加工工件(3)放置于所述下模板(21)上，所述下模板(21)上具有对应所述上成型面(111)位置的通孔(211)，所述下模板(21)上固定连接有下模反顶针(22)，所述下模反顶针(22)通过第三弹簧(221)弹性连接在下模座(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，其特征在于，所述第三弹簧(221)弹力大于所述第二弹簧(121)，所述第三弹簧(221)弹力小于所述第一弹簧(112)。

3.根据权利要求1所述的一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，其特征在于，所述上成型面(111)呈U字型。

4.根据权利要求1或3所述的一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，其特征在于，所述上冲头(11)包括对称设置的两上冲头单元(113)，所述两上冲头单元(113)的底面组成所述上成型面(111)。

5.根据权利要求1所述的一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，其特征在于，所述下模机构(2)还包括下夹板(24)、下垫板(25)和浮块机构(26)，所述下垫板(25)固定安装在所述下模座(23)上，所述下夹板(24)固定安装在所述下垫板(25)上，所述下模板(21)固定安装在所述下夹板(24)上。

6.根据权利要求5所述的一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，其特征在于，所述浮块机构(26)包括浮块(261)、顶杆(262)、顶板(263)和浮块弹簧(264)，所述浮块弹簧(264)连接所述顶板(263)，所述顶板(263)连接所述顶杆(262)，所述顶杆(262)连接所述浮块(261)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种折弯及打凸米一次成型的冲压模具，其特征在于，所述上模机构(1)还包括上垫板(16)和上模板(17)，所述上垫板(16)固定安装于所述上模座(14)上，所述脱背板(13)固定安装于所述上垫板(16)上，所述上模板(17)固定安装于所述脱背板(13)上。

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