CN217315401U - 一种用于电池盖帽的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池盖帽的冲压模具,包括从下往上依次铺设的下模板、夹板和盖板,下模板的上端面开设有冲模孔,夹板上开设有与冲模孔对应配合的贯穿孔,盖板的下端面固设有与冲模孔对应配合的第一弹性件和冲模块,在多孔冲压模具上进行孔距较小的冲压加工中,通过第一弹性件、垫片与下模板的配合,使冲模孔的开口处形成一个独立稳定的夹持位,即使孔过于密集,相邻的孔之间冲压加工,每个冲模孔的夹持都是相互独立的,局部的受力相同,使冲压过程中,工件不会出现崩裂的情况,同时通过第二弹性件、夹板与下模板,使金属板材整体被压紧固定,进一步使冲压过程中金属板材的整体的受力更加的均匀,使加工出来的电池盖帽的质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池盖帽制备技术领域,具体为一种用于电池盖帽的冲压模具。
背景技术
随着经济的快速发展和市场需求的多样化,人们对金属工件生产周期的要求越来越短,尤其在大批量电池盖帽生产方面,冲压模具由于可以直接对金属板材进行冲压,生成电池盖帽,得到了人们的认可,尤其是拥有多孔的冲压模具由于一次冲压可以生成多个电池盖帽,所以被广泛应用于电池盖帽的生产,但是,在如图1所示的多孔冲压模具上进行孔距较小的冲压加工中,由于孔过于密集且孔的大小不一,相邻的孔之间冲压加工,局部的受力不同,可能会导致相邻孔之间冲压出来的电池盖帽出现崩裂,影响加工出来的电池盖帽的质量。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于电池盖帽的冲压模具,包括从下往上依次铺设的下模板、夹板和盖板,下模板的上端面开设有冲模孔,夹板上开设有与冲模孔对应配合的贯穿孔,盖板的下端面固设有与冲模孔对应配合的第一弹性件和冲模块,冲模块的一端固设在盖板上,冲模块的另一端穿过贯穿孔在冲模孔内冲压配合,第一弹性件套设在冲模块上,第一弹性件的一端固设在盖板上,第一弹性件的另一端固设有垫片,垫片的外径略小于贯穿孔的直径,垫片的内径略大于冲模孔的直径,垫片背离第一弹性件的一端穿过贯穿孔与下模板抵接,盖板的下端面上还固设有第二弹性件,第二弹性件背离盖板的一端与夹板固定连接,通过第一弹性使垫片与待冲压工件抵接。
作为本实用新型进一步方案:下模板的下方铺设有与下模板平行且面积大于下模板的下模底板。
作为本实用新型进一步方案:下模底板和盖板之间安装有导向杆,导向杆包括固设在盖板上的上导向杆和固设在下模底板上的下导向杆,上导向杆上沿轴向开设有供下导向杆套接的导向槽,下导向杆在导向槽内滑动配合,下导向杆上套接有第三弹性件,第三弹性件的一端固设在下模底板上,第三弹性件的另一端与上导向杆的下端面抵接。
作为本实用新型进一步方案:盖板上与夹板对应的部位向夹板的方向凸起。
作为本实用新型进一步方案:盖板铺设的面积大于夹板铺设的面积。
作为本实用新型进一步方案:夹板上还开设有定位孔,下模板上固设有与定位孔对应配合的定位销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
电池盖帽的冲压过程中,在一种实施例中,第一弹性件和第二弹性件均为弹簧,首先将盖板与提供压力的压力机相连接,压力机带动盖板向上提升一定高度,使冲模块、第一弹性件、垫片、第二弹性件和夹板与下模板分离有供金属板材放置的间隙,然后将金属板材放置在下模块的上端面上,将冲模块与冲模孔对准后,压力机向下推动盖板下降,盖板下降的过程中,因为垫片的外径略小于贯穿孔的直径,所以垫片穿入贯穿孔,因为第一弹性件加垫片的高度大于第二弹性件加夹板的高度,垫片先穿过贯穿孔后与金属板材抵接,当压力机继续向下推动盖板下降,垫片在第一弹性件的作用下与金属板材抵接并压紧,因为垫片的内径略大于冲模孔的直径,所以垫片会与冲模孔开口处的轮廓配合形成一个稳定的夹持结构,在垫片和下模板的配合下,使位于冲模孔的开口处的金属板材被稳定的夹持以形成一个独立的夹持位,当压力机继续向下推动盖板下降,夹板在第二弹性件的作用下与金属板材抵接并压紧,夹板对金属板材整体压紧,最后当压力机继续向下推动盖板下降,冲模块对金属板材在冲模孔内冲压,冲模块与冲模孔配合以加工成型电池盖帽;
在多孔冲压模具上进行孔距较小的冲压加工中,通过第一弹性件、垫片与下模板的配合,使冲模孔的开口处形成一个独立稳定的夹持位,即使孔过于密集,相邻的孔之间冲压加工,每个冲模孔的夹持都是相互独立的,局部的受力相同,使冲压过程中,电池盖帽不会出现崩裂的情况,同时通过第二弹性件、夹板与下模板,使金属板材整体被压紧固定,进一步使冲压过程中金属板材的整体的受力更加的均匀,使加工出来的电池盖帽的质量更好。
附图说明
图1是现有技术中的多孔冲压磨具;
图2是本实用新型的正视方向的截面图;
图3是本实用新型中第一弹性件、冲模块和垫片的结构图;
图4是本实用新型中夹板的俯视图;
图中的附图标记及名称如下:
下模板-1,夹板-2,盖板-3,冲模孔-4,贯穿孔-5,第一弹性件-6,冲模块-7,垫片-8,第二弹性件-9,下模底板-10,导向杆-11,上导向杆-12,下导向杆-13,第三弹性件-14,定位孔-15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于电池盖帽的冲压模具,包括从下往上依次铺设的下模板1、夹板2和盖板3,下模板1的上端面开设有冲模孔4,夹板2上开设有与冲模孔4对应配合的贯穿孔5,盖板3的下端面固设有与冲模孔4对应配合的第一弹性件6和冲模块7,冲模块7的一端固设在盖板3上,冲模块7的另一端穿过贯穿孔5在冲模孔4内冲压配合,第一弹性件6套设在冲模块7上,第一弹性件6的一端固设在盖板3上,第一弹性件6的另一端固设有垫片8,垫片8的外径略小于贯穿孔5的直径,垫片8的内径略大于冲模孔4的直径,垫片8背离第一弹性件6的一端穿过贯穿孔5与下模板1抵接,盖板3的下端面上还固设有第二弹性件9,第二弹性件9背离盖板3的一端与夹板2固定连接,通过第一弹性件6使垫片8与待冲压工件抵接;
电池盖帽的冲压过程中,在一种实施例中,第一弹性件6和第二弹性件9均为弹簧,首先将盖板3与提供动力的压力机相连接,压力机带动盖板3向上提升一定高度,使冲模块7、第一弹性件6、垫片8、第二弹性件9和夹板2与下模板1分离有供金属板材放置的间隙,然后将金属板材放置在下模块的上端面上,将冲模块7与冲模孔4对准后,压力机向下推动盖板3下降,盖板3下降的过程中,因为垫片8的外径略小于贯穿孔5的直径,所以垫片8穿入贯穿孔5,因为第一弹性件6加垫片8的高度大于第二弹性件9加夹板2的高度,垫片8先穿过贯穿孔5后与金属板材抵接,当压力机继续向下推动盖板3下降,垫片8在第一弹性件6的作用下与金属板材抵接并压紧,因为垫片8的内径略大于冲模孔4的直径,所以垫片8会与冲模孔4开口处的轮廓配合形成一个稳定的夹持结构,在垫片8和下模板1的配合下,使位于冲模孔4的开口处的金属板材被稳定的夹持以形成一个独立的夹持位,当压力机继续向下推动盖板3下降,夹板2在第二弹性件9的作用下与金属板材抵接并压紧,夹板2对金属板材整体压紧,最后当压力机继续向下推动盖板3下降,冲模块7对金属板材在冲模孔4内冲压,冲模块7与冲模孔4配合以成型电池盖帽;
在多孔冲压模具上进行孔距较小的冲压加工中,通过第一弹性件6、垫片8与下模板1的配合,使冲模孔4的开口处形成一个独立稳定的夹持位,即使孔过于密集,相邻的孔之间冲压加工,每个冲模孔4的夹持都是相互独立的,局部的受力相同,使冲压过程中,电池盖帽不会出现崩裂的情况,同时通过第二弹性件9、夹板2与下模板1,使金属板材整体被压紧固定,进一步使冲压过程中金属板材的整体的受力更加的均匀,使加工出来的电池盖帽的质量更好。
本实用新型实施例中,下模板1的下方铺设有与下模板1平行且面积大于下模板1的下模底板10。
通过下模底板10的铺设使本实用新型冲压模具在冲压金属板材的过程中,下模板1底部的受力不受工作环境的限制,下模板1底部的受力更加的均匀。
本实用新型实施例中,下模底板10和盖板3之间安装有导向杆11,导向杆11包括固设在盖板3上的上导向杆12和固设在下模底板10上的下导向杆13,上导向杆12上沿轴向开设有供下导向杆13套接的导向槽,下导向杆13在导向槽内滑动配合,下导向杆13上套接有第三弹性件14,第三弹性件14的一端固设在下模板1上,第三弹性件14的另一端与上导向杆12靠近下导向杆13的一端抵接;
金属板材的冲压过程中,当压力机向下推动盖板3下降,通过上导向杆12和下导向杆13的配合,使盖板3升降的过程中盖板3的运动轨迹不变,便于冲模块7与冲模孔4快捷的实现相对定位,便于冲模块7对金属板材在冲模孔4内冲压,同时第三弹性件14便于盖板3的回弹。
本实用新型实施例中,盖板3上与夹板2对应的部位向夹板2的方向凸起;
通过在盖板3上设置凸起使盖板3的对夹板2的夹持更加的稳固,使夹板2整体受力更加的均匀。
本实用新型实施例中,盖板3铺设的面积大于夹板2铺设的面积;
将盖板3与提供压力的压力机相连接后,压力机向下推动盖板3下降,盖板3铺设的面积大于夹板2铺设的面积,使夹板2在与下模板1的夹持过程中整体受力更加的均匀。
本实用新型实施例中,夹板2上还开设有定位孔15,下模板1上固设有与定位孔15对应配合的定位销;
通过定位孔15与定位销的配合便于夹板2的与下模板1的相对定位。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于电池盖帽的冲压模具,其特征在于,包括从下往上依次铺设的下模板(1)、夹板(2)和盖板(3),下模板(1)的上端面开设有冲模孔(4),夹板(2)上开设有与冲模孔(4)对应配合的贯穿孔(5),盖板(3)的下端面固设有与冲模孔(4)对应配合的第一弹性件(6)和冲模块(7),冲模块(7)的一端固设在盖板(3)上,冲模块(7)的另一端穿过贯穿孔(5)在冲模孔(4)内冲压配合,第一弹性件(6)套设在冲模块(7)上,第一弹性件(6)的一端固设在盖板(3)上,第一弹性件(6)的另一端固设有垫片(8),垫片(8)的外径小于贯穿孔(5)的直径,垫片(8)的内径大于冲模孔(4)的直径,垫片(8)背离第一弹性件(6)的一端穿过贯穿孔(5)与下模板(1)抵接,盖板(3)的下端面上还固设有第二弹性件(9),第二弹性件(9)背离盖板(3)的一端与夹板(2)固定连接,通过第一弹性件(6)使垫片(8)与待冲压工件抵接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池盖帽的冲压模具,其特征在于,下模板(1)的下方铺设有与下模板(1)平行且面积大于下模板(1)的下模底板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电池盖帽的冲压模具,其特征在于,下模底板(10)和盖板(3)之间安装有导向杆(11),导向杆(11)包括固设在盖板(3)上的上导向杆(12)和固设在下模底板(10)上的下导向杆(13),上导向杆(12)上沿轴向开设有供下导向杆(13)套接的导向槽,下导向杆(13)在导向槽内滑动配合,下导向杆(13)上套接有第三弹性件(14),第三弹性件(14)的一端固设在下模底板(10)上,第三弹性件(14)的另一端与上导向杆(12)的下端面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种用于电池盖帽的冲压模具,其特征在于,盖板(3)上与夹板(2)对应的部位向夹板(2)的方向凸起。
5.根据权利要求4所述的一种用于电池盖帽的冲压模具,其特征在于,盖板(3)铺设的面积大于夹板(2)铺设的面积。
6.根据权利要求5所述的一种用于电池盖帽的冲压模具,其特征在于,夹板(2)上还开设有定位孔(15),下模板(1)上固设有与定位孔(15)对应配合的定位销。
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