CN211700887U - 冲压折弯模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压折弯模具结构,从上到下依次设置为上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座,公夹板上设置有通过螺丝固定的折弯冲头和设置在折弯冲头两侧的折弯管位以及对折弯冲头和折弯管位进行定位的定位针,下垫板上设置有通过螺丝固定的滑块固定块,滑块固定块上设置有带角度的斜面滑轨,滑轨上设置有在滑轨上滑动的滑块,还包括第一弹簧和顶针,第一弹簧一端通过螺塞固定在下模座上,第一弹簧另一端与顶针一端连接,顶针另一端与滑块接触,还包括第二弹簧,通过在折弯冲头两侧设置的折弯管位,解决了受材料硬力及综合因素影响,折弯后端子扭曲严重,并且后续工序中无法矫正的问题,提高了产品的折弯精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用端子类冲压模具,尤其涉及一种冲压折弯模具结构。
背景技术
原有折弯结构由于无法做管位,受材料硬力及综合因素影响,折弯后端子扭曲严重,并且后续工序中无法矫正。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种设置有折弯管位的冲压折弯模具结构,解决了受材料硬力及综合因素影响,折弯后端子扭曲严重,并且后续工序中无法矫正的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲压折弯模具结构,从上到下依次设置为上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座,所述公夹板上设置有通过螺丝固定的折弯冲头和设置在折弯冲头两侧的折弯管位以及对折弯冲头和折弯管位进行定位的定位针,所述下垫板上设置有通过螺丝固定的滑块固定块,所述滑块固定块上设置有带角度的斜面滑轨,所述滑轨上设置有在滑轨上滑动的滑块,还包括第一弹簧和顶针,所述第一弹簧一端通过螺塞固定在下模座上,所述第一弹簧另一端与顶针一端连接,所述顶针另一端与滑块接触,还包括第二弹簧,所示第二弹簧一端通过螺塞固定在上模座上,所述第二弹簧另一端设置在止挡板上。
进一步的是:还包括所述还包括第一销钉、第二销钉和第三销钉,所述第一销钉穿过上模座、上垫板和公夹板,用于导正上模座、上垫板和公夹板,所述第二销钉穿过止挡板和脱料板,用于导正止挡板和脱料板,所述第三销钉穿过下模板、下垫板和下模座,用于导正下模板、下垫板和下模座。
进一步的是:还包括等高螺丝和内导柱组件,所述等高螺丝一端设置在脱料板上,所述等高螺丝另一端设置在公夹板上,所述内导柱组件固定在脱料板上。
本实用新型的有益效果是:通过在折弯冲头两侧设置的折弯管位,解决了受材料硬力及综合因素影响,折弯后端子扭曲严重,并且后续工序中无法矫正的问题,提高了产品的折弯精度。
附图说明
图1为冲压折弯模具结构示意图。
图2为折弯冲头与折弯管位关系示意图。
图中标记为:折弯冲头1、折弯管位13、滑块固定块2、滑块3、第一弹簧4、顶针5、第二弹簧6、第一销钉7、第二销钉8、第三销钉9、等高螺丝10、内导柱组件11、定位针12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和2所示,一种冲压折弯模具结构,从上到下依次设置为上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座,所述公夹板上设置有通过螺丝固定的折弯冲头1和设置在折弯冲头1两侧的折弯管位13以及对折弯冲头1和折弯管位13进行定位的定位针12,所述下垫板上设置有通过螺丝固定的滑块固定块2,所述滑块固定块2上设置有带角度的斜面滑轨,所述滑轨上设置有在滑轨上滑动的滑块3,还包括第一弹簧4和顶针5,所述第一弹簧4一端通过螺塞固定在下模座上,所述第一弹簧4另一端与顶针5一端连接,所述顶针5另一端与滑块3接触,还包括第二弹簧6,所示第二弹簧6一端通过螺塞固定在上模座上,所述第二弹簧6另一端设置在止挡板上;模具开始工作,此时滑块3位于滑块固定块2上部,模具向下运行,脱料板压住冲压材料,滑块3在第二弹簧6的作用下在滑块固定块2内的滑轨上向下运行,上模座、上垫板和公夹板带动折弯冲头1和设置在折弯冲头1两侧的折弯管位13向下运行,第二弹簧6压住产品两侧,模具继续向下运行,第二弹簧6管住产品的方向同时折弯冲头1完成折弯,模具在第二弹簧6的作用下向上运行,折弯冲头1以及第二弹簧4脱离产品,在继续向上运行,脱料板脱产品,滑块3在第一弹簧4和顶针5的作用下在滑块固定块2上设置的滑轨上向上滑动顶出产品,通过在折弯冲头两侧设置的折弯管位,解决了受材料硬力及综合因素影响,折弯后端子扭曲严重,并且后续工序中无法矫正的问题,提高了产品的折弯精度。
在此基础上,如图1所示,还包括所述还包括第一销钉7、第二销钉8和第三销钉9,所述第一销钉7穿过上模座、上垫板和公夹板,用于导正上模座、上垫板和公夹板,所述第二销钉8穿过止挡板和脱料板,用于导正止挡板和脱料板,所述第三销钉9穿过下模板、下垫板和下模座,用于导正下模板、下垫板和下模座;设置的第一销钉7、第二销钉8和第三销钉9使得模具在工作过程中不会发生角度偏移而影响产品的质量,提高了产品的折弯精度,且方便工作人员对模具的维修,提高了工作效率。
在此基础上,如图1所示,还包括等高螺丝10和内导柱组件11,所述等高螺丝10一端设置在脱料板上,所述等高螺丝10另一端设置在公夹板上,所述内导柱组件11固定在脱料板上;设置的等高螺丝10和内导柱组件11使得模具在工作过程中不会发生角度偏移而影响产品的质量,提高了产品的折弯精度。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种冲压折弯模具结构,从上到下依次设置为上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座,其特征在于:所述公夹板上设置有通过螺丝固定的折弯冲头(1)和设置在折弯冲头(1)两侧的折弯管位(13)以及对折弯冲头(1)和折弯管位(13)进行定位的定位针(12),所述下垫板上设置有通过螺丝固定的滑块固定块(2),所述滑块固定块(2)上设置有带角度的斜面滑轨,所述滑轨上设置有在滑轨上滑动的滑块(3),还包括第一弹簧(4)和顶针(5),所述第一弹簧(4)一端通过螺塞固定在下模座上,所述第一弹簧(4)另一端与顶针(5)一端连接,所述顶针(5)另一端与滑块(3)接触,还包括第二弹簧(6),所述第二弹簧(6)一端通过螺塞固定在上模座上,所述第二弹簧(6)另一端设置在止挡板上。
2.如权利要求1所述的一种冲压折弯模具结构,其特征在于:还包括第一销钉(7)、第二销钉(8)和第三销钉(9),所述第一销钉(7)穿过上模座、上垫板和公夹板,用于导正上模座、上垫板和公夹板,所述第二销钉(8)穿过止挡板和脱料板,用于导正止挡板和脱料板,所述第三销钉(9)穿过下模板、下垫板和下模座,用于导正下模板、下垫板和下模座。
3.如权利要求1所述的一种冲压折弯模具结构,其特征在于:还包括等高螺丝(10)和内导柱组件(11),所述等高螺丝(10)一端设置在脱料板上,所述等高螺丝(10)另一端设置在公夹板上,所述内导柱组件(11)固定在脱料板上。
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CN202020474092.8U CN211700887U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 冲压折弯模具结构 |
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CN202020474092.8U Active CN211700887U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 冲压折弯模具结构 |
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CN (1) | CN211700887U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114733963A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 太仓北新建材有限公司 | 一种卡式造型龙骨模具 |
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2020
- 2020-04-02 CN CN202020474092.8U patent/CN211700887U/zh active Active
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