CN216729054U - 一种新型精密冲孔模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其为一种新型精密冲孔模具结构，包括上模座，下模座，所述上模座的下端安装有上夹板，所述上夹板的下方安装有上脱板，且上夹板上设置有冲头，所述冲头的头部设有镀钛金属膜，所述上脱板的内部嵌设有卸料板镶件一，所述卸料板镶件一的下端安装有卸料板镶件二。本实用新型通过冲头的头部设置的镀钛金属膜，提高冲头的使用寿命，通过卸料板镶件一、卸料板镶件二的双重保护，避免冲头折弯，进一步提高冲头的使用寿命，通过冲头通道一、冲头通道二的设置，改善冲头的进针通道，实现冲头冲压过程的引导，提高冲头头部的稳定性，从而提高设备的精度，继而提高产品的质量。

Description

一种新型精密冲孔模具结构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种新型精密冲孔模具结构。

背景技术

冲压是在常温状态下，通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法，在冲压过程中，冲头的稳定性和精确性直接决定了产品的质量与精度，冲头即机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品，而冲头又分为A型冲头、T型冲头、异型冲头。

1、目前用于稳定冲头导向的镶件往往单独使用，如附图3所示，该结构在使用时(尤其用于A型冲头——有挂台，又有阶梯变化，挂台下部的截面直径分梯队变小的冲头)，由于冲头9外部的外径不同，而卸料板镶件14内冲头通道15的内径统一，且略大于冲头9的外径，导致冲头9的下端稳定性降低，无法实现冲头9下端的限位，继而导致冲孔精度下降，此外，冲头9下端的稳定性降低，容易导致冲头9下端折弯，降低冲头9的使用寿命；

2、另外，冲头通道15的内径要求精确度较高，导致设备的加工要求提升，不利于厂家的生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型精密冲孔模具结构，通过采用卸料板镶件一与卸料板镶件二结合，分设冲头通道一与冲头通道二来实现冲头的双重保护，从而提高冲头的稳定性和精确度，解决了A型冲头下端稳定性差的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型精密冲孔模具结构，包括上模座，下模座，所述上模座的下端安装有上夹板，所述上夹板的下方安装有上脱板，且上夹板上设置有冲头，所述冲头的头部设有镀钛金属膜，所述上脱板的内部嵌设有卸料板镶件一，所述卸料板镶件一的下端安装有卸料板镶件二，且卸料板镶件一的内部开设有冲头通道一，所述卸料板镶件二的内部开设有与冲头下端适配的冲头通道二，所述下模座的上端安装有下模板，所述下模板上对应冲头的位置处嵌设有凹模镶件一，所述凹模镶件一的下端设有凹模镶件二。

进一步地，所述上模座与上夹板之间安装有上垫板，所述下模座与下模板之间安装有下垫板。

进一步地，所述上夹板与上脱板之间安装有止挡板，所述冲头的下端贯穿止挡板并与其活动连接。

进一步地，所述卸料板镶件二的外侧设置有挂台，且卸料板镶件二通过挂台挂置于上脱板的内部。

进一步地，所述冲头通道一与冲头之间的过孔单边间隙为0.008mm。

进一步地，所述冲头通道二与冲头之间的过孔单边间隙为0.012mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型精密冲孔模具结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过冲头的头部设置的镀钛金属膜，提高冲头的使用寿命，通过卸料板镶件一、卸料板镶件二的双重保护，避免冲头折弯，进一步提高冲头的使用寿命。

2、本实用新型，通过冲头通道一、冲头通道二的设置，改善冲头的进针通道，实现冲头冲压过程的引导，提高冲头头部的稳定性，从而提高设备的精度，继而提高产品的质量。

3、本实用新型，通过冲头通道一、冲头通道二的设置，实现冲头的双重限位引导，从而可以降低原先卸料板镶件的精度需求，降低厂家的生产难度，继而提高产品的产量。

附图说明

图1为本实用新型合模状态的结构示意图；

图2为本实用新型开模状态的结构示意图；

图3为本实用新型改善前的冲头固定结构示意图；

图4为本实用新型改善后的冲头固定结构示意图。

图中：1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、止挡板；5、上脱板；6、下模座；7、下垫板；8、下模板；9、冲头；10、卸料板镶件一；11、卸料板镶件二；12、凹模镶件一；13、凹模镶件二；14、卸料板镶件；15、冲头通道；16、冲头通道一；17、冲头通道二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种新型精密冲孔模具结构，包括上模座1，下模座6，上模座1的下端安装有上夹板3，用于固定冲头9，保障零件的作用位置和精度，上夹板3的下方安装有上脱板5，主要起到脱料作用，保障零件的作用位置和精度，且上夹板3上设置有冲头9，向其施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，冲头9的头部设有镀钛金属膜，通过冲头9的头部设置的镀钛金属膜，提高冲头的使用寿命。

如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，上脱板5的内部嵌设有卸料板镶件一10，卸料板镶件一10的下端安装有卸料板镶件二11，且卸料板镶件一10的内部开设有冲头通道一16，卸料板镶件二11的内部开设有与冲头9下端适配的冲头通道二17，下模座6的上端安装有下模板8，下模板8上对应冲头9的位置处嵌设有凹模镶件一12，凹模镶件一12的下端设有凹模镶件二13，通过卸料板镶件一10、卸料板镶件二11的双重保护，避免冲头9折弯，进一步提高冲头的使用寿命，通过冲头通道一16、冲头通道二17的设置，改善冲头9的进针通道，实现冲头9冲压过程的引导，提高冲头9头部的稳定性，从而提高设备的精度，继而提高产品的质量。

如图1和图2所示，在一些实施例中，上模座1与上夹板3之间安装有上垫板2，缓冲冲压过程受力回让，避免上模座1变形，下模座6与下模板8之间安装有下垫板7，缓冲冲压时所产生的压力，防止下模板8变形。

如图1和图2所示，在一些实施例中，上夹板3与上脱板5之间安装有止挡板4，冲头9的下端贯穿止挡板4并与其活动连接，缓冲冲压过程中产生的集中引力。

如图4所示，在一些实施例中，卸料板镶件二11的外侧设置有挂台，且卸料板镶件二11通过挂台挂置于上脱板5的内部，用于将卸料板镶件二11挂置于上脱板5上，这样卸料板镶件二11不会脱出。

如图4所示，在一些实施例中，冲头通道一16与冲头9之间的过孔单边间隙为0.008mm，实现冲头9的精确导向。

如图4所示，在一些实施例中，冲头通道二17与冲头9之间的过孔单边间隙为0.012mm，确保冲头9在冲头通道二17内部活动，避免碎屑卡在冲头通道二17内部。

本实用新型的原理及使用步骤：在使用时，上模座1下压带动冲头9的头部穿过止挡板4并进入冲头通道一16内部，继而穿过冲头通道二17内部并与凹模镶件一12、凹模镶件二13嵌合，从而实现工件的冲孔，在此过程中，通过卸料板镶件一10、卸料板镶件二11的双重保护，避免冲头9折弯，进一步提高冲头的使用寿命，通过冲头通道一16、冲头通道二17的设置，改善冲头9的进针通道，实现冲头9冲压过程的引导，提高冲头9头部的稳定性，从而提高设备的精度，继而提高产品的质量，通过上垫板2的设置，缓冲冲压过程受力回让，避免上模座1变形，通过下垫板7的设置，缓冲冲压时所产生的压力，防止下模板8变形，另外，冲头通道二17与冲头9之间的过孔单边间隙略大于冲头通道一16与冲头9之间的过孔单边间隙，既可以避免碎屑卡在冲头通道二17内部，同时可以实现冲头9的精确导向，提高工件冲孔的质量，此外，通过冲头通道一16、冲头通道二17的设置，实现冲头9的双重限位引导，从而可以降低原先卸料板镶件14的精度需求，降低厂家的生产难度，继而提高产品的产量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型精密冲孔模具结构，包括上模座(1)，下模座(6)，其特征在于：所述上模座(1)的下端安装有上夹板(3)，所述上夹板(3)的下方安装有上脱板(5)，且上夹板(3)上设置有冲头(9)，所述冲头(9)的头部设有镀钛金属膜，所述上脱板(5)的内部嵌设有卸料板镶件一(10)，所述卸料板镶件一(10)的下端安装有卸料板镶件二(11)，且卸料板镶件一(10)的内部开设有冲头通道一(16)，所述卸料板镶件二(11)的内部开设有与冲头(9)下端适配的冲头通道二(17)，所述下模座(6)的上端安装有下模板(8)，所述下模板(8)上对应冲头(9)的位置处嵌设有凹模镶件一(12)，所述凹模镶件一(12)的下端设有凹模镶件二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型精密冲孔模具结构，其特征在于：所述上模座(1)与上夹板(3)之间安装有上垫板(2)，所述下模座(6)与下模板(8)之间安装有下垫板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型精密冲孔模具结构，其特征在于：所述上夹板(3)与上脱板(5)之间安装有止挡板(4)，所述冲头(9)的下端贯穿止挡板(4)并与其活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型精密冲孔模具结构，其特征在于：所述卸料板镶件二(11)的外侧设置有挂台，且卸料板镶件二(11)通过挂台挂置于上脱板(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型精密冲孔模具结构，其特征在于：所述冲头通道一(16)与冲头(9)之间的过孔单边间隙为0.008mm。

6.根据权利要求1所述的一种新型精密冲孔模具结构，其特征在于：所述冲头通道二(17)与冲头(9)之间的过孔单边间隙为0.012mm。

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