CN209953620U - 一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，包括下模座和上模座，所述上模座与下模座表面分别固定有上垫板与下垫板，所述上垫板与下垫板的表面分别固定有上夹板与下模板，所述上夹板端面固定有止挡板，所述止挡板端面固定有脱料板，所述脱料板与下模板之间设置有料带板；本实用新型通过设计的料带板，料带板上设置有传统的多套模具所需要的加工步骤，从而使本实用新型以一套连续精密模具完成一组产品的生产，使得产品达到高效生产的效果，通过设计的内导柱，内导柱在上下模具合模时插入到内导套内，起到导向配合作用。

Description

一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具

技术领域

本实用新型属于级进连续模具技术领域，具体涉及一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具。

背景技术

工业高电流连接器组件的冲压模具使使用多组模具对物料进行冲压等操作，使其最终形成一个产品的设备。

现有的技术中对于工业高电流连接器的制造需要多个工站完成，例如外形下料、打薄、外形精下料、内孔下料、一工序折弯45°、一工序折弯90°、二工序折弯45°、二工序折弯90°、下散件等步骤，在此多个冲压过程中，需要多个单工序模具来实现，浪费了企业大量人力资源、工序工艺繁琐、同时增加模具制作与维修成本，无法实现快速的大批量生产，导致企业生产成本高、延长产品生产周期，降低了企业效率的问题，为此本实用新型提出一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，包括下模座和上模座，所述上模座与下模座表面分别固定有上垫板与下垫板，所述上垫板与下垫板的表面分别固定有上夹板与下模板，所述上夹板端面固定有止挡板，所述止挡板端面固定有脱料板，所述脱料板与下模板之间设置有料带板。

优选的，所述下模座底部中心处开设有放置槽，所述放置槽内部设置有定位块，所述定位块顶部两侧均开设有连接槽，所述连接槽内部设置有连接杆，所述连接杆一端固定在放置槽顶部。

优选的，所述定位块与放置槽之间设置有弹性片，所述定位块的横截面为矩形结构。

优选的，所述料带板表面一侧设置有产品预断组件A、切边冲圆孔组件、内孔下料组件、外形下料组件A、外形下料组件B、外形下料组件C、折弯组件A、折弯组件B、折弯组件C、折弯组件D和外形下料组件D，所述料带板的横截面为矩形结构。

优选的，所述上模座与下模座表面四个拐角处均开设有安装孔，所述安装孔内部设置有内导套，所述内导套内部设置有内导柱。

优选的，所述止挡板与脱料板内部设置有定位针，所述定位针一端贯穿于料带板表面。

优选的，所述料带板底面设置有浮料销，所述浮料销固定在下模板内部。

优选的，所述上模座由不锈钢制成。

优选的，所述下模座由不锈钢制成。

优选的，所述上垫板由不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的料带板，料带板上设置有传统的多套模具所需要的加工步骤，从而使本实用新型以一套连续精密模具完成一组产品的生产，使得产品达到高效生产的效果，通过设计的内导柱，内导柱在上下模具合模时插入到内导套内，起到导向配合作用，通过设计的定位针，定位针起到对料带板进行定位的作用，保证其与模具保持精准的定位，保证产品位置精度，通过设计的浮料销，浮料销具有良好的顶起作用，从而对料带板进行顶起，使其从下模板表面脱离，便于料带板向下一工序传送。

(2)通过设计的定位块，定位块为矩形状的，从而在安装本实用新型的时候，与安装座上的定位矩形孔相互对齐，并卡入到内部，即对本实用新型安装进行限位，避免其出现偏移，快速对孔，通过设计的连接杆，连接杆对定位块进行安装固定，避免其从放置槽内部脱离，通过设计的弹性片，弹性片具有良好的弹性，对定位块施加弹力，使其紧紧的卡入到安装座的定位槽内。

附图说明

图1为本实用新型的冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型下模板与料带板的俯视连接示意图；

图3为本实用新型料带板的结构示意图；

图4为本实用新型冲压模具底部局部剖视图；

图中：1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、止挡板；5、脱料板；6、下模板；7、下垫板；8、下模座；9、内导套；10、内导柱；11、定位针；12、浮料销；13、料带板；14、产品预断组件A；15、切边冲圆孔组件；16、内孔下料组件；17、外形下料组件A；18、外形下料组件B；19、外形下料组件C；20、折弯组件A；21、折弯组件B；22、折弯组件C；23、折弯组件D；24、外形下料组件D；25、定位块；26、弹性片；27、连接槽；28、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，包括下模座8和上模座1，上模座1与下模座8表面分别固定有上垫板2与下垫板7，上垫板2与下垫板7的表面分别固定有上夹板3与下模板6，上夹板3端面固定有止挡板4，止挡板4端面固定有脱料板5，脱料板5与下模板6之间设置有料带板13，通过设计的料带板13，料带板13上设置有传统的多套模具所需要的加工步骤，从而使本实用新型以一套连续精密模具完成一组产品的生产，使得产品达到高效生产的效果，料带板13表面一侧设置有产品预断组件A14、切边冲圆孔组件15、内孔下料组件16、外形下料组件A17、外形下料组件B18、外形下料组件C19、折弯组件A20、折弯组件B21、折弯组件C22、折弯组件D23和外形下料组件D24，料带板13的横截面为矩形结构，上模座1与下模座8表面四个拐角处均开设有安装孔，安装孔内部设置有内导套9，内导套9内部设置有内导柱10，通过设计的内导柱10，内导柱10在上下模具合模时插入到内导套9内，起到导向配合作用，止挡板4与脱料板5内部设置有定位针11，通过设计的定位针11，定位针11起到对料带板13进行定位的作用，保证其与模具保持精准的定位，保证产品位置精度，定位针11一端贯穿于料带板13表面，料带板13底面设置有浮料销12，通过设计的浮料销12，浮料销12具有良好的顶起作用，从而对料带板13进行顶起，使其从下模板6表面脱离，便于料带板13向下一工序传送，浮料销12固定在下模板6内部。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，包括下模座8和上模座1，上模座1与下模座8表面分别固定有上垫板2与下垫板7，上垫板2与下垫板7的表面分别固定有上夹板3与下模板6，上夹板3端面固定有止挡板4，止挡板4端面固定有脱料板5，脱料板5与下模板6之间设置有料带板13，通过设计的料带板13，料带板13上设置有传统的多套模具所需要的加工步骤，从而使本实用新型以一套连续精密模具完成一组产品的生产，使得产品达到高效生产的效果，料带板13表面一侧设置有产品预断组件A14、切边冲圆孔组件15、内孔下料组件16、外形下料组件A17、外形下料组件B18、外形下料组件C19、折弯组件A20、折弯组件B21、折弯组件C22、折弯组件D23和外形下料组件D24，料带板13的横截面为矩形结构，上模座1与下模座8表面四个拐角处均开设有安装孔，安装孔内部设置有内导套9，内导套9内部设置有内导柱10，通过设计的内导柱10，内导柱10在上下模具合模时插入到内导套9内，起到导向配合作用，止挡板4与脱料板5内部设置有定位针11，通过设计的定位针11，定位针11起到对料带板13进行定位的作用，保证其与模具保持精准的定位，保证产品位置精度，定位针11一端贯穿于料带板13表面，料带板13底面设置有浮料销12，通过设计的浮料销12，浮料销12具有良好的顶起作用，从而对料带板13进行顶起，使其从下模板6表面脱离，便于料带板13向下一工序传送，浮料销12固定在下模板6内部。

本实施例中，优选的，下模座8底部中心处开设有放置槽，放置槽内部设置有定位块25，通过设计的定位块25，定位块25为矩形状的，从而在安装本实用新型的时候，与安装座上的定位矩形孔相互对齐，并卡入到内部，即对本实用新型安装进行限位，避免其出现偏移，快速对孔，定位块25顶部两侧均开设有连接槽27，连接槽27内部设置有连接杆28，通过设计的连接杆28，连接杆28对定位块25进行安装固定，避免其从放置槽内部脱离，连接杆28一端固定在放置槽顶部，定位块25与放置槽之间设置有弹性片26，通过设计的弹性片26，弹性片26具有良好的弹性，对定位块25施加弹力，使其紧紧的卡入到安装座的定位槽内，定位块25的横截面为矩形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的时候，原材料放置于送料圆盘上，料带板13穿过冲压机送料机构，精准的进入模具，本冲压模设置在80T压力机床台上，通过压力机的上滑块驱动模具上模上下运动来冲压工件，每冲压一次，每个工位完成一个工序，排在最后一个工位产生一个零件，然后料带板13向前前进一个单元的距离，再进行冲压，产品至模具出料后，原料在料带板13上进行加工的时候，料带板13上的预断组件A14、切边冲圆孔组件15、内孔下料组件16、外形下料组件A17、外形下料组件B18、外形下料组件C19、折弯组件A20、折弯组件B21、折弯组件C22、折弯组件D23和外形下料组件D24对物料分别对原料进行产品预断、切边冲圆孔、产品内孔下料、第一工序外形下料、第二工序外形下料、第三工序外形下料、第一工序折弯45°、第一工序折弯90°、第二工序折弯45°、第二工序折弯90°和第四工序外形下料，在其每一道工序完成的时候，其内部的浮料销12将料带板13顶起，使其便于向向下一道工序移动；

本实用新型在使用的时候，需要将其安装在冲压机的工作台上，在对本实用新型进行安装的时候，使用者将冲压机的工作台中心处加工一个与定位块25等同的定位槽，然后将下模座6放置在工作台上，此时突出的定位块25受到挤压进入到放置槽内部，操作人员推动本实用新型，使本实用新型在工作台上滑动，当其定位块25移动到定位槽顶部的时候，此时处于压缩状态的弹性片26施加弹力，从而将定位块25弹入到定位槽内部，使本实用新型快速定位对孔，并且在安装中不会出现偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，包括下模座(8)和上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)与下模座(8)表面分别固定有上垫板(2)与下垫板(7)，所述上垫板(2)与下垫板(7)的表面分别固定有上夹板(3)与下模板(6)，所述上夹板(3)端面固定有止挡板(4)，所述止挡板(4)端面固定有脱料板(5)，所述脱料板(5)与下模板(6)之间设置有料带板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，其特征在于：所述下模座(8)底部中心处开设有放置槽，所述放置槽内部设置有定位块(25)，所述定位块(25)顶部两侧均开设有连接槽(27)，所述连接槽(27)内部设置有连接杆(28)，所述连接杆(28)一端固定在放置槽顶部。

3.根据权利要求2所述的一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，其特征在于：所述定位块(25)与放置槽之间设置有弹性片(26)，所述定位块(25)的横截面为矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，其特征在于：所述料带板(13)表面一侧设置有产品预断组件A(14)、切边冲圆孔组件(15)、内孔下料组件(16)、外形下料组件A(17)、外形下料组件B(18)、外形下料组件C(19)、折弯组件A(20)、折弯组件B(21)、折弯组件C(22)、折弯组件D(23)和外形下料组件D(24)，所述料带板(13)的横截面为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，其特征在于：所述上模座(1)与下模座(8)表面四个拐角处均开设有安装孔，所述安装孔内部设置有内导套(9)，所述内导套(9)内部设置有内导柱(10)。

6.根据权利要求1所述的一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，其特征在于：所述止挡板(4)与脱料板(5)内部设置有定位针(11)，所述定位针(11)一端贯穿于料带板(13)表面。

7.根据权利要求6所述的一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，其特征在于：所述料带板(13)底面设置有浮料销(12)，所述浮料销(12)固定在下模板(6)内部。

8.根据权利要求1所述的一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，其特征在于：所述上模座(1)由不锈钢制成。

9.根据权利要求1所述的一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，其特征在于：所述下模座(8)由不锈钢制成。

10.根据权利要求1所述的一种工业高电流连接器组件的连续冲压模具，其特征在于：所述上垫板(2)由不锈钢制成。

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