CN215936171U - 罐头加工调配预热杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及罐头加工技术领域,是一种罐头加工调配预热杀菌装置,其包括调配罐,调配罐内上部设搅拌器、通气孔,侧壁设有真空抽气端和增压进气端,下部设置进料管和出料管,进料管和出料管上设有阀门,调配罐外部设有加热夹层,加热夹层设有蒸汽入口和蒸汽排出口。其在现有调配均质环节进行设备改进,增加了真空抽气端,各物料在负压条件下实现低温沸腾,均质水平高于当前技术水平;增加增压进气端,实现高温高压杀菌,达到灌装食品商业无菌要求。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,可有效节约水、电、气,并降低工人劳动强度,结构简单易操作,具有安全、省力、简便、高效的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐头加工技术领域,是一种罐头加工预处理杀菌装置。
背景技术
罐头食品加工工艺一般为前处理(原料挑选、清洗、破碎)-调配-前处理(预热)-灌装-杀菌-冷却-入库。当前该工艺致使罐头生产环节过长,调配、预热和杀菌分成三个步骤完成,工人劳动强度大,且物料经预热后在转运过程中易造成热损耗,致使在杀菌过程中消耗大量水电气资源。
发明内容
本实用新型提供了一种罐头加工调配预热杀菌装置,将调配、前处理(预热)、杀菌在一个装置中完成,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有技术存在的生产环节过长、物料在转运过程中易造成热损耗较大的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种罐头加工调配预热杀菌装置,包括物料调配罐,调配罐上部设搅拌器、通气孔,调配罐侧壁设有真空抽气端和增压进气端,调配罐下部设置进料管和出料管,进料管和出料管上设有阀门,调配罐外部设有加热夹层,加热夹层设有蒸汽入口和蒸汽排出口。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述蒸汽入口设置位置低于蒸汽排出口。
上述出料管入口处设有螺杆泵。
上述调配罐内设有温度探头,该温度探头与液晶显示器电连接。
上述调配罐加热夹层底部设有冷凝水排出口。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其在现有调配均质环节进行设备改进,增加了真空抽气端,各物料在负压条件下实现低温沸腾,均质水平高于当前技术水平;增加增压进气端,实现高温高压杀菌,达到灌装食品商业无菌要求。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,可有效节约水、电、气,并降低工人劳动强度,结构简单易操作,具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为搅拌器,2为加热夹层,3为蒸汽入口,4为螺杆泵,5为出料管,6为阀门,7为进料管,8为蒸汽排出口,9为温度探头,10为液晶显示器,11为真空抽气端,12为冷凝水排出口,13为通气孔,14为增压进气端,15为调配罐。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该一种罐头加工调配预热杀菌装置包括调配罐15,调配罐15上部设搅拌器1、通气孔13,调配罐15设有真空抽气端11和增压进气端14,调配罐15下部设置进料管7和出料管5,进料管7和出料管5上设有阀门6,调配罐外部设有加热夹层2,加热夹层2设有蒸汽入口3和蒸汽排出口8。
真空抽气端11可连接真空泵,各物料在负压条件下实现低温沸腾,均质水平高于当前技术水平。
增压进气端14可连接空气压缩机,实现高温高压杀菌,达到灌装食品商业无菌要求。
如附图1所示,上述加热夹层2设置在调配罐15外侧下部,蒸汽入口3设置位置低于蒸汽排出口8。
如附图1所示,上述出料管5入口处设有螺杆泵4。利用螺杆泵4将调配罐15内物料推送至出料管5处,便于出料。
如附图1所示,上述调配罐15内设有温度探头9,该温度探头9与液晶显示器10电连接。温度探头9测量喷调配罐15内部温度,其数值在液晶显示器10上显示。
如附图1所示,上述调配罐15加热夹层2底部设有冷凝水排出口。
使用时,首先关闭进料管7的阀门6,打开真空泵,使该调配罐15内形成真空,打开进料管7的阀门6,拟调配物料依次通过进料管7进入调配罐15,蒸汽通过蒸汽入口3进入加热夹层2对装置内物料进行加热,加热到80℃时,打开真空泵,使内部物料在上述温度下即达到沸腾状态,开启搅拌器1,使内部物料搅拌均匀;之后降低搅拌频率,打开通气孔13,待装置内恢复常压后关闭通气孔13,打开空气压缩机,调配罐15内部压力上升,调节加热蒸汽的温度使罐内物料温度升至120℃后,保持5分钟,打开通气孔13,恢复常压后打开出料管5的阀门6,开启螺杆泵4物料沿出料管5进入下一环节,进行灌装。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (8)
1.一种罐头加工调配预热杀菌装置,其特征在于包括调配罐,调配罐内上部设搅拌器、通气孔,调配罐设有真空抽气端和增压进气端,调配罐下部设置进料管和出料管,进料管和出料管上设有阀门,调配罐外部设有加热夹层,加热夹层设有蒸汽入口和蒸汽排出口。
2.根据权利要求1所述的罐头加工调配预热杀菌装置,其特征在于上述蒸汽入口设置位置低于蒸汽排出口。
3.根据权利要求1或2所述的罐头加工调配预热杀菌装置,其特征在于出料管入口处设有螺杆泵。
4.根据权利要求1或2所述的罐头加工调配预热杀菌装置,其特征在于调配罐上设有温度探头,该温度探头与液晶显示器电连接。
5.根据权利要求3所述的罐头加工调配预热杀菌装置,其特征在于调配罐上设有温度探头,该温度探头与液晶显示器电连接。
6.根据权利要求1或2或5所述的罐头加工调配预热杀菌装置,其特征在于加热夹层底部设有冷凝水排出口。
7.根据权利要求3所述的罐头加工调配预热杀菌装置,其特征在于加热夹层底部设有冷凝水排出口。
8.根据权利要求4所述的罐头加工调配预热杀菌装置,其特征在于加热夹层底部设有冷凝水排出口。
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CN115177016B (zh) * | 2022-07-07 | 2022-12-27 | 河北德弘食品有限公司 | 一种果肉罐头生产用抽真空加热装置 |
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