CN113522145A - 一种生产植物营养乳的设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产植物营养乳的设备及工艺，涉及植物生产加工技术领域，所述设备包括安装架，所述安装架的顶部分别固定安装有粉碎组件和竖板，所述安装架和竖板之间且位于粉碎组件的下方固定安装有过滤组件，所述安装架的内部且位于过滤组件的外侧固定安装有混合机构，本结构集粉碎、过滤、高温消毒杀菌为一体，可将植物包浆制成植物营养乳，不仅方便快捷，安全可靠，而且和传统的加工设备相比，本结构不需工作人员对物料进行多频率往返搬运，更加的省时省力，提高了加工效率，同时，通过改变调节把手的角度，可改变球阀本体的开度比，从而实现浆液和微量元素液的比例混合，环形刷的设置，可实现对粉碎箱内壁杂质的清理。
Description
技术领域
本发明涉及植物生产加工技术领域，具体为一种生产植物营养乳的设备及工艺。
背景技术
目前植物，如：水稻、玉米和高粱等，在开花之前，需要对植物的包浆进行收割，而收割后的包浆，则会利用机械设备将其加工成植物营养乳成品。
而现有的加工设备，不仅专业操作性较强，而且在使用过程中，无法一机成型，需要工作人员对物料进行多频率的往返转移，仅仅增加了时间的消耗，提高了劳动成本，而且还降低了加工效率，为此，本领域的工作人员提出了一种生产植物营养乳的设备及工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产植物营养乳的设备及工艺，解决了现有的加工设备，不仅专业操作性较强，而且在使用过程中，无法一机成型，需要工作人员对物料进行多频率的往返转移，仅仅增加了时间的消耗，提高了劳动成本，而且还降低了加工效率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
第一方面，本发明提出了一种生产植物营养乳的设备，包括安装架，所述安装架的顶部分别固定安装有粉碎组件和竖板，所述安装架和竖板之间且位于粉碎组件的下方固定安装有过滤组件，所述安装架的内部且位于过滤组件的外侧固定安装有混合机构；
所述粉碎组件包括第一电机、箱盖、第二电机以及两组相对称的第一轴杆和第一气缸，两个所述第一轴杆之间共同固定连接有粉碎箱，所述箱盖的内部贯穿有第二轴杆，且第二轴杆的底部固定安装有若干组刀片，两个所述第一气缸的伸缩端共同通过连接板与箱盖形成固定连接结构，所述连接板的上端固定安装有两个相对称的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端通过支板固定连接有环形刷；
所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱的内部滑动连接有滤板，所述滤板的底部呈倾斜状，且其最低端开设有通孔，所述通孔的外侧通过定位销固定连接有纱布；
所述混合机构包括水泵、备放箱、混合组件以及混合组件，所述水泵的进液端通过第一出水管与备放箱形成相贯通的固定连接结构，所述第一出水管的一侧通过第二出水管与微量元素提取器形成相贯通的固定连接结构，所述第一出水管和第二出水管的外部分别套接有第一阀门组件和第二阀门组件。
作为本发明进一步的技术方案，所述第二阀门组件包括球阀本体，所述球阀本体的顶部通过第三轴杆固定安装有调节把手，所述球阀本体的顶部且位于第三轴杆的外侧固定安装有角度盘，所述第三轴杆的内部贯穿有指针，且指针的后侧与调节把手的一端相接。
作为本发明进一步的技术方案，所述混合组件包括混合箱、盖板和第三电机，所述混合箱的边缘处内置有加热板，所述盖板的内部贯穿有搅拌杆。
作为本发明进一步的技术方案，所述安装架的上端固定安装有两个相对称的第一固定座，所述第一气缸位于第一固定座的内部，所述安装架的顶部且与粉碎组件相背离的一端固定安装有第二固定座，所述微量元素提取器固定安装在第二固定座的内部。
作为本发明进一步的技术方案，所述刀片和环形刷均与粉碎箱的内壁相贴合，所述第一电机和第二电机的动力驱动端分别与第一轴杆和第二轴杆相接。
作为本发明进一步的技术方案，所述过滤箱的内部两侧分别固定安装有两组相对称的滑槽座，所述滤板的两端滑动连接在滑槽座的内部，所述滤板的内部开设有若干组等距离的滤孔。
作为本发明进一步的技术方案，所述第一阀门组件和第二阀门组件的结构相同，所述水泵的出液端通过进水管与混合组件形成相贯通的固定连接结构，所述角度盘为90°角。
作为本发明进一步的技术方案，所述混合箱和盖板共同通过卡扣形成固定连接结构，所述混合箱的底部固定安装有相贯通的出料管，其外部套接有隔热套，所述出料管的外部套接有手动阀门，所述盖板的内部边缘开设有出气孔。
第二方面，本发明还提供了一种生产植物营养乳的工艺，该工艺基于上述一种生产植物营养乳的设备，包括以下步骤：
S1、打碎：将收割后的植物包浆放入到粉碎箱中，并启动第二电机，在刀片的作用下，可将植物包浆打碎，并形成浆液；
S2、过滤：启动第一电机，可带动粉碎箱倾斜旋转，并将步骤S1中打碎的浆液倒在滤板中，在滤孔和纱布的作用下，可达到对浆液过滤的效果，而过滤后的浆液则会进入备放箱中留作备用；
S3、混合：调节第一阀门组件和第二阀门组件，启动水泵，可将备放箱中的浆液和微量元素提取器中的微量元素液按照比例，依次排入到混合箱中，然后再启动第三电机，可带动搅拌杆对混合液进行搅拌；
S4、高温消毒杀菌：待步骤S3中的混合液搅拌完毕后，启动加热板，可对液体进行高温消毒杀菌，即可得到植物营养乳成品。
有益效果
本发明提供了一种生产植物营养乳的设备及工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种生产植物营养乳的设备及工艺，通过启动第一电机，可令粉碎箱旋转，从而完成浆液的倾倒，和以往从底部出料的粉碎设备相比，本结构可以对植物包浆进行长时间的粉碎，从而保证了粉碎的细度，而启动第一气缸，可将内部的刀片从粉碎箱中脱离，从而便于后期清洗，另外环形刷的设置，可实现对粉碎箱内壁杂质的清理。
2、一种生产植物营养乳的设备及工艺，球阀本体的顶部通过第三轴杆固定安装有调节把手，球阀本体的顶部且位于第三轴杆的外侧固定安装有角度盘，第三轴杆的内部贯穿有指针，且指针的后侧与调节把手的一端相接，通过调节第一阀门组件和第二阀门组件上调节把手的角度，可改变球阀本体的开度比，而角度盘和指针的设置，可实现对阀芯的角度控制，从而达到对浆液和微量元素液的比例调节，保障了植物营养乳的品质和质量。
3、一种生产植物营养乳的设备及工艺，通过安装架的顶部分别固定安装有粉碎组件和竖板，安装架和竖板之间且位于粉碎组件的下方固定安装有过滤组件，安装架的内部且位于过滤组件的外侧固定安装有混合机构，本结构集粉碎、过滤、高温消毒杀菌为一体，可将植物包浆制成植物营养乳，不仅方便快捷，安全可靠，而且和传统的加工设备相比，本结构简单易操作，不需工作人员对物料进行多频率往返搬运，更加的省时省力，提高了加工效率。
附图说明
图1为一种生产植物营养乳的设备及工艺的结构示意图；
图2为一种生产植物营养乳的设备及工艺粉碎组件的结构示意图；
图3为一种生产植物营养乳的设备及工艺粉碎组件的结构爆炸图；
图4为一种生产植物营养乳的设备及工艺过滤组件的结构示意图；
图5为一种生产植物营养乳的设备及工艺过滤组件的结构俯视图；
图6为图5中A-A的剖视图；
图7为一种生产植物营养乳的设备及工艺混合机构的结构示意图；
图8为一种生产植物营养乳的设备及工艺第二阀门组件的结构示意图；
图9为一种生产植物营养乳的设备及工艺混合组件的结构示意图；
图10为一种生产植物营养乳的设备及工艺混合组件的结构俯视图；
图11为图10中B-B的剖视图。
图中：1、安装架；2、粉碎组件；21、第一电机；22、第一轴杆；23、第一气缸；24、箱盖；25、粉碎箱；26、第二电机；27、第二轴杆；28、连接板；29、第二气缸；210、支板；211、环形刷；212、刀片；3、竖板；4、过滤组件；41、过滤箱；42、滑槽座；43、滤板；44、通孔；45、纱布；46、定位销；47、滤孔；5、混合机构；51、水泵；52、备放箱；53、微量元素提取器；54、混合组件；541、混合箱；542、盖板；543、第三电机；544、加热板；545、搅拌杆；546、出料管；547、手动阀门；548、隔热套；549、卡扣；5410、出气孔；55、第一出水管；56、第二出水管；57、第一阀门组件；58、第二阀门组件；581、球阀本体；582、第三轴杆；583、角度盘；584、调节把手；585、指针；59、进水管；6、第一固定座；7、第二固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种生产植物营养乳的设备及工艺技术方案：一种生产植物营养乳的设备，包括安装架1，安装架1的顶部分别固定安装有粉碎组件2和竖板3，安装架1和竖板3之间且位于粉碎组件2的下方固定安装有过滤组件4，安装架1的内部且位于过滤组件4的外侧固定安装有混合机构5，安装架1的上端固定安装有两个相对称的第一固定座6，安装架1的顶部且与粉碎组件2相背离的一端固定安装有第二固定座7，微量元素提取器53固定安装在第二固定座7的内部，本结构集粉碎、过滤、高温消毒杀菌为一体，可将植物包浆制成植物营养乳，不仅方便快捷，安全可靠，而且和传统的加工设备相比，本结构不需工作人员对物料进行多频率往返搬运，更加的省时省力，提高了加工效率。
请参阅图2-3，粉碎组件2包括第一电机21、箱盖24、第二电机26以及两组相对称的第一轴杆22和第一气缸23，第一气缸23位于第一固定座6的内部，两个第一轴杆22之间共同固定连接有粉碎箱25，箱盖24的内部贯穿有第二轴杆27，且第二轴杆27的底部固定安装有若干组刀片212，两个第一气缸23的伸缩端共同通过连接板28与箱盖24形成固定连接结构，连接板28的上端固定安装有两个相对称的第二气缸29，第二气缸29的伸缩端通过支板210固定连接有环形刷211，刀片212和环形刷211均与粉碎箱25的内壁相贴合，第一电机21和第二电机26的动力驱动端分别与第一轴杆22和第二轴杆27相接，通过启动第一电机21，可令粉碎箱25旋转，从而完成浆液的倾倒，和以往从底部出料的粉碎设备相比，本结构可以对植物包浆进行长时间的粉碎，从而保证了粉碎的细度，而启动第一气缸23，可将内部的刀片212从粉碎箱25中脱离，从而便于后期清洗，另外，通过第二气缸29带动环形刷211上下升降，可实现对粉碎箱25内壁杂质的清理。
请参阅图4-6，过滤组件4包括过滤箱41，过滤箱41的内部滑动连接有滤板43，滤板43的底部呈倾斜状，且其最低端开设有通孔44，通孔44的外侧通过定位销46固定连接有纱布45，过滤箱41的内部两侧分别固定安装有两组相对称的滑槽座42，滤板43的两端滑动连接在滑槽座42的内部，滤板43的内部开设有若干组等距离的滤孔47，滤板43和纱布45的设置，可实现对浆液的双重过滤，而滤板43底部的倾斜设置，可利用高度差，保障出液的连续性。
请参阅图7，混合机构5包括水泵51、备放箱52、混合组件54以及混合组件54，水泵51的进液端通过第一出水管55与备放箱52形成相贯通的固定连接结构，第一出水管55的一侧通过第二出水管56与微量元素提取器53形成相贯通的固定连接结构，第一出水管55和第二出水管56的外部分别套接有第一阀门组件57和第二阀门组件58，第一阀门组件57和第二阀门组件58的结构相同，水泵51的出液端通过进水管59与混合组件54形成相贯通的固定连接结构。
请参阅图8，第二阀门组件58包括球阀本体581，球阀本体581的顶部通过第三轴杆582固定安装有调节把手584，球阀本体581的顶部且位于第三轴杆582的外侧固定安装有角度盘583，角度盘583为90°角，第三轴杆582的内部贯穿有指针585，且指针585的后侧与调节把手584的一端相接，通过调节第一阀门组件57和第二阀门组件58上调节把手584的角度，可改变球阀本体581的开度比，而角度盘583和指针585的设置，可实现对阀芯的角度控制，从而达到对浆液和微量元素液的比例调节，保障了植物营养乳的品质和质量。
请参阅图9-11，混合组件54包括混合箱541、盖板542和第三电机543，混合箱541的边缘处内置有加热板544，盖板542的内部贯穿有搅拌杆545，混合箱541和盖板542共同通过卡扣549形成固定连接结构，混合箱541的底部固定安装有相贯通的出料管546，其外部套接有隔热套548，出料管546的外部套接有手动阀门547，盖板542的内部边缘开设有出气孔5410，通过启动第三电机543，可带动搅拌杆545旋转，从而可对内部的混合液进行充分搅拌，保障两者之间的融合度，而加热板544的设置，可对混合液进行高温加热，从而实现消毒杀菌的效果。
另外，本发明还提供了一种生产植物营养乳的工艺，如图1-11所示，包括以下步骤：
S1、打碎：将收割后的植物包浆放入到粉碎箱25中，并启动第二电机26，在刀片212的作用下，可将植物包浆打碎，并形成浆液；
S2、过滤：启动第一电机21，可带动粉碎箱25倾斜旋转，并将步骤S1中打碎的浆液倒在滤板43中，在滤孔47和纱布45的作用下，可达到对浆液过滤的效果，而过滤后的浆液则会进入备放箱52中留作备用；
S3、混合：调节第一阀门组件57和第二阀门组件58，启动水泵51，可将备放箱52中的浆液和微量元素提取器53中的微量元素液按照比例，依次排入到混合箱541中，然后再启动第三电机543，可带动搅拌杆545对混合液进行搅拌；
S4、高温消毒杀菌：待步骤S3中的混合液搅拌完毕后，启动加热板544，可对液体进行高温消毒杀菌，即可得到植物营养乳成品。
本发明的工作原理：在使用时，启动第一气缸23，在连接板28的作用下，将箱盖24抬起，然后可将收割后的植物包浆放入到粉碎箱25中，此时，再将箱盖24恢复原位，并启动第二电机26，其动力驱动端可在第二轴杆27的作用下，带动刀片212做圆周运动，从而可将植物包浆打碎，并形成浆液，包浆在打碎的过程中，在力的作用下，会促使一部分残渣顺着粉碎箱25的侧壁向上，此时，可启动第二气缸29，其伸缩端可对支板210施加一个向下的力，从而可带动环形刷211沿着粉碎箱25的侧壁进行下降，从而可将包浆残渣顺利推动至浆液中。
此时，再次启动第一气缸23，将箱盖24抬起，并促使刀片脱离粉碎箱25的内部，然后启动第一电机21，在第一轴杆22的作用下，可带动粉碎箱25旋转倾斜，从而可将内部的浆液倒在滤板43上，在滤孔47的作用下，可将残渣拦截在滤板43上，而浆液可经一次过滤进入到过滤箱41的底部，最后，再从通孔44流出，在纱布45的作用下，经二次过滤，最终进入到备放箱52中。
待浆液过滤完毕后，可相应调节第一阀门组件57和第二阀门组件58上调节把手584的角度，从而改变球阀本体581的开度比，而角度盘583和指针585的设置，可实现对阀芯的角度控制，从而达到对浆液和微量元素液的比例调节，启动水泵51，可分别将备放箱52中的浆液和微量元素提取器53中的微量元素液，按照比例依次排入至混合箱541的内部。
待加入完毕后，相应启动第三电机543，可带动搅拌杆545旋转，从而可将内部的混合液充分搅拌混合，最后，启动加热板544，可对内部的混合液进行高温加热，从而达到消毒杀菌的效果，最终可得到植物营养乳成品，若需要取出，只需打开手动阀门547，即可将植物营养乳沿着出料管546排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种生产植物营养乳的设备，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的顶部分别固定安装有粉碎组件（2）和竖板（3），所述安装架（1）和竖板（3）之间且位于粉碎组件（2）的下方固定安装有过滤组件（4），所述安装架（1）的内部且位于过滤组件（4）的外侧固定安装有混合机构（5）；
所述粉碎组件（2）包括第一电机（21）、箱盖（24）、第二电机（26）以及两组相对称的第一轴杆（22）和第一气缸（23），两个所述第一轴杆（22）之间共同固定连接有粉碎箱（25），所述箱盖（24）的内部贯穿有第二轴杆（27），且第二轴杆（27）的底部固定安装有若干组刀片（212），两个所述第一气缸（23）的伸缩端共同通过连接板（28）与箱盖（24）形成固定连接结构，所述连接板（28）的上端固定安装有两个相对称的第二气缸（29），所述第二气缸（29）的伸缩端通过支板（210）固定连接有环形刷（211）；
所述过滤组件（4）包括过滤箱（41），所述过滤箱（41）的内部滑动连接有滤板（43），所述滤板（43）的底部呈倾斜状，且其最低端开设有通孔（44），所述通孔（44）的外侧通过定位销（46）固定连接有纱布（45）；
所述混合机构（5）包括水泵（51）、备放箱（52）、混合组件（54）以及混合组件（54），所述水泵（51）的进液端通过第一出水管（55）与备放箱（52）形成相贯通的固定连接结构，所述第一出水管（55）的一侧通过第二出水管（56）与微量元素提取器（53）形成相贯通的固定连接结构，所述第一出水管（55）和第二出水管（56）的外部分别套接有第一阀门组件（57）和第二阀门组件（58）。
2.根据权利要求1所述的一种生产植物营养乳的设备，其特征在于，所述第二阀门组件（58）包括球阀本体（581），所述球阀本体（581）的顶部通过第三轴杆（582）固定安装有调节把手（584），所述球阀本体（581）的顶部且位于第三轴杆（582）的外侧固定安装有角度盘（583），所述第三轴杆（582）的内部贯穿有指针（585），且指针（585）的后侧与调节把手（584）的一端相接。
3.根据权利要求1所述的一种生产植物营养乳的设备，其特征在于，所述混合组件（54）包括混合箱（541）、盖板（542）和第三电机（543），所述混合箱（541）的边缘处内置有加热板（544），所述盖板（542）的内部贯穿有搅拌杆（545）。
4.根据权利要求1所述的一种生产植物营养乳的设备，其特征在于，所述安装架（1）的上端固定安装有两个相对称的第一固定座（6），所述第一气缸（23）位于第一固定座（6）的内部，所述安装架（1）的顶部且与粉碎组件（2）相背离的一端固定安装有第二固定座（7），所述微量元素提取器（53）固定安装在第二固定座（7）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种生产植物营养乳的设备，其特征在于，所述刀片（212）和环形刷（211）均与粉碎箱（25）的内壁相贴合，所述第一电机（21）和第二电机（26）的动力驱动端分别与第一轴杆（22）和第二轴杆（27）相接。
6.根据权利要求1所述的一种生产植物营养乳的设备，其特征在于，所述过滤箱（41）的内部两侧分别固定安装有两组相对称的滑槽座（42），所述滤板（43）的两端滑动连接在滑槽座（42）的内部，所述滤板（43）的内部开设有若干组等距离的滤孔（47）。
7.根据权利要求2所述的一种生产植物营养乳的设备，其特征在于，所述第一阀门组件（57）和第二阀门组件（58）的结构相同，所述水泵（51）的出液端通过进水管（59）与混合组件（54）形成相贯通的固定连接结构，所述角度盘（583）为90°角。
8.根据权利要求3所述的一种生产植物营养乳的设备，其特征在于，所述混合箱（541）和盖板（542）共同通过卡扣（549）形成固定连接结构，所述混合箱（541）的底部固定安装有相贯通的出料管（546），其外部套接有隔热套（548），所述出料管（546）的外部套接有手动阀门（547），所述盖板（542）的内部边缘开设有出气孔（5410）。
9.一种生产植物营养乳的工艺，应用权利要求1-8任意一项所述的生产植物营养乳的设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1、打碎：将收割后的植物包浆放入到粉碎箱（25）中，并启动第二电机（26），在刀片（212）的作用下，可将植物包浆打碎，并形成浆液；
S2、过滤：启动第一电机（21），可带动粉碎箱（25）倾斜旋转，并将步骤S1中打碎的浆液倒在滤板（43）中，在滤孔（47）和纱布（45）的作用下，可达到对浆液过滤的效果，而过滤后的浆液则会进入备放箱（52）中留作备用；
S3、混合：调节第一阀门组件（57）和第二阀门组件（58），启动水泵（51），可将备放箱（52）中的浆液和微量元素提取器（53）中的微量元素液按照比例，依次排入到混合箱（541）中，然后再启动第三电机（543），可带动搅拌杆（545）对混合液进行搅拌；
S4、高温消毒杀菌：待步骤S3中的混合液搅拌完毕后，启动加热板（544），可对液体进行高温消毒杀菌，即可得到植物营养乳成品。
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