CN212998511U - 一种一体化植物粉碎超声波提取器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化植物粉碎超声波提取器，包括圆形箱体，所述圆形箱体上设有粉碎结构，所述圆形箱体下方设有超声波提取结构；所述粉碎结构包括：矩形框架、一对第一伺服电机、第二伺服电机以及粉碎刀片；所述圆形箱体上壁面开设有矩形通孔，所述矩形框架安装于圆形箱体上壁面，且与矩形通孔位置相对应，本实用新型涉及植物粉碎技术领域。粉碎结构，便于对植物进行破碎，并且可以达到精破碎和粗破碎两种破碎方式，操作方便，破碎效率高。超声波提取结构，通过使用超声处理器超声处理，便于植物分离出清液(植物提取液)，并且能够进行过滤，提高植物提取液质量。

Description

一种一体化植物粉碎超声波提取器

技术领域

本实用新型涉及植物粉碎技术领域，具体为一种一体化植物粉碎超声波提取器。

背景技术

植物提取是医药、食品、健康、美容等行业常用的技术，需要将植物经过粉碎等预处理后，再经过水提、醇提、酶提、超声波提取或者微波提取。因此必须植物原料先置于各种粉碎中进行粉碎，再将粉碎好的植物粉末取出，重新置于烧杯等容器中，再放置在水浴锅或磁力搅拌器中，或超声波提取器、微波提取器中进行提取。在此过程中，一是步骤多，浪费时间；二是，将植物粉碎后再取出，再放置其他设备中提取，需要转化容器，容易造成损失；三是，在粉碎后，需要将植物粉末置于烧杯等容器中，再转移到其他提取设备的过程中，容易有烧杯跌落、摔碎、割手等一系列安全隐患。因此设计一款一体化的植物粉碎提取设备非常有必要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化植物粉碎超声波提取器，解决了现有的植物提取时，一是步骤多，浪费时间；二是，将植物粉碎后再取出，再放置其他设备中提取，需要转化容器，容易造成损失；三是，在粉碎后，需要将植物粉末置于烧杯等容器中，再转移到其他提取设备的过程中，容易有烧杯跌落、摔碎、割手等一系列安全隐患。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括圆形箱体，所述圆形箱体上设有粉碎结构，所述圆形箱体下方设有超声波提取结构；

所述粉碎结构包括：矩形框架、一对第一伺服电机、第二伺服电机以及粉碎刀片；

所述圆形箱体上壁面开设有矩形通孔，所述矩形框架安装于圆形箱体上壁面，且与矩形通孔位置相对应，所述矩形框架侧壁面开设有一对第一圆形通孔，所述一对第一伺服电机插装于一对第一圆形通孔内部，所述矩形框架内侧壁面插装有与一对圆形通孔相对应的第一轴承，所述一对第一伺服电机驱动端上安装有与第一轴承相连接的辊轴，一对所述辊轴上开设有相啮合的轮齿，所述圆形箱体上壁面中心处开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内插装有伸缩电机，所述伸缩电机驱动端上安装有驱动安装座，所述第二伺服电机安装于驱动安装座下壁面，所述第二伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述粉碎刀片安装于第一连接杆上，所述圆形箱体侧壁面开设有进料口，所述进料口内安装有第一漏斗。

优选的，所述超声波提取结构包括：操作桶、超声处理器以及陶瓷过滤板；

所述圆形箱体侧壁面安装有一对支撑架，一对所述支撑架之间共同安装有承载板，所述操作桶安装于承载板上，所述操作桶上开设有投料口，所述圆形箱体下壁面开设有与投料口相对应的出料口，所述超声处理器安装于操作桶内部，所述操作桶侧壁面开设有出液口，所述出液口内插装有出液管，所述出液管一端插装有储液罐，所述陶瓷过滤板安装于储液罐内，且位于出液管下方。

优选的，所述操作桶上通过铰链连接有遮挡投料口的第一挡门，所述圆形箱体下壁面通过铰链连接有与出料口相匹配的第二挡门。

优选的，所述驱动安装座上安装有贯穿圆形箱体上壁面的一对导杆。

优选的，所述操作桶侧壁面插装有进液管，所述进液管上插装有第一控制阀，所述操作桶下壁面安装有支撑架。

优选的，所述储液罐侧壁面开设有排液口，所述排液口内插装有排液管，所述排液管上安装有第二控制阀，所述储液罐上壁面安装有取渣口，所述储液罐上通过铰链连接有与取渣口相匹配的第三挡门。

有益效果：本实用新型提供了一种一体化植物粉碎超声波提取器。具备以下有益效果：粉碎结构，便于对植物进行破碎，并且可以达到精破碎和粗破碎两种破碎方式，操作方便，破碎效率高。超声波提取结构，通过使用超声处理器超声处理，便于植物分离出清液(植物提取液)，并且能够进行过滤，提高植物提取液质量。

附图说明

图1为本实用新型所述一种一体化植物粉碎超声波提取器的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种一体化植物粉碎超声波提取器的俯视图。

图3为本实用新型所述一种一体化植物粉碎超声波提取器的粉碎刀片仰视图。

图中：1-圆形箱体；2-矩形框架；3-第一伺服电机；4-第二伺服电机；5-粉碎刀片；6-第一轴承；7-辊轴；8-伸缩电机；9-驱动安装座；10-第一连接杆；11-第一漏斗；12-操作桶；13-超声处理器；14-陶瓷过滤板；15-支撑架；16-承载板；17-出液管；18-储液罐；19-第一挡门；20-第二挡门；21-导杆；22-进液管；23-排液管；24-第三挡门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化植物粉碎超声波提取器，包括圆形箱体1，圆形箱体1上设有粉碎结构，圆形箱体1下方设有超声波提取结构；

粉碎结构包括：矩形框架2、一对第一伺服电机3、第二伺服电机4以及粉碎刀片5；

圆形箱体1上壁面开设有矩形通孔，矩形框架2安装于圆形箱体1上壁面，且与矩形通孔位置相对应，矩形框架2侧壁面开设有一对第一圆形通孔，一对第一伺服电机3插装于一对第一圆形通孔内部，矩形框架2内侧壁面插装有与一对圆形通孔相对应的第一轴承6，一对第一伺服电机3驱动端上安装有与第一轴承6相连接的辊轴7，一对辊轴7上开设有相啮合的轮齿，圆形箱体1上壁面中心处开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔内插装有伸缩电机8，伸缩电机8驱动端上安装有驱动安装座9，第二伺服电机4安装于驱动安装座9下壁面，第二伺服电机4驱动端上安装有第一连接杆10，粉碎刀片5安装于第一连接杆10上，圆形箱体1侧壁面开设有进料口，进料口内安装有第一漏斗11；

需要说明的是：圆形箱体1上壁面开设有矩形通孔，矩形框架2位于矩形通孔相对应位置，并且起到支撑作用，用于支撑第一伺服电机3，并且第一伺服电机3驱动端上的第一辊轴7插入第一轴承6内，从而第一伺服电机3驱动端相对应转动，所以一对辊轴7相对应，且轮齿啮合，在植物放到一对辊轴7之间之后，通过一对辊轴7转动，齿轮啮合达到劈碎效果，破碎之后落到圆形箱体1内部，之后伸缩电机8驱动端伸展，从而调整第二伺服电机4驱动端上第一连接杆10上粉碎刀片5的使用高度，第二伺服电机4驱动端转动，从而带动粉碎刀片5转动，将落到圆形箱体1内后经过破碎后的植物进行二次粉碎，达到细加工，若需要粗加工，可以直接将植物通过第一漏斗11导入圆形箱体1内，不经过辊轴7粉碎过程，通过粉碎刀片5直接粉碎，达到粗加工过程。

需要说明的是：超声波提取结构包括：操作桶12、超声处理器13以及陶瓷过滤板14；

圆形箱体1侧壁面安装有一对支撑架15，一对支撑架15之间共同安装有承载板16，操作桶12安装于承载板16上，操作桶12上开设有投料口，圆形箱体1下壁面开设有与投料口相对应的出料口，超声处理器13安装于操作桶12内部，操作桶12侧壁面开设有出液口，出液口内插装有出液管17，出液管17一端插装有储液罐18，陶瓷过滤板14安装于储液罐18内，且位于出液管17下方；

需要说明的是：支撑架15起到支撑作用，用于支撑承载板16上的操作桶12，并且操作桶12上的投料口与圆形箱体1下壁面的出料口相对应，所以在粉碎之后通过落到操作桶12内，与提取溶剂混合，之后通过超声处理器13进行加工，使其植物提取液分离出来，之后出液管17便于操作桶12内的上层清液流到储液罐18内部，通过陶瓷过滤板14过滤陶瓷过滤板14，植物提取液中的植物残渣过滤。

作为优选的技术方案，更进一步地，操作桶12上通过铰链连接有遮挡投料口的第一挡门19，圆形箱体1下壁面通过铰链连接有与出料口相匹配的第二挡门20；通过第一挡门用于遮挡投料口，第二挡门20用于遮挡出料口。

作为优选的技术方案，更进一步地，驱动安装座9上安装有贯穿圆形箱体1上壁面的一对导杆21；通过导杆21防止粉碎刀片5剩下升降时倾斜。

作为优选的技术方案，更进一步地，操作桶12侧壁面插装有进液管22，进液管22上插装有第一控制阀，操作桶12下壁面安装有支撑架15；进液管22便于将提取溶剂灌入操作桶12内部，支撑架15用于支撑本装置。

作为优选的技术方案，更进一步地，储液罐18侧壁面开设有排液口，排液口内插装有排液管23，排液管23上安装有第二控制阀，储液罐18上壁面安装有取渣口，储液罐18上通过铰链连接有与取渣口相匹配的第三挡门24；排液管23用于储液罐18的液体排除，取渣口便于清理陶瓷过滤板14上的植物残叶。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一体化植物粉碎超声波提取器，包括圆形箱体(1)，其特征在于，所述圆形箱体(1)上设有粉碎结构，所述圆形箱体(1)下方设有超声波提取结构；

所述粉碎结构包括：矩形框架(2)、一对第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)以及粉碎刀片(5)；

所述圆形箱体(1)上壁面开设有矩形通孔，所述矩形框架(2)安装于圆形箱体(1)上壁面，且与矩形通孔位置相对应，所述矩形框架(2)侧壁面开设有一对第一圆形通孔，所述一对第一伺服电机(3)插装于一对第一圆形通孔内部，所述矩形框架(2)内侧壁面插装有与一对圆形通孔相对应的第一轴承(6)，所述一对第一伺服电机(3)驱动端上安装有与第一轴承(6)相连接的辊轴(7)，一对所述辊轴(7)上开设有相啮合的轮齿，所述圆形箱体(1)上壁面中心处开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内插装有伸缩电机(8)，所述伸缩电机(8)驱动端上安装有驱动安装座(9)，所述第二伺服电机(4)安装于驱动安装座(9)下壁面，所述第二伺服电机(4)驱动端上安装有第一连接杆(10)，所述粉碎刀片(5)安装于第一连接杆(10)上，所述圆形箱体(1)侧壁面开设有进料口，所述进料口内安装有第一漏斗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化植物粉碎超声波提取器，其特征在于，所述超声波提取结构包括：操作桶(12)、超声处理器(13)以及陶瓷过滤板(14)；

所述圆形箱体(1)侧壁面安装有一对支撑架(15)，一对所述支撑架(15)之间共同安装有承载板(16)，所述操作桶(12)安装于承载板(16)上，所述操作桶(12)上开设有投料口，所述圆形箱体(1)下壁面开设有与投料口相对应的出料口，所述超声处理器(13)安装于操作桶(12)内部，所述操作桶(12)侧壁面开设有出液口，所述出液口内插装有出液管(17)，所述出液管(17)一端插装有储液罐(18)，所述陶瓷过滤板(14)安装于储液罐(18) 内，且位于出液管(17)下方。

3.根据权利要求2所述的一种一体化植物粉碎超声波提取器，其特征在于，所述操作桶(12)上通过铰链连接有遮挡投料口的第一挡门(19)，所述圆形箱体(1)下壁面通过铰链连接有与出料口相匹配的第二挡门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种一体化植物粉碎超声波提取器，其特征在于，所述驱动安装座(9)上安装有贯穿圆形箱体(1)上壁面的一对导杆(21)。

5.根据权利要求2所述的一种一体化植物粉碎超声波提取器，其特征在于，所述操作桶(12)侧壁面插装有进液管(22)，所述进液管(22)上插装有第一控制阀，所述操作桶(12)下壁面安装有支撑架(15)。

6.根据权利要求2所述的一种一体化植物粉碎超声波提取器，其特征在于，所述储液罐(18)侧壁面开设有排液口，所述排液口内插装有排液管(23)，所述排液管(23)上安装有第二控制阀，所述储液罐(18)上壁面安装有取渣口，所述储液罐(18)上通过铰链连接有与取渣口相匹配的第三挡门(24)。

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