CN212713567U - 一种海参酶解装置的自动粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海参酶解装置的自动粉碎机构，属于水产品加工设备技术领域，包括有粉碎箱、自动清洗除杂组件和粉碎组件，所述自动清洗除杂组件设置在粉碎箱的左侧，粉碎箱的左侧设有进料嘴，粉碎箱的底部设有排料漏斗，粉碎组件包括有位置调整部件、两个安装轴和两个水平设置的粉碎筒，每个所述安装轴的两侧分别设有左支撑座和右支撑座。本实用新型通过位置调整部件来实现调整两个粉碎筒之间的间距，使工作者能够得到不同粗细颗粒的海参料，满足不同客户的需求，并且通过自动清洗除杂组件能够自动实现对海参的清洗，使海参上的杂质和碎料能够被冲洗。

Description

一种海参酶解装置的自动粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及水产品加工设备技术领域，尤其是涉及一种海参酶解装置的自动粉碎机构。

背景技术

海参同人参、燕窝、鱼翅齐名，是世界八大珍品之一。海参不仅是珍贵的食品，也是名贵的药材。海参具有提高记忆力、延缓性腺衰老，防止动脉硬化以及抗肿瘤等作用，因而常被制成多种保健品和药品。在海参的生产制药过程中，通常需要使用粉碎装置将整个的海参粉碎成细小的部分，并用酶解装置对原料进行酶解；将粉碎和酶解的步骤分开进行，如果把粉碎后的原料滞留过久，则会降低海参的新鲜度，破坏其生物活性，影响酶解效果。

公开号为CN208755103U的实用新型公开了一种海参粉碎酶解装置，包括酶解槽、粉碎槽、机体、搅拌装置、进水管、出水管、温控装置，所述机体内由上往下依次设有粉碎槽和酶解槽，所述酶解槽内设有搅拌装置，所述机体的侧壁上设有进水管和出水管，所述温控装置包括加热器、加热棒和温度计，所述酶解槽内设有加热棒和温度计，所述加热器安装在酶解槽的底部。该实用新型一种海参粉碎酶解装置，结构简单，操作便利，解决了现有海参加工过程中将粉碎和酶解分步进行导致的问题，将粉碎和酶解一体化，将海参加入机体后，首先在上部的粉碎槽中被均匀地粉碎成细小的粉末状，再在下部的酶解槽中被充分酶解，节省加工时间，能保持海参粉末在新鲜度、有活性得到酶解，加工效果更好。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：上述装置虽然能够实现对海参的粉碎作业，但是不能控制海参的粉碎程度，根据客户的需求不同，使海参颗粒大小也有所不同，需要进行改进；并且海参处理后，会有杂质残留在海参内，需要人工进行清洗和除杂处理，人工手动清洗的效率较低，影响海参的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海参酶解装置的自动粉碎机构，以解决现有技术中不能控制海参的粉碎程度以及不能实现自动对海参进行清洗的技术问题。

本实用新型提供一种海参酶解装置的自动粉碎机构，包括有粉碎箱、自动清洗除杂组件和粉碎组件，所述粉碎组件设置在粉碎箱的内部，所述自动清洗除杂组件设置在粉碎箱的左侧，所述粉碎箱的左侧设有进料嘴，所述粉碎箱的底部设有排料漏斗，所述粉碎组件包括有位置调整部件、两个安装轴和两个水平设置的粉碎筒，所述位置调整部件用于调整两个粉碎筒的间距，两个粉碎筒分别套设在两个安装轴上，每个所述安装轴的两侧分别设有左支撑座和右支撑座，所述安装轴的两侧分别与左支撑座和右支撑座转动连接。

进一步的，所述位置调整部件包括有两个分别设置在粉碎箱两侧的位置调整件，每个所述位置调整件均包括有承载台和两个水平设置的移料台，所述左支撑座和右支撑座分别设置在两个移料台的顶部，每个所述移料台的顶部均设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端与安装轴的端部固定连接，所述承载台对应每个移料台均设有两个滑轨，每个所述滑轨均设有与其滑动配合的滑动块，所述移料台设置在两个滑动块的顶部。

进一步的，每个所述位置调整件还均包括有旋转电机和两个水平设置的齿条，两个所述齿条分别设置在两个移料台的底部，所述承载台的顶部设有竖直设置的转动轴，所述转动轴与承载台转动连接，所述转动轴上套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在两个齿条之间，且两个齿条均与驱动齿轮啮合，所述旋转电机设置在承载台的底部，所述旋转电机的输出端与转动轴的底端固定连接。

进一步的，所述自动清洗除杂组件包括有倾倒部件、支撑台、清洗箱和支撑板，所述支撑板水平设置在支撑台的上方，所述倾倒部件设置在支撑台的顶部，所述支撑板的顶部设有四个呈矩阵分布的震动弹簧，每个所述震动弹簧的两端分别连接于支撑板的顶部和清洗箱的底部，所述清洗箱上设有排水孔。

进一步的，所述自动清洗除杂组件还包括有震动电机和两个分别设置在支撑板两侧的延伸架，所述震动电机设置在清洗箱的底部，每个所述延伸架的顶部均设有清洗管道，所述清洗管道的出水端设有雾化喷嘴。

进一步的，所述倾倒部件包括有丝杆滑台和两个间隔设置的承托架，两个所述承托架的顶端均与支撑板的左侧铰接，所述丝杆滑台的滑块顶部设有第一铰接座，所述支撑板的底部设有第二铰接座，所述第一铰接座与第二铰接座之间设有与两者铰接的支撑杆。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型工作者可通过位置调整部件来实现调整两个粉碎筒之间的间距，使工作者能够得到不同粗细颗粒的海参料，满足不同客户的需求，提高了本装置的实用性，以解决现有技术中不能控制海参的粉碎程度以及不能实现自动对海参进行清洗的技术问题。

其二，本实用新型通过自动清洗除杂组件能够自动实现对海参的清洗，使海参上的杂质和碎料能够被冲洗，震动电机能够实现清洗箱的震动来使海参进行翻料，便于对海参进行全面清洗，在倾倒部件的作用下能够实现清洗箱的倾倒，使清洗后的海参能够自动倒入至粉碎箱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图一；

图4为本实用新型的局部剖视图二；

图5为图4中A处放大图；

图6为自动粉碎机构的立体结构示意图；

图7为图6中B处放大图；

图8为自动清洗除杂组件的剖视图；

图9为自动清洗除杂组件的侧视图。

附图标记：

酶解箱1，自动粉碎机构2，粉碎箱21，进料嘴22，排料漏斗23，粉碎组件24，位置调整部件25，位置调整件251，承载台252，移料台253，粉碎电机254，滑轨255，滑动块256，安装轴257，粉碎筒258，左支撑座26，右支撑座261，旋转电机27，齿条271，转动轴272，驱动齿轮273，输料泵3，出料管道31，酶解机构4，旋转排液筒41，旋转混合组件5，进料管道51，旋转轴52，混合桨叶53，轴承座54，出水孔55，出料盒56，密封盖57，安装架58，旋转驱动部件6，传动件61，旋转齿轮62，外齿环63，连接轴64，传动齿轮65，驱动电机66，从动链轮661，主动链轮662，链条663，进液管道67，排液漏斗68，排液管道681，维护门69，自动清洗除杂组件7，支撑台71，清洗箱72，支撑板73，震动弹簧74，排水孔75，震动电机76，延伸架77，清洗管道771，雾化喷嘴772，倾倒部件78，丝杆滑台781，承托架782，第一铰接座783，第二铰接座784，支撑杆785。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本实用新型实施例提供了一种海参酶解装置，包括有酶解箱1、自动粉碎机构2、输料泵3和酶解机构4，所述酶解机构4设置在酶解箱1内，所述输料泵3设置在自动粉碎机构2和酶解箱1之间，所述酶解机构4包括有旋转混合组件5、倾斜设置的旋转排液筒41和两个间隔设置在酶解箱1内的轴承座54，所述旋转混合组件5设置在旋转排液筒41的内部，所述旋转排液筒41的两端分别与两个轴承座54之间通过轴承连接，所述旋转排液筒41上设有若干个呈圆周分布的出水孔55，所述旋转排液筒41的右侧设有与其内部连通的出料盒56，所述出料盒56上设有与其卡接配合的密封盖57；旋转排液筒41能够给在旋转混合组件5的作用下发生转动，使旋转排液筒41内粘附在海参上的酶解液排出，工作者打开密封盖57能够将旋转排液筒41内的海参通过出料盒56取出。

具体的，所述旋转混合组件5包括有旋转驱动部件6、进料管道51、倾斜设置在旋转排液筒41内部的旋转轴52和若干个套设在旋转轴52上的混合桨叶53，所述进料管道51设置在酶解箱1的左侧，且进料管道51的右端与旋转排液筒41之间通过轴承连接，所述进料管道51的内部设有安装架58，所述旋转轴52的左侧与安装架58之间通过轴承连接，所述旋转轴52的右侧与酶解箱1转动连接，所述旋转轴52的倾斜角度与旋转排液筒41的倾斜角度相同；通过旋转混合组件5能够实现混合桨叶53的搅拌，使粉碎的海参能够进行翻动，使酶解液能够均匀对海参进行酶解，并且能够使旋转排液筒41进行转动，使粘附在旋转排液筒41内壁上的海参进行翻动和旋转，避免混合桨叶53不能与粘附在旋转排液筒41内壁上的海参接触使海参与酶解液接触不彻底，使旋转排液筒41内的液体能够通过旋转排液筒41上的出水孔55排出，从而实现有效对酶解液与海参料进行分离，安装架58用于对旋转轴52的左侧进行安装。

具体的，所述旋转驱动部件6包括有两个分别设置在旋转排液筒41内部两侧的传动件61，每个所述传动件61均包括有套设在旋转轴52端部的旋转齿轮62，所述旋转排液筒41的内部设有外齿环63，所述酶解箱1的侧壁上设有能够转动的连接轴64，所述连接轴64上套设有传动齿轮65，所述传动齿轮65设置在外齿环63与旋转齿轮62之间，所述外齿环63和旋转齿轮62均与传动齿轮65相啮合；旋转轴52在转动的过程中能够带动旋转齿轮62发生转动，使旋转齿轮62能带动传动齿轮65发生转动，从而使传动齿轮65带动外齿环63进行转动，来实现整个旋转排液筒41的转动作用，工作者通过该排液管道681能够将酶解箱1内的酶解液排出，在旋转排液筒41的作用下能够使粘附在海参上的液体能够通过旋转排液筒41上的出水孔55排出。

具体的，所述旋转驱动部件6还包括有设置在酶解箱1顶部的驱动电机66，所述旋转轴52的端部套设有从动链轮661，所述驱动电机66的输出端上套设有主动链轮662，所述主动链轮662与从动链轮661之间通过链条663连接；驱动电机66工作能够驱动主动链轮662发生转动，使主动链轮662能够通过链条663来使从动链条663发生转动，使旋转轴52能够发生转动，使旋转轴52上的若干个混合桨叶53能够发生转动，来实现粉碎海参与酶解液的混合。

具体的，所述酶解箱1的顶部设有进液管道67，所述酶解箱1的底部设有排液漏斗68，所述排液漏斗68的底部设有与其内部连通的排液管道681，所述酶解箱1的侧壁上设有与其铰接的维护门69；使酶解液能够进入至旋转排液筒41内并对粉碎的海参进行酶解，通过排液管道681能够使酶解箱1内的酶解液排出；因旋转排液筒41呈倾斜设置，使粉碎的海参向右侧移动，使粉碎的海参能够通过出料盒56排出，维护门69能够便于工作者将出料盒56内的海参进行取出。

具体的，所述自动粉碎机构2的排液端上设有出料管道31，所述输料泵3的输入端与出料管道31连通，所述输料泵3的输出端与进料管道51连通；在输料泵3的作用下能够将粉碎的海参通过出料管道31抽出，并且在进料管道51的作用下能够进入至旋转排液筒41内。

具体的，所述自动粉碎机构2包括有粉碎箱21、自动清洗除杂组件7和粉碎组件24，所述粉碎组件24设置在粉碎箱21的内部，所述自动清洗除杂组件7设置在粉碎箱21的左侧，所述粉碎箱21的左侧设有进料嘴22，所述粉碎箱21的底部设有排料漏斗23，所述粉碎组件24包括有位置调整部件25、两个安装轴257和两个水平设置的粉碎筒258，所述位置调整部件25用于调整两个粉碎筒258的间距，两个粉碎筒258分别套设在两个安装轴257上，每个所述安装轴257的两侧分别设有左支撑座26和右支撑座261，所述安装轴257的两侧分别与左支撑座26和右支撑座261转动连接；通过自动清洗除杂组件7能够自动实现对海参的清洗，使海参上的杂质和碎料能够被冲洗，震动电机76能够实现清洗箱72的震动来使海参进行翻料，便于对海参进行全面清洗，在倾倒部件78的作用下能够实现清洗箱72的倾倒，使清洗后的海参能够自动倒入至粉碎箱21，工作者可通过位置调整部件25来实现调整两个粉碎筒258之间的间距，使工作者能够得到不同粗细颗粒的海参料，满足不同客户的需求，提高了本装置的实用性。

具体的，所述位置调整部件25包括有两个分别设置在粉碎箱21两侧的位置调整件251，每个所述位置调整件251均包括有承载台252和两个水平设置的移料台253，所述左支撑座26和右支撑座261分别设置在两个移料台253的顶部，每个所述移料台253的顶部均设有粉碎电机254，所述粉碎电机254的输出端与安装轴257的端部固定连接，所述承载台252对应每个移料台253均设有两个滑轨255，每个所述滑轨255均设有与其滑动配合的滑动块256，所述移料台253设置在两个滑动块256的顶部；滑轨255用于对滑动块256进行支撑和导向，在两个粉碎电机254的作用下能实现两个粉碎筒258的转动，使两个粉碎筒258能够相对转动将通过的海参进行粉碎作业。

具体的，每个所述位置调整件251还均包括有旋转电机27和两个水平设置的齿条271，两个所述齿条271分别设置在两个移料台253的底部，所述承载台252的顶部设有竖直设置的转动轴272，所述转动轴272与承载台252转动连接，所述转动轴272上套设有驱动齿轮273，所述驱动齿轮273设置在两个齿条271之间，且两个齿条271均与驱动齿轮273啮合，所述旋转电机27设置在承载台252的底部，所述旋转电机27的输出端与转动轴272的底端固定连接；旋转电机27工作能够驱动转动轴272发生转动，使转动轴272能够在转动的过程中带动驱动齿轮273发生转动，使驱动齿轮273能够带动两个齿条271进行移动，使两个齿条271能够相互远离或者相互靠近，使两个移料台253能相互远离或相互靠近，从而精准调节两个粉碎筒258之间的间距。

具体的，所述自动清洗除杂组件7包括有倾倒部件78、支撑台71、清洗箱72和支撑板73，所述支撑板73水平设置在支撑台71的上方，所述倾倒部件78设置在支撑台71的顶部，所述支撑板73的顶部设有四个呈矩阵分布的震动弹簧74，每个所述震动弹簧74的两端分别连接于支撑板73的顶部和清洗箱72的底部，所述清洗箱72上设有排水孔75；震动弹簧74用于对清洗箱72进行支撑和震动，排水孔75能够使清洗后的污水排出。

具体的，所述自动清洗除杂组件7还包括有震动电机76和两个分别设置在支撑板73两侧的延伸架77，所述震动电机76设置在清洗箱72的底部，每个所述延伸架77的顶部均设有清洗管道771，所述清洗管道771的出水端设有雾化喷嘴772；向清洗管道771的内部加入清洗液，使清洗液通过雾化喷嘴772能够以雾化状态喷出，来实现对海参的清洗作业，震动电机76工作能够使清洗箱72发生震动。

具体的，所述倾倒部件78包括有丝杆滑台781和两个间隔设置的承托架782，两个所述承托架782的顶端均与支撑板73的左侧铰接，所述丝杆滑台781的滑块顶部设有第一铰接座783，所述支撑板73的底部设有第二铰接座784，所述第一铰接座783与第二铰接座784之间设有与两者铰接的支撑杆785；丝杆滑台781工作能够使第一铰接座783水平移动，使第一铰接座783能够带动支撑杆785进行移动，使支撑杆785能够带动与其铰接的第二铰接座784进行移动，从而实现支撑板73的倾斜，来使清洗箱72进行倾倒，使清洗箱72内的海参能够排入至粉碎箱21内。

本实用新型的工作原理：工作者手动将处理后的海参放入至清洗箱72的内部，工作者可通过位置调整部件25来实现调整两个粉碎筒258之间的间距，使工作者能够得到不同粗细颗粒的海参料，满足不同客户的需求，提高了本装置的实用性，旋转电机27工作能够驱动转动轴272发生转动，使转动轴272能够在转动的过程中带动驱动齿轮273发生转动，使驱动齿轮273能够带动两个齿条271进行移动，使两个齿条271能够相互远离或者相互靠近，使两个移料台253能相互远离或相互靠近，从而精准调节两个粉碎筒258之间的间距，通过自动清洗除杂组件7能够自动实现对海参的清洗，使海参上的杂质和碎料能够被冲洗，震动电机76能够实现清洗箱72的震动来使海参进行翻料，便于对海参进行全面清洗，在倾倒部件78的作用下能够实现清洗箱72的倾倒，使清洗后的海参能够自动倒入至进料嘴22，向清洗管道771的内部加入清洗液，使清洗液通过雾化喷嘴772能够以雾化状态喷出，来实现对海参的清洗作业，震动电机76工作能够使清洗箱72发生震动，丝杆滑台781工作能够使第一铰接座783水平移动，使第一铰接座783能够带动支撑杆785进行移动，使支撑杆785能够带动与其铰接的第二铰接座784进行移动，从而实现支撑板73的倾斜，来使清洗箱72进行倾倒，使清洗箱72内的海参能够排入至粉碎箱21内，在两个粉碎电机254的作用下能实现两个粉碎筒258的转动，使两个粉碎筒258能够相对转动将通过的海参进行粉碎作业，粉碎后的海参进入至排料漏斗23内，在输料泵3的作用下能够将粉碎的海参通过出料管道31抽出，并且在进料管道51的作用下能够进入至旋转排液筒41内，工作者通过进液管道67能够向酶解箱1的内部通入酶解液，使酶解液浸没旋转排液筒41，使酶解液能够进入至旋转排液筒41内并对粉碎的海参进行酶解，通过旋转混合组件5能够实现混合桨叶53的搅拌，使粉碎的海参能够进行翻动，使酶解液能够均匀对海参进行酶解，并且能够使旋转排液筒41进行转动，使粘附在旋转排液筒41内壁上的海参进行翻动和旋转，避免混合桨叶53不能与粘附在旋转排液筒41内壁上的海参接触使海参与酶解液接触不彻底，使旋转排液筒41内的液体能够通过旋转排液筒41上的出水孔55排出，从而实现有效对酶解液与海参料进行分离，驱动电机66工作能够驱动主动链轮662发生转动，使主动链轮662能够通过链条663来使从动链条663发生转动，使旋转轴52能够发生转动，使旋转轴52上的若干个混合桨叶53能够发生转动，来实现粉碎海参与酶解液的混合，旋转轴52在转动的过程中能够带动旋转齿轮62发生转动，使旋转齿轮62能带动传动齿轮65发生转动，从而使传动齿轮65带动外齿环63进行转动，来实现整个旋转排液筒41的转动作用，工作者通过该排液管道681能够将酶解箱1内的酶解液排出，在旋转排液筒41的作用下能够使粘附在海参上的液体能够通过旋转排液筒41上的出水孔55排出，因旋转排液筒41呈倾斜设置，使粉碎的海参向右侧移动，使粉碎的海参能够通过出料盒56排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种海参酶解装置的自动粉碎机构，其特征在于，包括有粉碎箱(21)、自动清洗除杂组件(7)和粉碎组件(24)，所述粉碎组件(24)设置在粉碎箱(21)的内部，所述自动清洗除杂组件(7)设置在粉碎箱(21)的左侧，所述粉碎箱(21)的左侧设有进料嘴(22)，所述粉碎箱(21)的底部设有排料漏斗(23)，所述粉碎组件(24)包括有位置调整部件(25)、两个安装轴(257)和两个水平设置的粉碎筒(258)，所述位置调整部件(25)用于调整两个粉碎筒(258)的间距，两个粉碎筒(258)分别套设在两个安装轴(257)上，每个所述安装轴(257)的两侧分别设有左支撑座(26)和右支撑座(261)，所述安装轴(257)的两侧分别与左支撑座(26)和右支撑座(261)转动连接。

2.根据权利要求1所述的海参酶解装置的自动粉碎机构，其特征在于，所述位置调整部件(25)包括有两个分别设置在粉碎箱(21)两侧的位置调整件(251)，每个所述位置调整件(251)均包括有承载台(252)和两个水平设置的移料台(253)，所述左支撑座(26)和右支撑座(261)分别设置在两个移料台(253)的顶部，每个所述移料台(253)的顶部均设有粉碎电机(254)，所述粉碎电机(254)的输出端与安装轴(257)的端部固定连接，所述承载台(252)对应每个移料台(253)均设有两个滑轨(255)，每个所述滑轨(255)均设有与其滑动配合的滑动块(256)，所述移料台(253)设置在两个滑动块(256)的顶部。

3.根据权利要求2所述的海参酶解装置的自动粉碎机构，其特征在于，每个所述位置调整件(251)还均包括有旋转电机(27)和两个水平设置的齿条(271)，两个所述齿条(271)分别设置在两个移料台(253)的底部，所述承载台(252)的顶部设有竖直设置的转动轴(272)，所述转动轴(272)与承载台(252)转动连接，所述转动轴(272)上套设有驱动齿轮(273)，所述驱动齿轮(273)设置在两个齿条(271)之间，且两个齿条(271)均与驱动齿轮(273)啮合，所述旋转电机(27)设置在承载台(252)的底部，所述旋转电机(27)的输出端与转动轴(272)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的海参酶解装置的自动粉碎机构，其特征在于，所述自动清洗除杂组件(7)包括有倾倒部件(78)、支撑台(71)、清洗箱(72)和支撑板(73)，所述支撑板(73)水平设置在支撑台(71)的上方，所述倾倒部件(78)设置在支撑台(71)的顶部，所述支撑板(73)的顶部设有四个呈矩阵分布的震动弹簧(74)，每个所述震动弹簧(74)的两端分别连接于支撑板(73)的顶部和清洗箱(72)的底部，所述清洗箱(72)上设有排水孔(75)。

5.根据权利要求4所述的海参酶解装置的自动粉碎机构，其特征在于，所述自动清洗除杂组件(7)还包括有震动电机(76)和两个分别设置在支撑板(73)两侧的延伸架(77)，所述震动电机(76)设置在清洗箱(72)的底部，每个所述延伸架(77)的顶部均设有清洗管道(771)，所述清洗管道(771)的出水端设有雾化喷嘴(772)。

6.根据权利要求4所述的海参酶解装置的自动粉碎机构，其特征在于，所述倾倒部件(78)包括有丝杆滑台(781)和两个间隔设置的承托架(782)，两个所述承托架(782)的顶端均与支撑板(73)的左侧铰接，所述丝杆滑台(781)的滑块顶部设有第一铰接座(783)，所述支撑板(73)的底部设有第二铰接座(784)，所述第一铰接座(783)与第二铰接座(784)之间设有与两者铰接的支撑杆(785)。

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