CN218690260U - 一种高效过滤器 - Google Patents

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于欣彤
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Abstract

本实用新型公开了一种高效过滤器,涉及到过滤设备技术领域,包括过滤箱,过滤箱的相对侧面均固定有支撑板,过滤箱的一侧固定安装有第一电机和第二电机,过滤箱的顶部安装有预粉碎组件,预粉碎组件用于物料的破碎处理,过滤箱的底部固定连通有卸料斗,卸料斗的底端固定连通有排料管,排料管上设置有第一阀门,过滤箱的相对内壁之间固定有过滤板和研磨块。通过第一电机驱动圆辊及其上的若干翻拌片转动,对过滤板上的冻干粉进行翻拌处理,使得目数合格的冻干粉落入过滤板的下方,在翻拌片的带动下,大颗粒冻干粉被导入研磨块和研磨辊之间,利用第二电机驱动研磨辊转动,对大颗粒冻干粉进行研磨处理,使得冻干粉能有效地过滤出来。

Description

一种高效过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,特别涉及一种高效过滤器。
背景技术
冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态,抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂,冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结,然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结得水分升华,从而得到冷冻干燥而成。简而言之,在低温环境下抽干药液里面的水分,保留其原有的药物作用,冻干粉在生产完成后,需要进行过筛,过滤掉大颗粒的冻干粉,留下目数合格的冻干粉颗粒。
授权公开号为CN209577309U的实用新型专利公开了一种冻干粉高效过滤装置。该过滤装置在使用时,大颗粒的冻干粉仅依靠振动棒的振动,难以有效破碎,导致筛筒内部容易存留大量大颗粒的冻干粉而导致筛筒堵塞,不仅影响冻干粉的过滤效率,且会影响冻干粉的实际生产。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种高效过滤器,以解决上述背景技术中提出的现有过滤装置在使用时,大颗粒的冻干粉仅依靠振动棒的振动,难以有效破碎,导致筛筒内部容易存留大量大颗粒的冻干粉而导致筛筒堵塞,不仅影响冻干粉的过滤效率,且会影响冻干粉实际生产的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种高效过滤器,包括过滤箱,所述过滤箱的相对侧面均固定有支撑板,所述过滤箱的一侧固定安装有第一电机和第二电机,所述过滤箱的顶部安装有预粉碎组件,所述预粉碎组件用于物料的破碎处理,所述过滤箱的底部固定连通有卸料斗,所述卸料斗的底端固定连通有排料管,所述排料管上设置有第一阀门,所述过滤箱的相对内壁之间固定有过滤板和研磨块,所述过滤箱的相对内壁之间通过轴承转动连接有圆辊和研磨辊,所述圆辊通过第一电机驱动,所述研磨辊通过第二电机驱动,所述圆辊的周侧面固定有呈圆形阵列分布的若干翻拌片,且圆辊位于过滤板的内侧。
进一步的,所述过滤箱的相对内壁之间固定有第一导料板和第二导料板,所述第一导料板和第二导料板分别设置在过滤板的两侧,所述第二导料板位于研磨块的上方。
进一步的,所述第一导料板和第二导料板均呈倾斜设置,所述过滤板横截面为圆弧形结构。
进一步的,所述翻拌片的横截面为月牙形结构。
进一步的,所述预粉碎组件包括固定座和输料管,所述固定座安装在过滤箱的顶部,所述输料管的底端与过滤箱固定且连通。
进一步的,所述固定座上固定有粉碎筒,所述粉碎筒的底部固定连通有输料斗,所述输料管的顶端与输料斗的底部固定且连通,所述粉碎筒的顶部贯穿固定有进料管,所述输料管和进料管上均设置有第二阀门。
进一步的,所述粉碎筒的顶部安装有第三电机,所述粉碎筒内侧的顶部通过轴承转动连接有载柱,所述载柱通过第三电机驱动,所述载柱的外壁固定有若干刀片。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,通过第一电机驱动圆辊及其上的若干翻拌片转动,对过滤板上的冻干粉进行翻拌处理,使得目数合格的冻干粉落入过滤板的下方,在翻拌片的带动下,大颗粒冻干粉被导入研磨块和研磨辊之间,利用第二电机驱动研磨辊转动,对大颗粒冻干粉进行研磨处理,使得冻干粉能有效地过滤出来,不仅提升冻干粉的过滤效率,且避免了过滤板被大颗粒冻干粉堵塞。
2、本实用新型中,利用第三电机驱动载柱及其上的若干刀片转动,对粉碎筒内部的冻干粉进行预粉碎处理,使得冻干粉体积变小,能更好地被过滤板筛分,进一步提升了冻干粉的过滤效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种高效过滤器的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中过滤箱的内部结构示意图;
图3为本申请实施例中预粉碎组件的结构示意图;
图4为本申请实施例中粉碎筒的内部结构示意图。
图中:1、过滤箱;2、支撑板;3、第一电机;4、第二电机;5、卸料斗;6、排料管;7、过滤板;8、研磨块;9、圆辊;10、研磨辊;11、翻拌片;12、第一导料板;13、第二导料板;14、固定座;15、输料管;16、粉碎筒;17、输料斗;18、进料管;19、第三电机;20、载柱;21、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
还需要说明的是,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义,并且,未做明确限定的情况下,机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
在本文中,术语“包括”意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例:参考图1-4所示的一种高效过滤器,包括过滤箱1,过滤箱1的相对侧面均固定有支撑板2,过滤箱1的一侧固定安装有第一电机3和第二电机4,过滤箱1的顶部安装有预粉碎组件,预粉碎组件用于物料的破碎处理,过滤箱1的底部固定连通有卸料斗5,卸料斗5的底端固定连通有排料管6,排料管6上设置有第一阀门,过滤箱1的相对内壁之间固定有过滤板7和研磨块8,过滤板7横截面为圆弧形结构,过滤箱1的相对内壁之间通过轴承转动连接有圆辊9和研磨辊10,圆辊9通过第一电机3驱动,研磨辊10通过第二电机4驱动,圆辊9的周侧面固定有呈圆形阵列分布的多个翻拌片11,且圆辊9位于过滤板7的内侧,翻拌片11的横截面为月牙形结构,过滤箱1的相对内壁之间固定有第一导料板12和第二导料板13,第一导料板12和第二导料板13均呈倾斜设置,第一导料板12和第二导料板13分别设置在过滤板7的两侧,第二导料板13位于研磨块8的上方。
利用第一电机3驱动圆辊9及其上的多个翻拌片11转动,对过滤板7上的冻干粉进行翻拌处理,使得目数合格的冻干粉落入过滤板7的下方,在翻拌片11的带动下,大颗粒冻干粉被导入研磨块8和研磨辊10之间,利用第二电机4驱动研磨辊10转动,对大颗粒冻干粉进行研磨处理,使得冻干粉能有效地过滤出来,不仅提升冻干粉的过滤效率,且避免了过滤板7被大颗粒冻干粉堵塞。
其中,预粉碎组件包括固定座14和输料管15,固定座14安装在过滤箱1的顶部,输料管15的底端与过滤箱1固定且连通,固定座14上固定有粉碎筒16,粉碎筒16的底部固定连通有输料斗17,输料管15的顶端与输料斗17的底部固定且连通,粉碎筒16的顶部贯穿固定有进料管18,输料管15和进料管18上均设置有第二阀门,粉碎筒16的顶部安装有第三电机19,粉碎筒16内侧的顶部通过轴承转动连接有载柱20,载柱20通过第三电机19驱动,载柱20的外壁固定有多个刀片21。
利用第三电机19驱动载柱20及其上的多个刀片21转动,对粉碎筒16内部的冻干粉进行预粉碎处理,使得冻干粉体积变小,能更好地被过滤板7筛分,进一步提升了冻干粉的过滤效率。
本实用工作原理:
打开进料管18上的第二阀门,将待过滤的冻干粉倒入粉碎筒16内部,关闭进料管18上的第二阀门,开启第三电机19,使其带动载柱20及其上的多个刀片21转动,对粉碎筒16内部的冻干粉进行破碎处理,使得冻干粉体积变小,一段时间后,关闭第三电机19,打开输料管15上的第二阀门,将粉碎筒16内部的冻干粉沿着输料管15导入过滤箱1的内部;
开启第一电机3,使其带动圆辊9及其上的多个翻拌片11转动,进入过滤箱1中的冻干粉落在过滤板7上,圆辊9带动多个翻拌片11对其进行翻拌处理,使得目数合格的冻干粉落到过滤板7的下方,翻拌片11带动大颗粒的冻干粉移向研磨块8,操控第二电机4驱动研磨辊10转动,使得研磨辊10配合研磨块8对大颗粒冻干粉进行研磨处理,使得冻干粉能达到加工要求,最后,打开排料管6上的第一阀门,将过滤后的冻干粉导出,即可进行后续加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效过滤器,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的相对侧面均固定有支撑板(2),所述过滤箱(1)的一侧固定安装有第一电机(3)和第二电机(4),所述过滤箱(1)的顶部安装有预粉碎组件,所述预粉碎组件用于物料的破碎处理,所述过滤箱(1)的底部固定连通有卸料斗(5),所述卸料斗(5)的底端固定连通有排料管(6),所述排料管(6)上设置有第一阀门,所述过滤箱(1)的相对内壁之间固定有过滤板(7)和研磨块(8),所述过滤箱(1)的相对内壁之间通过轴承转动连接有圆辊(9)和研磨辊(10),所述圆辊(9)通过第一电机(3)驱动,所述研磨辊(10)通过第二电机(4)驱动,所述圆辊(9)的周侧面固定有呈圆形阵列分布的若干翻拌片(11),且圆辊(9)位于过滤板(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效过滤器,其特征在于:所述过滤箱(1)的相对内壁之间固定有第一导料板(12)和第二导料板(13),所述第一导料板(12)和第二导料板(13)分别设置在过滤板(7)的两侧,所述第二导料板(13)位于研磨块(8)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种高效过滤器,其特征在于:所述第一导料板(12)和第二导料板(13)均呈倾斜设置,所述过滤板(7)横截面为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效过滤器,其特征在于:所述翻拌片(11)的横截面为月牙形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效过滤器,其特征在于:所述预粉碎组件包括固定座(14)和输料管(15),所述固定座(14)安装在过滤箱(1)的顶部,所述输料管(15)的底端与过滤箱(1)固定且连通。
6.根据权利要求5所述的一种高效过滤器,其特征在于:所述固定座(14)上固定有粉碎筒(16),所述粉碎筒(16)的底部固定连通有输料斗(17),所述输料管(15)的顶端与输料斗(17)的底部固定且连通,所述粉碎筒(16)的顶部贯穿固定有进料管(18),所述输料管(15)和进料管(18)上均设置有第二阀门。
7.根据权利要求6所述的一种高效过滤器,其特征在于:所述粉碎筒(16)的顶部安装有第三电机(19),所述粉碎筒(16)内侧的顶部通过轴承转动连接有载柱(20),所述载柱(20)通过第三电机(19)驱动,所述载柱(20)的外壁固定有若干刀片(21)。
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