CN220991062U - 颗粒料研磨设备 - Google Patents
颗粒料研磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220991062U CN220991062U CN202322650560.9U CN202322650560U CN220991062U CN 220991062 U CN220991062 U CN 220991062U CN 202322650560 U CN202322650560 U CN 202322650560U CN 220991062 U CN220991062 U CN 220991062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- rotating shaft
- tank body
- grinding
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提供颗粒料研磨设备，属于药材加工技术领域，包括罐体，所述罐体下连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有电机，所述电机的顶端设有第一转轴，所述第一转轴外连接有凸轮，所述第一转轴外连接有三个研磨辊，所述第一转轴的顶端连接有转动挡板；本实用新型可以通过设置罐体和转动挡板，电机带动第一转轴、凸轮和三个研磨辊同步转动，而原料间歇的通过漏槽到达罐体内，然后在三个筛箱内依次被研磨辊进行研磨，能够通过筛箱的筛孔到达下一个筛箱，最终到达收集筒内，使得该装置能够依次对原料进行研磨，使其受力均匀的同时，并能够有效的依次对其进行筛选，避免出现研磨后的粉状中药材颗粒容易出现大小不均匀的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体涉及颗粒料研磨设备。
背景技术
部分中药材在经过清洗晾干之后需要使用研磨设备对其进行研磨粉碎处理，现有技术中，大部分情况下是直接将原料全部倒入到装置内部，然后通过固定设置的研磨辊对其进行研磨，但因研磨时药材颗粒受力不均，从而导致研磨后的粉状中药材颗粒容易出现大小不均匀的情况。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供颗粒料研磨设备，本实用新型可以通过设置罐体、电机、第一转轴、凸轮、研磨辊和转动挡板，使得该装置能够依次对原料进行研磨，使其受力均匀的同时，并能够有效的依次对其进行筛选，避免出现研磨后的粉状中药材颗粒容易出现大小不均匀的情况。
为解决上述技术问题，本实用新型提供颗粒料研磨设备，包括罐体，所述罐体下连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有电机，所述电机的顶端设有第一转轴，所述第一转轴外连接有凸轮，所述第一转轴外连接有三个研磨辊，所述第一转轴的顶端连接有转动挡板，所述罐体内连接有六个支撑块，对应两个支撑块的侧面连接有同一个筛箱，所述研磨辊搭接在筛箱内，所述罐体内连接有三个弹簧，三个弹簧的一端连接有同一个震动板，所述罐体上连接有储料箱，所述储料箱上设有进料口，所述储料箱下设有漏槽，位于下方的筛箱下连接有收集筒，所述收集筒下设有出料口。
作为本实用新型的进一步方案：所述出料口外设有阀门，所述罐体外设有支撑架。
作为本实用新型的进一步方案：所述筛箱套接在第一转轴外，所述震动板的形状为L形。
作为本实用新型的进一步方案：所述筛箱的形状为圆形，所述筛箱上设有若干个筛孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述筛孔从上往下依次减小，三个研磨辊的最前侧与三个筛箱内壁的距离从上往下依次减小。
作为本实用新型的进一步方案：所述震动板搭接在凸轮外，所述罐体外设有挡环。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴转动连接在收集筒和储料箱内，所述收集筒的形状为圆锥形。
综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、该颗粒料研磨设备，通过设置罐体、电机、第一转轴、凸轮、研磨辊和转动挡板，启动电机，电机带动第一转轴、凸轮和三个研磨辊同步转动，而原料间歇的通过漏槽到达罐体内，然后在三个筛箱内依次被研磨辊进行研磨，当研磨至合适大小时，能够通过筛箱的筛孔到达下一个筛箱，最终到达收集筒内，使得该装置能够依次对原料进行研磨，使其受力均匀的同时，并能够有效的依次对其进行筛选，避免出现研磨后的粉状中药材颗粒容易出现大小不均匀的情况。
2、该颗粒料研磨设备，通过设置电机、第一转轴、转动挡板和储料箱，首先将原料通过进料口倒入储料箱内，启动电机，电机带动第一转轴、凸轮和三个研磨辊同步转动，而原料能够间歇的通过漏槽到达罐体内，避免原料一次性下料过多而导致研磨不充分的情况，进一步的保障了该装置的研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型颗粒料研磨设备的结构示意图；
图2为本实用新型漏槽立体的结构示意图；
图3为本实用新型转动挡板立体的结构示意图；
图4为本实用新型研磨辊立体的结构示意图。
附图标记说明：
1、罐体；2、支撑杆；3、电机；4、第一转轴；5、凸轮；6、研磨辊；7、转动挡板；8、支撑块；9、筛箱；10、弹簧；11、震动板；12、储料箱；13、进料口；14、漏槽；15、收集筒；16、出料口；17、支撑架；18、筛孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示：本实施例提供了颗粒料研磨设备，包括罐体1，罐体1下连接有支撑杆2，支撑杆2的一端连接有电机3，通过设置支撑杆2，能够对电机3进行支撑固定，避免电机3在工作的过程中受到震动而出现掉落的情况，保障了电机3在工作过程中的安全性；
电机3的顶端设有第一转轴4，第一转轴4外连接有凸轮5，第一转轴4外连接有三个研磨辊6，第一转轴4的顶端连接有转动挡板7，通过设置转动挡板7，而转动挡板7能够对原料进行阻挡，避免原料一次性下料过多而导致研磨出现不充分的情况，保障了原料的研磨效果；
罐体1内连接有六个支撑块8，通过设置支撑块8，而支撑块8能够对筛箱9进行支撑，避免筛箱9受到震动而出现掉落的情况，保障了筛箱9在使用时的稳定性；
对应两个支撑块8的侧面连接有同一个筛箱9，研磨辊6搭接在筛箱9内，罐体1内连接有三个弹簧10，通过设置弹簧10，而弹簧10和震动板11的相互配合，能够持续对筛箱9进行震动，避免筛箱9在筛选时出现堵塞的情况，保障了筛箱9的筛选效果；
三个弹簧10的一端连接有同一个震动板11，罐体1上连接有储料箱12，储料箱12上设有进料口13，储料箱12下设有漏槽14，位于下方的筛箱9下连接有收集筒15，收集筒15下设有出料口16；
本实用新型能够通过设置罐体1、电机3、第一转轴4、凸轮5、研磨辊6和转动挡板7，使得该装置能够依次对原料进行研磨，使其受力均匀的同时，并能够有效的依次对其进行筛选，避免出现研磨后的粉状中药材颗粒容易出现大小不均匀的情况。
如图2-3所示，出料口16外设有阀门，罐体1外设有支撑架17，通过设置支撑架17，而支撑架17能够对罐体1进行支撑，避免罐体1在使用时受到震动而出现偏移错位的情况，保障了罐体1在使用时的稳定性；
筛箱9套接在第一转轴4外，震动板11的形状为L形，筛箱9的形状为圆形，筛箱9上设有若干个筛孔18，震动板11搭接在凸轮5外，罐体1外设有挡环，第一转轴4转动连接在收集筒15和储料箱12内，收集筒15的形状为圆锥形；
如图3-4所示，筛孔18从上往下依次减小，三个研磨辊6的最前侧与三个筛箱9内壁的距离从上往下依次减小，通过设置研磨辊6，而三个研磨辊6能够依次加大对中药颗粒的研磨力度，并使得中药颗粒的研磨受力更均匀，提高了中药颗粒生产质量；
工作原理：
在使用该装置时，首先将原料通过进料口13倒入储料箱12内，然后启动电机3，电机3带动第一转轴4、凸轮5和三个研磨辊6同步转动，而原料间歇的通过漏槽14到达罐体1内，然后在三个筛箱9内依次被研磨辊6进行研磨，当研磨至合适大小时，能够通过筛箱9的筛孔18到达下一个筛箱9，最终到达收集筒15内，且凸轮5转动时，能够间歇挤压震动板11，使其压缩弹簧10，之后能够持续对三个筛箱9进行震动，最后打开阀门，取出原料即可。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.颗粒料研磨设备，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)下连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端连接有电机(3)，所述电机(3)的顶端设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)外连接有凸轮(5)，所述第一转轴(4)外连接有三个研磨辊(6)，所述第一转轴(4)的顶端连接有转动挡板(7)，所述罐体(1)内连接有六个支撑块(8)，对应两个支撑块(8)的侧面连接有同一个筛箱(9)，所述研磨辊(6)搭接在筛箱(9)内，所述罐体(1)内连接有三个弹簧(10)，三个弹簧(10)的一端连接有同一个震动板(11)，所述罐体(1)上连接有储料箱(12)，所述储料箱(12)上设有进料口(13)，所述储料箱(12)下设有漏槽(14)，位于下方的筛箱(9)下连接有收集筒(15)，所述收集筒(15)下设有出料口(16)。
2.如权利要求1所述的颗粒料研磨设备，其特征在于：所述出料口(16)外设有阀门，所述罐体(1)外设有支撑架(17)。
3.如权利要求1所述的颗粒料研磨设备，其特征在于：所述筛箱(9)套接在第一转轴(4)外，所述震动板(11)的形状为L形。
4.如权利要求1所述的颗粒料研磨设备，其特征在于：所述筛箱(9)的形状为圆形，所述筛箱(9)上设有若干个筛孔(18)。
5.如权利要求4所述的颗粒料研磨设备，其特征在于：所述筛孔(18)从上往下依次减小，三个研磨辊(6)的最前侧与三个筛箱(9)内壁的距离从上往下依次减小。
6.如权利要求1所述的颗粒料研磨设备，其特征在于：所述震动板(11)搭接在凸轮(5)外，所述罐体(1)外设有挡环。
7.如权利要求1所述的颗粒料研磨设备，其特征在于：所述第一转轴(4)转动连接在收集筒(15)和储料箱(12)内，所述收集筒(15)的形状为圆锥形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322650560.9U CN220991062U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 颗粒料研磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322650560.9U CN220991062U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 颗粒料研磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220991062U true CN220991062U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91117494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322650560.9U Active CN220991062U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 颗粒料研磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220991062U (zh) |
-
2023
- 2023-09-27 CN CN202322650560.9U patent/CN220991062U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212349048U (zh) | 一种化妆品生产用磨粉装置 | |
| CN111632830B (zh) | 一种混凝土原材料的筛选装置 | |
| CN110665944A (zh) | 一种导电材料生产加工用废料处理装置 | |
| CN110743654A (zh) | 一种土壤研磨粉碎装置及研磨粉碎方法 | |
| CN220991062U (zh) | 颗粒料研磨设备 | |
| CN207103125U (zh) | 一种锂离子电池负极材料加工用振动筛 | |
| CN211755851U (zh) | 一种锂电池电极精细超微粉碎装置 | |
| CN218502293U (zh) | 一种混合类茶包生产用原料破碎装置 | |
| CN207735111U (zh) | 一种化学颗粒制备装置 | |
| CN107380971A (zh) | 食用菌培养基震动筛料装置 | |
| CN210545373U (zh) | 一种用于发酵有机原料筛分的装置 | |
| CN211384087U (zh) | 一种氨基酸表面活性剂过滤装置 | |
| CN210279288U (zh) | 一种回收效果好的建筑废料回收处理装置 | |
| CN211587466U (zh) | 一种高效环保的淀粉筛选设备 | |
| CN207839373U (zh) | 一种有机肥倾斜旋转筛筒 | |
| CN221046218U (zh) | 一种稀土原料的处理装置 | |
| CN219187182U (zh) | 一种药材粉碎机 | |
| CN220425553U (zh) | 一种羚羊角粉的研磨设备 | |
| CN220941117U (zh) | 一种用于药理学的药物研磨装置 | |
| CN214235013U (zh) | 一种多层粉碎分筛装置 | |
| CN212681631U (zh) | 一种饲料筛分装置 | |
| CN215823182U (zh) | 一种中药材粉碎装置 | |
| CN220027150U (zh) | 一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备 | |
| CN214289251U (zh) | 一种农业生产用播种筛选装置 | |
| CN220684097U (zh) | 一种绢云母入料结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |