CN214235013U - 一种多层粉碎分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种多层粉碎分筛装置，涉及茶叶生产技术领域，解决了现有技术中的茶叶粉碎机在大规模加工时，大量的茶叶从料口倒入搅拌粉碎仓内，易导致茶叶粉碎不均匀，影响茶叶的加工效果，后续工作过程，降低工作效率的技术问题。技术特征包括筛料仓，筛料仓顶端放置有筛子；筛料装置，筛料装置与筛子连接；处于筛子下方、筛料仓内的传动装置。具有茶叶粉碎均匀，保证茶叶的加工效果，后续工作过程，提高工作效率的有益效果。

Description

一种多层粉碎分筛装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，特别涉及一种多层粉碎分筛装置。

背景技术

茶叶是一种古老的饮品，随着历史演变，茶叶衍生出了多种饮用方式，除直接用茶叶冲泡外，还有袋泡茶的冲泡方式，袋泡茶是利用纸包包装茶叶粉末后加水冲泡，粉碎后的茶叶粉末与水充分接触后茶叶香味及有效成分更加快速的溶出。

然而，目前的茶叶粉碎机在大规模加工时，大量的茶叶从料口倒入搅拌粉碎仓内，易导致茶叶粉碎不均匀，影响茶叶的加工效果，后续工作过程，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的茶叶粉碎机在大规模加工时，大量的茶叶从料口倒入搅拌粉碎仓内，易导致茶叶粉碎不均匀，影响茶叶的加工效果，后续工作过程，降低工作效率的技术问题，提供一种多层粉碎分筛装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种多层粉碎分筛装置，包括：

筛料仓，筛料仓顶端放置有筛子；

筛料装置，筛料装置与筛子连接；

处于筛子下方、筛料仓内的传动装置。

进一步的，筛子上方为粉碎仓出料口，被粉碎后的茶叶经粉碎仓出料口进入到筛子内部；并且

筛料仓的底部一侧为传动口，传动装置穿过传动口，并将由筛子落到传动装置上方的茶叶运送至下一工位。

进一步的，传动装置包括传送带和用于防止茶叶掉落到筛料仓底部的挡板，挡板与筛料仓的内壁固定安装、并朝向传送带倾斜向下。

进一步的，筛料装置包括：

支撑杆，支撑杆与外部框架固定连接；

摆杆，摆杆的中部与支撑杆转动配合、并处于支撑杆的上方，摆杆靠近筛子的一端为第一端，远离筛子的一端为第二端，摆杆的第二端设有长条形的滑槽；

固设在摆杆第一端的摆动气缸和与摆动气缸的活塞杆端部固定连接的震动气缸，震动气缸的活塞杆端部与筛子的一侧固定连接；

动力气缸，动力气缸的缸体与外部框架固定连接，动力气缸的活塞杆端部固设有与滑槽配合的滑杆。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种多层粉碎分筛装置，通过设置筛料装置，可以对被粉碎的茶叶进行过滤，并且可以多层设置筛料装置和筛子，将粉碎程度不同的茶叶分类进行粉碎，茶叶粉碎均匀，保证茶叶的加工效果，后续工作过程，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种多层粉碎分筛装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种多层粉碎分筛装置的俯视结构示意图。

图中的附图标记表示为：

1、筛料仓；101、传动口；102、挡板；2、传送带；3、筛子；4、筛料装置；401、震动气缸；402、摆动气缸；403、摆杆；404、动力气缸；405、支撑杆；406、滑槽；407、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种多层粉碎分筛装置，包括：

筛料仓1，筛料仓1顶端放置有筛子3；

筛料装置4，筛料装置4与筛子3连接；

处于筛子3下方、筛料1仓内的传动装置。

工作原理：通过设置筛料装置4，可以对被粉碎的茶叶进行过滤，并且可以多层设置筛料装置4和筛子3，即按如图1所示，整体上下分层布置，将粉碎程度不同的茶叶分类进行粉碎，茶叶粉碎均匀，保证茶叶的加工效果，后续工作过程，提高工作效率。

筛子3上方为粉碎仓出料口，被粉碎后的茶叶经粉碎仓出料口进入到筛子3内部；并且

筛料仓1的底部一侧为传动口101，传动装置穿过传动口101，并将由筛子3落到传动装置上方的茶叶运送至下一工位。

传动装置包括传送带2和用于防止茶叶掉落到筛料仓1底部的挡板102，挡板102与筛料仓1的内壁固定安装、并朝向传送带2倾斜向下。

具体的，利用筛料装置4使筛子3在筛料仓1顶部往复的滑动，进而使筛子3过滤被粉碎的茶叶，被筛掉的茶叶落到传送带2上，由传送带2将被过滤的茶叶运送至下一工位；设置了挡板102，可以使从筛子3落下的茶叶均落到传送带2上表面，保证了传送带2的工作效率，也省去了清理筛料仓1内部的麻烦，减轻了工作人员的劳动负担。

筛料装置4包括：

支撑杆405，支撑杆405与外部框架固定连接；

摆杆403，摆杆403的中部与支撑杆405转动配合、并处于支撑杆405的上方，摆杆403靠近筛子3的一端为第一端，远离筛子3的一端为第二端，摆杆403的第二端设有长条形的滑槽406；

固设在摆杆403第一端的摆动气缸402和与摆动气缸402的活塞杆端部固定连接的震动气缸401，震动气缸401的活塞杆端部与筛子3的一侧固定连接；

动力气缸404，动力气缸404的缸体与外部框架固定连接，动力气缸404的活塞杆端部固设有与滑槽406配合的滑杆407。

具体的，筛茶叶时，筛子3处于筛料仓1顶部，并与筛料仓1顶部滑动配合，利用震动气缸401带动筛子3沿着筛料仓1顶部滑动，进而完成对茶叶筛选的工作，茶叶筛除完毕后，利用动力气缸404拉动或者推动摆杆403，摆杆403以支撑杆405为圆心转动，并且带动摆动气缸402、震动气缸401和筛子3转动，使筛子3与筛料仓1脱离，并使筛子3处于另一工位上方，摆动气缸402带动震动气缸401和筛子3转动180度，使留在筛子3内部的茶叶落入到另一工位，由另一工位收集处理，然后利用动力气缸404推动或者拉动摆杆403，摆杆403以支撑杆405为圆心转动，并且带动摆动气缸402、震动气缸401和筛子3转动，使筛子3处于筛料仓1顶部，继续接收由粉碎仓出料口落下的茶叶，如此反复，筛子3在筛料仓1顶部，这样筛料仓1可以对筛子3提供支撑力，减轻了筛子3对震动气缸401产生的侧向力，保证了震动气缸401的正常使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种多层粉碎分筛装置，其特征在于，包括：

筛料仓（1），所述筛料仓（1）顶端放置有筛子（3）；

筛料装置（4），所述筛料装置（4）与所述筛子（3）连接；

处于所述筛子（3）下方、筛料仓（1）内的传动装置；

所述筛子（3）上方为粉碎仓出料口，被粉碎后的茶叶经粉碎仓出料口进入到所述筛子（3）内部；并且

所述筛料仓（1）的底部一侧为传动口（101），所述传动装置穿过所述传动口（101），并将由所述筛子（3）落到所述传动装置上方的茶叶运送至下一工位；

所述筛料装置（4）包括：

支撑杆（405），所述支撑杆（405）与外部框架固定连接；

摆杆（403），所述摆杆（403）的中部与所述支撑杆（405）转动配合、并处于所述支撑杆（405）的上方，所述摆杆（403）靠近所述筛子（3）的一端为第一端、远离所述筛子（3）的一端为第二端，所述摆杆（403）的第二端设有长条形的滑槽（406）；

固设在所述摆杆（403）第一端的摆动气缸（402）和与所述摆动气缸（402）的活塞杆端部固定连接的震动气缸（401），所述震动气缸（401）的活塞杆端部与所述筛子（3）的一侧固定连接；

动力气缸（404），所述动力气缸（404）的缸体与外部框架固定连接，所述动力气缸（404）的活塞杆端部固设有与所述滑槽（406）配合的滑杆（407）。

2.如权利要求1所述的一种多层粉碎分筛装置，其特征在于，所述传动装置包括传送带（2）和用于防止茶叶掉落到所述筛料仓（1）底部的挡板（102），所述挡板（102）与所述筛料仓（1）的内壁固定安装、并朝向所述传送带（2）倾斜向下。

Images