CN219894601U - 一种豆制品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用提供了一种豆制品加工设备，包括移动底座、升降杆、搅拌机构、加热机构，所述的移动底座底部对称设有四个脚刹式万向轮，所述的移动底座上部一侧设有蓄电池箱，所述的蓄电池箱一端设有控制箱，所述的升降杆为四根对称设于移动底座上部，所述的搅拌机构由电机、固定板、搅拌杆、搅拌桶构成，所述的升降杆的升降端与搅拌机构中固定板下部固接，所述的加热机构由加热桶、电加热板构成，所述的加热机构中的电加热板固设于移动底座上部，且位于四根升降杆中间，所述的蓄电池箱与控制箱连接，所述的控制箱分别与升降杆、搅拌机构、加热机构连接。本实用具有结构简单、灵活性强、可同时进行粉碎搅拌、过滤、加热豆浆便于后序加工等优点。

Description

一种豆制品加工设备

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，特别涉及一种豆制品加工设备。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆等豆类为主要原料，经过加工而成的食品，大多数豆制品都是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国是大豆的故乡，几千年来，中国古代的劳动人民利用各种豆类制作了许多广为流传的豆制品，如豆腐、腐乳、豆浆、豆豉、豆筋等等。现有的豆制品在加工时首先需要对大豆进行粉碎、搅拌、过滤、加热等步骤制成豆浆，然后再通过豆浆制成其它豆制食品。

中国专利公开了一种豆制品加工装置(公开号：CN111418661A)包括蓄电池、底座、电源开关、脚刹式滚轮、第一电动伸缩杆、粉碎箱、搅拌刀、顶板、密封垫、齿轮箱、电机和入料斗，蓄电池的底部安装有底座，底座的底部安装有脚刹式滚轮，蓄电池的顶部安装有粉碎箱，粉碎箱的两侧均安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部安装有顶板，顶板的顶部安装有齿轮箱，齿轮箱的顶部安装有电机，齿轮箱的底部安装有搅拌刀，顶板的底部安装有密封垫，齿轮箱的两侧均安装有入料斗，蓄电池上安装有电源开关。该装置可以快速上料，快速对豆制品进行搅拌粉碎处理，还可以对加工设备进行快速检修维护，灵活性强，便于人们使用，结构简单，便于推广。

上述专利虽然具有灵活性、能够对豆制品进行搅拌粉碎处理，但其功能性单一，只能对大豆进行搅拌粉碎后期还需要再使用搅拌、过滤、加热等设备才能制作出豆浆，因此存在了改进的空间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种豆制品加工设备，以解决背景技术中提出的功能性单一、不具备搅拌、过滤、加热等问题。

为了解决上述问题，本实用提供了一种豆制品加工设备，包括移动底座、升降杆、搅拌机构、加热机构，所述的移动底座底部对称设有四个脚刹式万向轮，所述的移动底座上部一侧设有蓄电池箱，所述的蓄电池箱一端设有控制箱，所述的升降杆为四根对称设于移动底座上部，所述的搅拌机构由电机、固定板、搅拌杆、搅拌桶构成，所述的升降杆的升降端与搅拌机构中固定板下部固接，所述的加热机构由加热桶、电加热板构成，所述的加热机构中的电加热板固设于移动底座上部，且位于四根升降杆中间，所述的蓄电池箱与控制箱连接，所述的控制箱分别与升降杆、搅拌机构、加热机构连接。

优选的：所述搅拌机构的固定板顶板通过固定件与电机连接，且电机的输出端向下可转动穿设过固定板，所述固定板上位于电机两侧分别穿设有一进料斗与一进水斗，所述固定板下部开设有一螺纹接口，所述的搅拌杆与电机输出端固接，所述的搅拌杆上固接有若干搅拌刀，所述的搅拌杆位于搅拌桶内，所述的搅拌桶的表面均匀设置有筛孔，所述搅拌桶的上口处设有螺纹口，所述的搅拌桶通过螺纹口与螺纹接口螺旋配合连接于固定板下部，所述的进料斗与进水斗下端位于搅拌桶内。

优选的：所述加热机构中的加热桶底部侧面设有出液管，所述的加热桶固设于电加热板上。

优选的：所述搅拌机构中的搅拌桶位于加热机构中的加热桶内，所述的搅拌桶与加热桶同轴心，且直径小于加热桶。

优选的：所述的固定板在升降杆的驱动下可盖合加热桶上口。

采用以上技术方案的有益效果是：

使用时通过推动移动底座通过脚刹万向轮，移动至合适的地方，由于蓄电池箱与控制箱连接，因此控制箱可分别控制并供电升降杆、搅拌机构、加热机构，此时通过进料斗与进水斗将大豆和水注入搅拌桶内，由于搅拌桶位于加热桶内，且搅拌桶表面为筛孔状，因此注入的水同时位于搅拌桶和加热桶内，大豆位于搅拌桶内，此时电机启动带动搅拌杆转动，使得搅拌刀直接对大豆进行粉碎搅拌，同时水在搅拌刀的搅拌下进行滚动，从而使得破碎的大豆粉与水充分结形成豆浆，同时加热机构中的加热板对加热桶底部加热使得加热桶内的水加热，从而使得搅拌破碎后的大豆粉和水混合的更充分，由于豆浆在搅拌机构的搅拌中一直属于滚动状态，因此不易造成底部焦糊，当豆浆搅拌完成后，由于豆浆为热的从而便于后序的煮浆工序，搅拌完成后升降杆启动带动固定板上升，从而使得整个搅拌机构上升，随着上升由于搅拌桶表面为筛孔状，因此内部的豆浆会流入加热桶内，且将豆渣留在搅拌桶内，此时加热板停止工作，通过出液管将加热桶内加热的豆浆放出便于后序煮浆使用，搅拌桶上升完成后通过螺旋方式将搅拌桶从固定板中拆下便于处理搅拌桶内部残留的豆渣。本实用具有结构简单、灵活性强、可同时进行粉碎搅拌、过滤、加热豆浆便于后序加工等优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型部分爆炸结构示意图。

其中：1-移动底座；11-脚刹万向轮；2-升降杆；3-搅拌机构；31-电机；32-固定板；31-螺纹接口；33-搅拌杆；331-搅拌刀；34-搅拌桶；341-螺纹口；35-进料斗；36-进水斗；4-加热机构；41-加热桶；42-电加热板；5-蓄电池箱；6-控制箱。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，活动连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2，在本实施列中，本实用提供了一种豆制品加工设备，包括移动底座1、升降杆2、搅拌机构3、加热机构4，所述的移动底座1底部对称设有四个脚刹式万向轮11，所述的移动底座1上部一侧设有蓄电池箱5，所述的蓄电池箱5一端设有控制箱6，所述的升降杆2为四根对称设于移动底座1上部，所述的搅拌机构3由电机31、固定板32、搅拌杆33、搅拌桶34构成，所述的升降杆2的升降端与搅拌机构3中固定板32下部固接，所述的加热机构4由加热桶41、电加热板42构成，所述的加热机构4中的电加热板42固设于移动底座1上部，且位于四根升降杆2中间，所述的蓄电池箱5与控制箱6连接，所述的控制箱6分别与升降杆2、搅拌机3构、加热机构4连接。

优选的：所述搅拌机构3的固定板32顶板通过固定件与电机31连接，且电机32的输出端向下可转动穿设过固定板32，所述固定板32上位于电机31两侧分别穿设有一进料斗35与一进水斗36，所述固定板32下部开设有一螺纹接口321，所述的搅拌杆33与电机31输出端固接，所述的搅拌杆33上固接有若干搅拌刀331，所述的搅拌杆32位于搅拌桶34内，所述的搅拌桶34的表面均匀设置有筛孔，所述搅拌桶34的上口处设有螺纹口341，所述的搅拌桶34通过螺纹口341与螺纹接口321螺旋配合连接于固定板32下部，所述的进料斗35与进水斗36下端位于搅拌桶34内。

优选的：所述加热机构4中的加热桶底41部侧面设有出液管411，所述的加热桶41固设于电加热板42上。

优选的：所述搅拌机构3中的搅拌桶34位于加热机构4中的加热桶41内，所述的搅拌桶34与加热桶41同轴心，且直径小于加热桶41。

优选的：所述的固定板32在升降杆2的驱动下可盖合加热桶32上口。

实施列是这样实施的：

本申请在使用时，可通过推动移动底座1通过脚刹万向轮11，移动至合适的地方，由于蓄电池箱5与控制箱6连接，因此控制箱6可分别控制并供电升降杆2、搅拌机构3、加热机构4，此时通过进料斗35与进水斗36将大豆和水注入搅拌桶34内，由于搅拌桶34位于加热桶41内，且搅拌桶34表面为筛孔状，因此注入的水同时位于搅拌桶34和加热桶41内，大豆位于搅拌桶34内，此时电机31启动带动搅拌杆33转动，使得搅拌刀331直接对大豆进行粉碎搅拌，同时水在搅拌刀331的搅动下进行滚动，从而使得破碎的大豆粉与水充分结形成豆浆，同时加热机构4中的加热板42对加热桶底部41加热使得加热桶4内的水加热，从而使得搅拌破碎后的大豆粉和水混合的更充分，由于豆浆在搅拌机构3的搅拌中一直属于滚动状态，因此不易造成底部焦糊，当豆浆搅拌完成后，由于豆浆为热的从而便于后序的煮浆工序，搅拌完成后升降杆2启动带动固定板31上升，从而使得整个搅拌机构3上升，随着上升由于搅拌桶34表面为筛孔状，因此内部的豆浆会流入加热桶41内，且将豆渣留在搅拌桶24内，此时加热板42停止工作，通过出液管411将加热桶内41加热的豆浆放出便于后序煮浆使用，搅拌桶34上升完成后通过螺旋方式将搅拌桶上口的螺纹口341从固定板32下部的螺纹接口321中拆下，从而将搅拌桶32从搅拌机构3中拆下，便于处理搅拌桶32内部残留的豆渣，使用时通过螺纹口341与螺纹接口321的配合将搅拌桶32螺旋固接于搅拌机构3中的固定板32下部。

进一步说明：所述的搅拌桶34位于加热桶41内，同轴心且直径小于加热桶内，所述的搅拌杆33位于搅拌桶34内，所述的搅拌杆33上设有若干搅拌刀331，通过上述结构便于升降杆2带动搅拌机构3升降时搅拌桶32便于进出加热桶41，且一直位于加热桶41的中心位置，同时使得搅拌破碎大豆后形成的豆粉与水流搅拌的更加充分。

进一步说明：所述的固定板32可盖合加热桶41上口，从而使得搅拌机构3在搅拌时不易使得加热桶41内的豆浆溅出加热桶41，同时防止搅拌时加热桶41内热量的流失。

进一步说明：所述的蓄电池箱5与控制箱6连接，从而控制箱6可分别控制与供电升降杆、搅拌机构、加热机构，蓄电池箱5为了配合移动可使得该设备在没有外接电源的情况下可继续使用，所述的控制箱6可根据加入的大豆量和水量设置搅拌时间以及控制电加热板42的加热温度。

最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型，而非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施列对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中；本实用新型中未详细说明的技术以现有技术实现。

Claims (5)

1.一种豆制品加工设备，包括移动底座、升降杆、搅拌机构、加热机构，其特征在于：所述的移动底座底部对称设有四个脚刹式万向轮，所述的移动底座上部一侧设有蓄电池箱，所述的蓄电池箱一端设有控制箱，所述的升降杆为四根对称设于移动底座上部，所述的搅拌机构由电机、固定板、搅拌杆、搅拌桶构成，所述的升降杆的升降端与搅拌机构中固定板下部固接，所述的加热机构由加热桶、电加热板构成，所述的加热机构中的电加热板固设于移动底座上部，且位于四根升降杆中间，所述的蓄电池箱与控制箱连接，所述的控制箱分别与升降杆、搅拌机构、加热机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工设备，其特征在于：所述搅拌机构的固定板顶板通过固定件与电机连接，且电机的输出端向下可转动穿设过固定板，所述固定板上位于电机两侧分别穿设有一进料斗与一进水斗，所述固定板下部开设有一螺纹接口，所述的搅拌杆与电机输出端固接，所述的搅拌杆上固接有若干搅拌刀，所述的搅拌杆位于搅拌桶内，所述的搅拌桶的表面均匀设置有筛孔，所述搅拌桶的上口处设有螺纹口，所述的搅拌桶通过螺纹口与螺纹接口螺旋配合连接于固定板下部，所述的进料斗与进水斗下端位于搅拌桶内。

3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工设备，其特征在于：所述加热机构中的加热桶底部侧面设有出液管，所述的加热桶固设于电加热板上。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工设备，其特征在于：所述搅拌机构中的搅拌桶位于加热机构中的加热桶内，所述的搅拌桶与加热桶同轴心，且直径小于加热桶。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工设备，其特征在于：所述的固定板在升降杆的驱动下可盖合加热桶上口。