CN215893858U - 一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置 - Google Patents
一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215893858U CN215893858U CN202120870320.8U CN202120870320U CN215893858U CN 215893858 U CN215893858 U CN 215893858U CN 202120870320 U CN202120870320 U CN 202120870320U CN 215893858 U CN215893858 U CN 215893858U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- magnetic ring
- fixedly connected
- double
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置,包括壳体,壳体转动连接有丝杆,丝杆的中部两侧设有螺纹座,螺纹座顶端转动连接有连杆,连杆一端转动连接第一滑块,壳体内纵向设有移动板,移动板内配合第一滑块开设有第一滑槽,移动板的外侧面前后端均设有缓冲组件,移动板内前后端设有第二滑块,壳体内配合第二滑块开设有横向的第二滑槽,第二滑块的顶端均竖向固接有夹持板,夹持板靠近夹持件的一侧内均嵌设有压力传感器,夹持板的底端均配合设有调节组件;通过连杆、缓冲组件、压力传感器的配合使用,便于有效降低丝杆的受力大小,便于有效控制对双孔磁环的夹持力大小,便于有效降低双孔磁环损坏的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及双向夹具的技术领域,尤其涉及一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置。
背景技术
现有的种双孔磁环加工用夹具多为单向夹具,不便于在对双孔磁环进行夹持的过程中找中心,不便于控制夹持力度,夹持力度增加速度较快,容易损坏双孔磁环,且丝杆的受力较大,导致丝杆的磨损较快,双孔磁环在夹持后底面与夹具接触,加工的过程中容易损坏夹具;因此,需对上述问题进行解决优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置,包括壳体,所述壳体内的中部通过第一轴承横向转动连接有丝杆,所述丝杆的中部两侧均配合设有螺纹座,每个所述螺纹座的顶面前后端均转动连接有连杆,每个所述连杆的一端均转动连接有第一滑块,所述壳体内的中部两侧均纵向设有移动板,每个所述移动板的外侧面均配合第一滑块开设有第一滑槽,每个所述移动板的一侧面中部均配合丝杆开设有活动孔,每个所述移动板的外侧面前后端均设有缓冲组件,每个所述移动板内侧面上的前后端均设有第二滑块,所述壳体的顶面前后端均配合第二滑块开设有横向的第二滑槽,每个所述第二滑块的顶端均竖向固接有夹持板,每个所述夹持板靠近夹持件的一侧内均嵌设有压力传感器,每个所述夹持板的底端均配合设有调节组件。
优选地,所述缓冲组件包括T型滑轨、矩形壳、第一弹簧、滑动板、移动杆、第二弹簧和固定板,每个所述第一滑块的一端面均纵向固接有移动杆,每个所述移动杆的一端均套设有第一弹簧,每个所述第一弹簧的一端面均竖向设有固定板,每个所述固定板均固接在移动板的一侧面上,每个所述移动杆的另一端均横向固接有T型滑块,每个所述T型滑块均配合设有横向的T型滑轨,每个所述T型滑轨的一端面均竖向固接有滑动板,每个所述滑动板均配合套设有矩形壳,每个所述矩形壳内的一端面均纵向固接有第二弹簧,每个所述移动杆的一端均竖向固接有滑动杆,每个所述矩形壳的底面与顶面均配合滑动杆开设有斜向的滑动孔。
优选地,所述调节组件包括调节块、安装壳和第三弹簧,每个所述夹持板的外侧面中部均横向固接有安装壳,每个所述安装壳内的一侧面前后端均横向固接有第三弹簧,所述第三弹簧的内侧一端均纵向固接有调节块,每个所述夹持板均配合调节块开设有调节孔。
优选地,所述丝杆的一端通过联轴器同轴固接有电机,所述电机横向固接在电机的一侧面。
优选地,每个所述调节块均为梯形块状,所述壳体内的前后端面上部均横向固接有齿条,每个所述矩形壳外的一端面均配合齿条固接有齿牙。
优选地,所述压力传感器的输入端分别与处理器的输入端电连接, 所述处理器的输出端与继电器的输入端电连接,所述继电器的输出端与电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,
1、通过连杆、缓冲组件、压力传感器的配合使用,便于有效降低丝杆的受力大小,便于有效缓冲对双孔磁环的夹持力增加速度,便于有效控制对双孔磁环的夹持力大小,便于有效降低双孔磁环损坏的概率;
2、通过调节组件的使用,便于有效提高双孔磁环的高度,便于有效预防加工设备损坏夹具;通过双向夹持的使用,便于提高对种双孔磁环加持过程中找中心的便捷性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的主视外观示意图;
图3为图1中A部位放大图;
图4为图2中B部位放大图;
图中序号:1、壳体;2、调节块;3、电机;4、齿条;5、第二滑块;6、压力传感器;7、第一滑块;8、连杆;9、螺纹座;10、移动板;11、丝杆;12、T型滑轨;13、矩形壳;14、第一弹簧;15、滑动板;16、移动杆;17、第二弹簧;18、夹持板;19、安装壳;20、第三弹簧;21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-4,本实用新型中的一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置,包括壳体1,壳体1内的中部通过第一轴承横向转动连接有丝杆11,丝杆11的中部两侧均配合设有螺纹座 9,每个螺纹座9的顶面前后端均转动连接有连杆8,每个连杆8的一端均转动连接有第一滑块7,壳体1内的中部两侧均纵向设有移动板10,每个移动板10的外侧面均配合第一滑块7开设有第一滑槽,每个移动板10的一侧面中部均配合丝杆11开设有活动孔,每个移动板10的外侧面前后端均设有缓冲组件,每个移动板10内侧面上的前后端均设有第二滑块5,壳体1的顶面前后端均配合第二滑块5开设有横向的第二滑槽,每个第二滑块5的顶端均竖向固接有夹持板18,每个夹持板18靠近夹持件的一侧内均嵌设有压力传感器6,每个夹持板18的底端均配合设有调节组件。
在本实用新型中,缓冲组件包括T型滑轨12、矩形壳13、第一弹簧14、滑动板15、移动杆16、第二弹簧17和固定板21,每个第一滑块7的一端面均纵向固接有移动杆16,每个移动杆16的一端均套设有第一弹簧14,每个第一弹簧14的一端面均竖向设有固定板21,每个固定板21均固接在移动板10的一侧面上,每个移动杆16的另一端均横向固接有T型滑块,每个T型滑块均配合设有横向的T型滑轨12,每个T型滑轨12的一端面均竖向固接有滑动板15,每个滑动板15均配合套设有矩形壳13,每个矩形壳13内的一端面均纵向固接有第二弹簧17,每个移动杆16的一端均竖向固接有滑动杆,每个矩形壳13的底面与顶面均配合滑动杆开设有斜向的滑动孔。
在本实用新型中,调节组件包括调节块2、安装壳19和第三弹簧20,每个夹持板18的外侧面中部均横向固接有安装壳19,每个安装壳19内的一侧面前后端均横向固接有第三弹簧20,第三弹簧20 的内侧一端均纵向固接有调节块2,每个夹持板18均配合调节块2 开设有调节孔。
在本实用新型中,丝杆11的一端通过联轴器同轴固接有电机3,电机3横向固接在电机3的一侧面。
在本实用新型中,每个调节块2均为梯形块状,壳体1内的前后端面上部均横向固接有齿条4,每个矩形壳13外的一端面均配合齿条4固接有齿牙。
在本实用新型中,压力传感器6的输入端分别与处理器的输入端电连接,处理器的输出端与继电器的输入端电连接,继电器的输出端与电机3电连接,处理器的型号为M-ATX-A68,继电器的型号为 MY2N-J。
工作原理:在本实用新型使用时,先利用导线将压力传感器6、处理器、继电器和电机3之间均电连接,然后将双孔磁环放入到两个夹持板18之间,然后启动电机3,通过电机3的转动带动丝杆11的转动,通过丝杆11的转动带动螺纹座9的横向移动,通过螺纹座9 的横向移动带动连杆8移动,通过连杆8的移动带动第一滑块7和移动板10的移动,进而带动夹持板18和第二滑动块5顺着第二滑槽移动;当调节块2接触到双孔磁环后,通过调节块2将双孔磁环向上升起,直至双孔磁环与夹持板18的内壁接触,其中双孔磁环与夹持板 18的内壁接触时会触发压力传感器6,压力传感器6将信号传递给处理器进行。
双孔磁环与夹持板18的内壁接触后,移动板10和夹持板18停止移动,由于丝杆11接着转动,连杆8开始摆动,通过连杆8的摆动推动第一滑块7在第一滑槽内移动,通过第一滑块7的移动带动移动杆16的移动并挤压第一弹簧14,通过移动杆16的移动带动矩形壳13的移动,直至矩形壳13移动至齿牙与齿条4啮合,进而带动滑动杆在滑动孔内滑动,由于滑动孔为斜置的,通过滑动杆在滑动孔内滑动可以加大夹持板18对双孔磁环的夹持力,直至压力传感器6的数值达到需要的数值,此时处理器给继电器发送指令,控制电机3停止转动。
使用完成后控制电机3的反转至夹持板18解除对双孔磁环的夹持作用,然后断开电机3和压力传感器6与外接电源进行的电性连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内的中部通过第一轴承横向转动连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的中部两侧均配合设有螺纹座(9),每个所述螺纹座(9)的顶面前后端均转动连接有连杆(8),每个所述连杆(8)的一端均转动连接有第一滑块(7),所述壳体(1)内的中部两侧均纵向设有移动板(10),每个所述移动板(10)的外侧面均配合第一滑块(7)开设有第一滑槽,每个所述移动板(10)的一侧面中部均配合丝杆(11)开设有活动孔,每个所述移动板(10)的外侧面前后端均设有缓冲组件,每个所述移动板(10)内侧面上的前后端均设有第二滑块(5),所述壳体(1)的顶面前后端均配合第二滑块(5)开设有横向的第二滑槽,每个所述第二滑块(5)的顶端均竖向固接有夹持板(18),每个所述夹持板(18)靠近夹持件的一侧内均嵌设有压力传感器(6),每个所述夹持板(18)的底端均配合设有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置,其特征在于:所述缓冲组件包括T型滑轨(12)、矩形壳(13)、第一弹簧(14)、滑动板(15)、移动杆(16)、第二弹簧(17)和固定板(21),每个所述第一滑块(7)的一端面均纵向固接有移动杆(16),每个所述移动杆(16)的一端均套设有第一弹簧(14),每个所述第一弹簧(14)的一端面均竖向设有固定板(21),每个所述固定板(21)均固接在移动板(10)的一侧面上,每个所述移动杆(16)的另一端均横向固接有T型滑块,每个所述T 型滑块均配合设有横向的T型滑轨(12),每个所述T型滑轨(12)的一端面均竖向固接有滑动板(15),每个所述滑动板(15)均配合套设有矩形壳(13),每个所述矩形壳(13)内的一端面均纵向固接有第二弹簧(17),每个所述移动杆(16)的一端均竖向固接有滑动杆,每个所述矩形壳(13)的底面与顶面均配合滑动杆开设有斜向的滑动孔。
3.根据权利要求2所述的一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置,其特征在于:所述调节组件包括调节块(2)、安装壳(19)和第三弹簧(20),每个所述夹持板(18)的外侧面中部均横向固接有安装壳(19),每个所述安装壳(19)内的一侧面前后端均横向固接有第三弹簧(20),所述第三弹簧(20)的内侧一端均纵向固接有调节块(2),每个所述夹持板(18)均配合调节块(2)开设有调节孔。
4.根据权利要求3所述的一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置,其特征在于:所述丝杆(11)的一端通过联轴器同轴固接有电机(3),所述电机(3)横向固接在电机(3)的一侧面。
5.根据权利要求4所述的一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置,其特征在于:每个所述调节块(2)均为梯形块状,所述壳体(1)内的前后端面上部均横向固接有齿条(4),每个所述矩形壳(13)外的一端面均配合齿条(4)固接有齿牙。
6.根据权利要求4所述的一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置,其特征在于:所述压力传感器(6)的输入端分别与处理器的输入端电连接,所述处理器的输出端与继电器的输入端电连接,所述继电器的输出端与电机(3)电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120870320.8U CN215893858U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120870320.8U CN215893858U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215893858U true CN215893858U (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=80496233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120870320.8U Active CN215893858U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215893858U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114857862A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-05 | 浙江美华鼎昌医药科技有限公司 | 一种利拉鲁肽缓释微球制备中的缓释微球冷冻干燥装置 |
-
2021
- 2021-04-26 CN CN202120870320.8U patent/CN215893858U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114857862A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-05 | 浙江美华鼎昌医药科技有限公司 | 一种利拉鲁肽缓释微球制备中的缓释微球冷冻干燥装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215893858U (zh) | 一种双孔磁环加工用检测用双向夹具的压力检测装置 | |
CN202922440U (zh) | 一种移动凸轮式机械手 | |
CN208179176U (zh) | 一种机械加工用打磨设备 | |
CN206677948U (zh) | 一种生产车间内汽车配件夹取装置 | |
CN219522166U (zh) | 一种汽车轮毂夹持机械手 | |
CN219027554U (zh) | 一种机械爪用机械夹具 | |
CN211997734U (zh) | 一种用于新能源电池的电芯抓取装置 | |
CN211540830U (zh) | 一种非标五金产品的夹具 | |
CN214750593U (zh) | 一种电气自动化设备的检测装置 | |
CN215789024U (zh) | 一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置 | |
CN213184253U (zh) | 一种半导体加工清洗用机械手 | |
CN213950483U (zh) | 一种磁体毛坯的抓取移动装置 | |
CN211452425U (zh) | 一种混凝土质量安全监测装置 | |
CN216971649U (zh) | 一种电梯安全钳组件 | |
CN214924409U (zh) | 一种数字式手机测试用机械手 | |
CN208366362U (zh) | 自动限位定位装置 | |
CN219521897U (zh) | 一种车门限位器加工夹具 | |
CN220893298U (zh) | 一种永磁同步电机自抗扰无位置传感器 | |
CN112833753A (zh) | 一种用于受电弓碳滑板的粗糙度检测装置 | |
CN220216315U (zh) | 一种自动上料折弯机 | |
CN215264001U (zh) | 一种电力仪表检测装置 | |
CN221103176U (zh) | 一种高效电机机壳加工设备 | |
CN221746241U (zh) | 一种电机故障诊断设备 | |
CN116558951B (zh) | 一种皮革张力检测设备 | |
CN221561396U (zh) | 一种机械手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |