CN215796259U - 一种pcb板上板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板上板机，涉及领域，包括上板机，所述上板机的内部设置有两组上板支撑器，且每组上板支撑器的两端均设置有轮轴，两个所述轮轴之间连接有齿带，且两组上板支撑器之间设置有PCB板，所述上板机的一端连接有伸缩盒，且伸缩盒的内部安装有电动伸缩杆。本实用新型通过上板支撑器、轮轴、齿带、电动伸缩杆、推条等实现上板的功能和效果，当外部电机带动两个轮轴转动时，轮轴又带动齿带转动，齿带转动时则将推板顶端的PCB板带入自身外壁的支撑槽内，当两组上板支撑器顶端的PCB板移动至推条处时，此时电动伸缩杆的伸缩端开始带动推条向前移动，推条则通过推槽将PCB板从两组上板支撑器上推出。

Description

一种PCB板上板机

技术领域

本实用新型涉及领域，具体为一种PCB板上板机。

背景技术

PCB自动化设备生产流水线主要包括贴片机、送板机、上板机等。上板机一般设置在生产线的起始端，向下一个工序的设备一件一件的送出PCB板进行加工。

目前大多PCB上板机一般均通过齿链转动带动环形支撑器转动，然后通过支撑器的转动将PCB板从底端移动至上方，这种上板机构结构相对复杂，并且成本较高，故而本实用新型通过将链条和支撑器结合的方式简化机构，并且从而降低其生产成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种PCB板上板机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板上板机，包括上板机，所述上板机的内部设置有两组上板支撑器，且每组上板支撑器的两端均设置有轮轴，两个所述轮轴之间连接有齿带，且两组上板支撑器之间设置有PCB板，所述上板机的一端连接有伸缩盒，且伸缩盒的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有推条，且推条的一端开设有推槽。

通过采用上述技术方案，从而使上板支撑器在转动时能够将上板槽内的PCB板有效进行抬升，由此实现上板的功能和效果。

本实用新型进一步设置为，所述上板机的内部底端设置有上板槽，且上板槽的内部设置有推板，所述推板的底端设置有多组弹簧，所述上板机的一端连接有出板支撑，且出板支撑的顶端设置有出板槽，所述出板槽的内壁两侧开设有多组轮槽，且每组轮槽的内部均设置有滑轮。

通过采用上述技术方案，从而使上板槽内的PCB板能够在弹簧的作用下逐个进行上抬，由此实现上板槽内的PCB板抬升作用。

本实用新型进一步设置为，所述推槽的高度与PCB板的厚度相匹配，且PCB板的宽度与出板槽的宽度相匹配。

通过采用上述技术方案，从而使推槽在推动PCB板时避免发生滑动的问题，由此实现推动的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述齿带的宽度与PCB板的宽度相匹配，且齿带外壁的卡槽与PCB板的厚度相匹配。

通过采用上述技术方案，从而使齿带在带动PCB板进行上抬时避免发生掉落或不稳的现象，由此提高齿带对PCB板带动的稳定性。

本实用新型进一步设置为，每组所述上板支撑器下方的轮轴贯穿上板机的内部延伸至外部，且延伸处的部分通过齿轮与外接电机相连接。

通过采用上述技术方案，从而使上板支撑器能够在外部电机的转动下实现转动，由此实现上板的功能和作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过上板支撑器、轮轴、齿带、电动伸缩杆、推条等实现上板的功能和效果，当外部电机带动两个轮轴转动时，轮轴又带动齿带转动，齿带转动时则将推板顶端的PCB板带入自身外壁的支撑槽内，当两组上板支撑器顶端的PCB板移动至推条处时，此时电动伸缩杆的伸缩端开始带动推条向前移动，推条则通过推槽将PCB板从两组上板支撑器上推出；

本实用新型通过出板槽、轮槽、滑轮等减小PCB板滑动的摩擦力，通过滑轮的滚动带动PCB板在向前移动，并通过滑轮的滚动减小PCB板移动的摩擦力，由此实现PCB板的平滑向前移动，直至转入下个工艺流程。

附图说明

图1为本实用新型的上板机结构示意图；

图2为本实用新型的上板槽结构示意图；

图3为本实用新型的推板结构示意图；

图4为本实用新型的出板支撑示意图；

图5为本实用新型的上板支撑器示意图；

图6为本实用新型的伸缩盒结构示意图。

图中：1、上板机；2、上板槽；3、推板；4、弹簧；5、出板支撑；6、出板槽；7、轮槽；8、滑轮；9、上板支撑器；10、轮轴；11、齿带；12、PCB板；13、伸缩盒；14、电动伸缩杆；15、推条；16、推槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种PCB板上板机，如图1-6所示，包括上板机1，上板机1的内部设置有两组上板支撑器9，且每组上板支撑器9的两端均设置有轮轴10，两个轮轴10之间连接有齿带11，且两组上板支撑器9之间设置有PCB板12，上板机1的一端连接有伸缩盒13，且伸缩盒13的内部安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端固定有推条15，且推条15的一端开设有推槽16，从而使上板支撑器9在转动时能够将上板槽2内的PCB板12有效进行抬升，由此实现上板的功能和效果。

请参阅图1和图2，上板机1的内部底端设置有上板槽2，且上板槽2的内部设置有推板3，推板3的底端设置有多组弹簧4，上板机1的一端连接有出板支撑5，且出板支撑5的顶端设置有出板槽6，出板槽6的内壁两侧开设有多组轮槽7，且每组轮槽7的内部均设置有滑轮8，从而使上板槽2内的PCB板12能够在弹簧4的作用下逐个进行上抬，由此实现上板槽2内的PCB板12抬升作用。

请参阅图4和图6，推槽16的高度与PCB板12的厚度相匹配，且PCB板12的宽度与出板槽6的宽度相匹配，从而使推槽16在推动PCB板12时避免发生滑动的问题，由此实现推动的稳定性。

请参阅图1和图5，齿带11的宽度与PCB板12的宽度相匹配，且齿带11外壁的卡槽与PCB板12的厚度相匹配，从而使齿带11在带动PCB板12进行上抬时避免发生掉落或不稳的现象，由此提高齿带11对PCB板12带动的稳定性。

请参阅图5，每组上板支撑器9下方的轮轴10贯穿上板机1的内部延伸至外部，且延伸处的部分通过齿轮与外接电机相连接，从而使上板支撑器9能够在外部电机的转动下实现转动，由此实现上板的功能和作用。

本实用新型的工作原理为：在使用该上板机1时，首先将需要操作的PCB板12整齐的放在推板3顶端，然后向下按压PCB板12使其带动推板3向下压缩弹簧4，直至最顶端的PCB板12能够与两组上板支撑器9的底端相接触即可，接着通过外部电机带动两个轮轴10转动，轮轴10转动时接着又带动齿带11转动，齿带11转动时则将推板3顶端的PCB板12带入自身外壁的支撑槽内，此时弹簧随着顶端不断被带走的PCB板12逐渐复位并带动其他PCB板12向上移动，当两组上板支撑器9顶端的PCB板12移动至推条15处时，此时电动伸缩杆14的伸缩端开始带动推条15向前移动，推条15则通过推槽16将PCB板12从两组上板支撑器9上推出，被推出的PCB板12接着进入出板槽6内，由于出板槽6内设置有滑轮8，故而当PCB板12在向前移动时通过滑轮8减小其摩擦力，由此实现PCB板12的平滑向前移动，直至转入下个工艺流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种PCB板上板机，包括上板机(1)，其特征在于：所述上板机(1)的内部设置有两组上板支撑器(9)，且每组上板支撑器(9)的两端均设置有轮轴(10)，两个所述轮轴(10)之间连接有齿带(11)，且两组上板支撑器(9)之间设置有PCB板(12)，所述上板机(1)的一端连接有伸缩盒(13)，且伸缩盒(13)的内部安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端固定有推条(15)，且推条(15)的一端开设有推槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板上板机，其特征在于：所述上板机(1)的内部底端设置有上板槽(2)，且上板槽(2)的内部设置有推板(3)，所述推板(3)的底端设置有多组弹簧(4)，所述上板机(1)的一端连接有出板支撑(5)，且出板支撑(5)的顶端设置有出板槽(6)，所述出板槽(6)的内壁两侧开设有多组轮槽(7)，且每组轮槽(7)的内部均设置有滑轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板上板机，其特征在于：所述推槽(16)的高度与PCB板(12)的厚度相匹配，且PCB板(12)的宽度与出板槽(6)的宽度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板上板机，其特征在于：所述齿带(11)的宽度与PCB板(12)的宽度相匹配，且齿带(11)外壁的卡槽与PCB板(12)的厚度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板上板机，其特征在于：每组所述上板支撑器(9)下方的轮轴(10)贯穿上板机(1)的内部延伸至外部，且延伸处的部分通过齿轮与外接电机相连接。

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