CN218968009U - 一种移动式提升机 - Google Patents

Abstract

一种移动式提升机，包括设备外壳，设备外壳呈L状，设备外壳底侧壁面均匀转动连接有多组滑轮，设备外壳内腔中设置有呈水平状态的第一轴杆、第二轴杆和第三轴杆。本实用新型通过设置提升机构，驱动电机的输出端通过第一齿轮和第二齿轮带动第一链条和第二链条向左侧方向进行传输，置物软板在第一链条和第二链条的带动下向左侧移动，当置物软板的右端移动至第一链条的上升段时，置物软板的左端正好移动至第二链条的上升段，此时置物软板在第一链条和第二链条的带动下呈水平状态向上移动，放置物品的置物软板均处于水平状态，因此使得物品放置得较为平稳，同时该提升机构可在较为狭窄的空间中使用，提高了该设备的适用性。

Description

一种移动式提升机

技术领域

本实用新型属于提升机技术领域，尤其涉及一种移动式提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的机械设备，目前常用的提升机一般通过设置倾斜的传输带，将物品从低处传送至高处。然而这种提升机在使用时具有一定的限制，为了使物品能够平稳的进行向上传输，传输带倾斜角度不能设置得太陡，否则会导致物品在传输带上放置不稳定，物品容易下滑摔落；同样当传输带倾斜角度设置得太平缓，会导致传输距离过长，使得提升机的体积变大，不仅提高了提升机运输和储存的难度，同时需要在开阔位置进行使用。

为此，我们提出一种移动式提升机。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种移动式提升机，以解决上述现有技术所存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种移动式提升机，包括设备外壳，设备外壳呈L状，设备外壳底侧壁面均匀转动连接有多组滑轮，设备外壳内腔中设置有呈水平状态的第一轴杆、第二轴杆和第三轴杆，第一轴杆、第二轴杆和第三轴杆外壁面前后两端位置均对称固定连接有两组第一齿轮和两组第二齿轮，两组第二齿轮位于两组第一齿轮内侧位置处，设备外壳内腔前后两侧壁面对称转动连接有两组第三齿轮、两组第四齿轮和两组第五齿轮，设备外壳内腔中设置有提升机构，提升机构包括两组第一链条和两组第二链条，两组第一链条和两组第二链条外表面上均匀分布有多组置物软板，设备外壳顶侧壁面左侧位置开设有呈水平状态的安装槽且安装槽内腔中转动连接有呈水平状态的多组传输辊，多组传输辊与多组置物软板位置对应。

作为优选，所述第一轴杆位于设备外壳内腔左上角位置处，第二轴杆位于设备外壳内腔左下角位置处，第三轴杆位于设备外壳内腔右下角位置处，第三轴杆、引导辊和第一齿轮的前后两端贯穿设备外壳内腔前后两侧壁面，第三轴杆、引导辊和第一齿轮外壁面与设备外壳内腔左右两侧壁面对应位置转动连接，设备外壳前侧壁面通过支架固定连接有呈水平状态的驱动电机，驱动电机后侧的输出端与第三轴杆最前端固定连接。

作为优选，两组所述第三齿轮位于第一轴杆右侧位置处且与六组第一齿轮位置对应，两组第四齿轮位于两组第三齿轮正下方位置处且与六组第一齿轮位置对应，两组第四齿轮的最左端与两组第三齿轮的最右端位置对齐，两组第四齿轮的最下端与位于第三轴杆上的两组第一齿轮最上端位置对齐，两组第五齿轮位于两组第四齿轮左侧位置处且与六组第二齿轮位置对应，两组第五齿轮的最左端与位于第一轴杆上的两组第一齿轮最右端位置对齐，两组第五齿轮的最左端与位于第三轴杆上的两组第一齿轮最上端位置对齐。

作为优选，其特征在于：两组所述第一链条分别与六组第一齿轮、两组第三齿轮和两组第四齿轮外壁面传动连接，两组第二链条分别与六组第二齿轮和两组第五齿轮外壁面传动连接。

作为优选，多组所述置物软板的右端通过L型支架与两组第一链条内侧壁面对应位置转动连接，多组置物软板的左端通过L型支架与两组第二链条内侧壁面对应位置转动连接。

作为优选，多组所述置物软板顶侧壁面右侧位置均固定连接有呈垂直状态的推板。

作为优选，其特征在于：所述第一轴杆、第二轴杆和第三轴杆外壁面中心位置均固定连接有引导辊，三组引导辊与多组置物软板位置对应。

有益效果

本实用新型提供了一种用于移动式提升机。具备以下有益效果：

(1)、该一种移动式提升机，通过设置提升机构，具体实施时，将物品放置在置物软板顶侧表面上，打开驱动电机，驱动电机的输出端通过第一齿轮和第二齿轮带动第一链条和第二链条向左侧方向进行传输，置物软板在第一链条和第二链条的带动下向左侧移动，当置物软板的右端移动至第一链条的上升段时，置物软板的左端正好移动至第二链条的上升段，此时置物软板在第一链条和第二链条的带动下呈水平状态向上移动，置物软板移动至最高点时继续向左移动，将物品向左传送至多组传输辊上，即完成物品的提升操作，在此过程中，放置物品的置物软板均处于水平状态，因此使得物品放置得较为平稳，同时该提升机构可在较为狭窄的空间中使用，提高了该设备的适用性。

(2)、该一种移动式提升机，通过设置推板，当置物软板移动至最高点时继续向左移动，推板加强置物软板对物品的推力，能够将物品稳定地推动向左侧移动至多组传输辊上，操作简单实用，便于该设备的推广。

(3)、该一种移动式提升机，通过设置引导辊，当置物软板移动至引导辊位置时，置物软板在引导辊外壁面的作用下弯曲，对置物软板起到位置支撑限定作用，避免置物软板不受限制弯曲导致与第一链条和第二链条之间的结构造成损坏，提高该设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的移动式提升机结构示意图；

图2为本实用新型的移动式提升机透视图；

图3为本实用新型的引导辊结构示意图；

图4为本实用新型的第一链条结构示意图；

图5为本实用新型的第二链条结构示意图；

图6为本实用新型的置物软板结构示意图。

图中标记说明：10、设备外壳；11、滑轮；12、第一轴杆；13、第二轴杆；14、第三轴杆；15、引导辊；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、第四齿轮；20、第五齿轮；21、第一链条；22、第二链条；23、置物软板；24、推板；25、传输辊；26、驱动电机。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种移动式提升机做进一步详细的描述。

实施例一：一种移动式提升机，如图1-6所示，包括设备外壳10，设备外壳10呈L状，设备外壳10底侧壁面均匀转动连接有多组滑轮11，设备外壳10内腔中设置有呈水平状态的第一轴杆12、第二轴杆13和第三轴杆14，第一轴杆12位于设备外壳10内腔左上角位置处，第二轴杆13位于设备外壳10内腔左下角位置处，第三轴杆14位于设备外壳10内腔右下角位置处，第三轴杆14、引导辊15和第一齿轮16的前后两端贯穿设备外壳10内腔前后两侧壁面，第三轴杆14、引导辊15和第一齿轮16外壁面与设备外壳10内腔左右两侧壁面对应位置转动连接，设备外壳10前侧壁面通过支架固定连接有呈水平状态的驱动电机26，驱动电机26后侧的输出端与第三轴杆14最前端固定连接，第一轴杆12、第二轴杆13和第三轴杆14外壁面前后两端位置通过焊接方式均对称固定连接有两组第一齿轮16和两组第二齿轮17，两组第二齿轮17位于两组第一齿轮16内侧位置处，设备外壳10内腔前后两侧壁面通过转轴对称转动连接有两组第三齿轮18、两组第四齿轮19和两组第五齿轮20，两组第三齿轮18位于第一轴杆12右侧位置处且与六组第一齿轮16位置对应，两组第四齿轮19位于两组第三齿轮18正下方位置处且与六组第一齿轮16位置对应，两组第四齿轮19的最左端与两组第三齿轮18的最右端位置对齐，两组第四齿轮19的最下端与位于第三轴杆14上的两组第一齿轮16最上端位置对齐，两组第五齿轮20位于两组第四齿轮19左侧位置处且与六组第二齿轮17位置对应，两组第五齿轮20的最左端与位于第一轴杆12上的两组第一齿轮16最右端位置对齐，两组第五齿轮20的最左端与位于第三轴杆14上的两组第一齿轮16最上端位置对齐，设备外壳10内腔中设置有提升机构，提升机构包括两组第一链条21和两组第二链条22，两组第一链条21分别与六组第一齿轮16、两组第三齿轮18和两组第四齿轮19外壁面传动连接，两组第二链条22分别与六组第二齿轮17和两组第五齿轮20外壁面传动连接，两组第一链条21和两组第二链条22外表面上均匀分布有多组置物软板23，多组置物软板23的右端通过L型支架与两组第一链条21内侧壁面对应位置转动连接，多组置物软板23的左端通过L型支架与两组第二链条22内侧壁面对应位置转动连接，设备外壳10顶侧壁面左侧位置开设有呈水平状态的安装槽且安装槽内腔中通过转轴转动连接有呈水平状态的多组传输辊25，多组传输辊25与多组置物软板23位置对应。

本实用新型在实施时，将物品放置在置物软板23顶侧表面上，打开驱动电机26，驱动电机26的输出端通过第一齿轮16和第二齿轮17带动第一链条21和第二链条22向左侧方向进行传输，置物软板23在第一链条21和第二链条22的带动下向左侧移动，当置物软板23的右端移动至第一链条21的上升段时，置物软板23的左端正好移动至第二链条22的上升段，此时置物软板23在第一链条21和第二链条22的带动下呈水平状态向上移动，置物软板23移动至最高点时继续向左移动，将物品向左传送至多组传输辊25上，即完成物品的提升操作，在此过程中，放置物品的置物软板23均处于水平状态，因此使得物品放置得较为平稳，同时该提升机构可在较为狭窄的空间中使用，提高了该设备的适用性。

实施例二：在实施例一的基础上，如图6所示，多组所述置物软板23顶侧壁面右侧位置通过粘接方式均固定连接有呈垂直状态的推板24。

本实用新型在实施时，当置物软板23移动至最高点时继续向左移动，推板24加强置物软板23对物品的推力，能够将物品稳定地推动向左侧移动至多组传输辊25上，操作简单实用，便于该设备的推广。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图2-3所示，所述第一轴杆12、第二轴杆13和第三轴杆14外壁面中心位置通过焊接方式均固定连接有引导辊15，三组引导辊15与多组置物软板23位置对应。

本实用新型在实施时，当置物软板23移动至引导辊15位置时，置物软板23在引导辊15外壁面的作用下弯曲，对置物软板23起到位置支撑限定作用，避免置物软板23不受限制弯曲导致与第一链条21和第二链条22之间的结构造成损坏，提高该设备的使用寿命。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种移动式提升机，包括设备外壳(10)，其特征在于：所述设备外壳(10)呈L状，设备外壳(10)底侧壁面均匀转动连接有多组滑轮(11)，设备外壳(10)内腔中设置有呈水平状态的第一轴杆(12)、第二轴杆(13)和第三轴杆(14)，第一轴杆(12)、第二轴杆(13)和第三轴杆(14)外壁面前后两端位置均对称固定连接有两组第一齿轮(16)和两组第二齿轮(17)，两组第二齿轮(17)位于两组第一齿轮(16)内侧位置处，设备外壳(10)内腔前后两侧壁面对称转动连接有两组第三齿轮(18)、两组第四齿轮(19)和两组第五齿轮(20)，设备外壳(10)内腔中设置有提升机构，提升机构包括两组第一链条(21)和两组第二链条(22)，两组第一链条(21)和两组第二链条(22)外表面上均匀分布有多组置物软板(23)，设备外壳(10)顶侧壁面左侧位置开设有呈水平状态的安装槽且安装槽内腔中转动连接有呈水平状态的多组传输辊(25)，多组传输辊(25)与多组置物软板(23)位置对应。

2.根据权利要求1所述的移动式提升机，其特征在于：所述第一轴杆(12)位于设备外壳(10)内腔左上角位置处，第二轴杆(13)位于设备外壳(10)内腔左下角位置处，第三轴杆(14)位于设备外壳(10)内腔右下角位置处，第三轴杆(14)、引导辊(15)和第一齿轮(16)的前后两端贯穿设备外壳(10)内腔前后两侧壁面，第三轴杆(14)、引导辊(15)和第一齿轮(16)外壁面与设备外壳(10)内腔左右两侧壁面对应位置转动连接，设备外壳(10)前侧壁面通过支架固定连接有呈水平状态的驱动电机(26)，驱动电机(26)后侧的输出端与第三轴杆(14)最前端固定连接。

3.根据权利要求1所述的移动式提升机，其特征在于：两组所述第三齿轮(18)位于第一轴杆(12)右侧位置处且与六组第一齿轮(16)位置对应，两组第四齿轮(19)位于两组第三齿轮(18)正下方位置处且与六组第一齿轮(16)位置对应，两组第四齿轮(19)的最左端与两组第三齿轮(18)的最右端位置对齐，两组第四齿轮(19)的最下端与位于第三轴杆(14)上的两组第一齿轮(16)最上端位置对齐，两组第五齿轮(20)位于两组第四齿轮(19)左侧位置处且与六组第二齿轮(17)位置对应，两组第五齿轮(20)的最左端与位于第一轴杆(12)上的两组第一齿轮(16)最右端位置对齐，两组第五齿轮(20)的最左端与位于第三轴杆(14)上的两组第一齿轮(16)最上端位置对齐。

4.根据权利要求1所述的移动式提升机，其特征在于：两组所述第一链条(21)分别与六组第一齿轮(16)、两组第三齿轮(18)和两组第四齿轮(19)外壁面传动连接，两组第二链条(22)分别与六组第二齿轮(17)和两组第五齿轮(20)外壁面传动连接。

5.根据权利要求1所述的移动式提升机，其特征在于：多组所述置物软板(23)的右端通过L型支架与两组第一链条(21)内侧壁面对应位置转动连接，多组置物软板(23)的左端通过L型支架与两组第二链条(22)内侧壁面对应位置转动连接。

6.根据权利要求5所述的移动式提升机，其特征在于：多组所述置物软板(23)顶侧壁面右侧位置均固定连接有呈垂直状态的推板(24)。

7.根据权利要求1所述的移动式提升机，其特征在于：所述第一轴杆(12)、第二轴杆(13)和第三轴杆(14)外壁面中心位置均固定连接有引导辊(15)，三组引导辊(15)与多组置物软板(23)位置对应。

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