CN215750558U - 一种用于塑料包装的注塑推出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注塑设备技术领域，提供了一种用于塑料包装的注塑推出装置，包括注塑瓣膜和固定架，所述注塑瓣膜远离固定架的侧面开设有注塑模腔，所述注塑模腔侧壁开设有多个凹槽，所述凹槽内活动设置有推板，所述固定架上设有驱动机构，所述驱动机构包括多组推拉单元以及驱动多组推拉单元运作的动力单元，所述推拉单元包括多个伸缩模块，通过设置驱动机构，当需要对注塑模腔内注塑包装容器推出时，通过控制动力单元运作，动力单元带动多个伸缩模块同时运作，以此带动多个凹槽内推板同步对注塑包装容器做出推出动作，提高了注塑包装容器推出的平稳性，保证了注塑包装容器完好无损的与注塑瓣膜分离开，提高了注塑包装容器的成型质量。

Description

一种用于塑料包装的注塑推出装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是一种用于塑料包装的注塑推出装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，其中，推出装置是注塑机的重要组成部分。

现有的用于塑料包装的注塑推出装置中大多采用弹簧推出，由于弹簧的形变量很难保持一致，在出模的过程中很难对注塑包装容器做到水平的推出出模，从而导致出模平稳性差的现象，严重影响注塑包装容器的出模质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料包装的注塑推出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料包装的注塑推出装置，包括注塑瓣膜和固定架，所述注塑瓣膜通过螺栓固定安装在所述固定架上，且注塑瓣膜远离固定架的侧面开设有注塑模腔，所述注塑模腔侧壁开设有多个凹槽，所述凹槽内活动设置有推板，所述固定架上设有驱动多个推板直线运动的驱动机构，所述驱动机构包括多组推拉单元以及驱动多组推拉单元运作的动力单元，所述推拉单元包括多个伸缩模块，所述伸缩模块包括活塞缸、活塞杆、活塞块和弹簧，所述活塞缸固定安装在固定架上，所述活塞块密封滑动设置在活塞缸内，所述活塞杆的一端与活塞块固定连接，另一端穿设至活塞缸外并与所述推板螺纹连接，所述弹簧套设在活塞杆位于活塞缸内的杆体上。

作为本实用新型进一步的方案：最中心一组所述推拉单元中伸缩模块的数量设置有一个，其余几组推拉单元中伸缩模块的数量均设置有三个，且每组推拉单元等间距设置在最中心推拉单元的周边。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力单元包括油缸、油塞、螺杆、螺套、伺服电机、多通阀和分流组件，所述油缸固定安装在固定架上，所述油塞密封滑动设置在油缸内，所述螺套与所述油塞连接，所述螺杆的一端螺纹套接在螺套内，另一端与油缸转动连接，所述伺服电机的输出轴与螺杆传动连接，所述多通阀设置在固定架内，且多通阀的输入端与油缸连通，多通阀其中一个输出端与最中心伸缩模块中活塞缸连通，其余输出端均通过分流组件与多个伸缩模块中活塞缸连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述分流组件包括多组分流单元，所述分流单元包括分流阀、输油总管、输油支管和节流阀，所述分流阀固定设置在固定架内，且分流阀的输入端通过输油总管与多通阀的输出端连通，所述节流阀和所述输油支管的数量均与所述活塞缸数量相同，且节流阀安装在分流阀的输出口位置，所述活塞缸通过输油支管与节流阀连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述输油支管上还安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置驱动机构，当需要对注塑模腔内注塑包装容器推出时，通过控制动力单元运作，动力单元带动多个伸缩模块中活塞块同步运作，通过活塞杆的传动，带动多个凹槽内推板同步对注塑包装容器做出推出动作，提高了注塑包装容器推出的平稳性，保证了注塑包装容器完好无损的与注塑瓣膜分离开，提高了注塑包装容器的成型质量。

2.本实用新型通过设置控制阀，可根据注塑瓣膜内注塑包装容器的大小来控制多通阀与多组分流单元的连通或阻断，以此使得该推出装置能满足对不同大小注塑瓣膜内注塑包装容器的出模，大大提高了该推出装置的适用性。

附图说明

图1为一种用于塑料包装的注塑推出装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中活塞缸的分布示意图；

图4为一种用于塑料包装的注塑推出装置中分流单元的部分立体图；

图中：1-注塑瓣膜、2-固定架、3-凹槽、4-推板、5-活塞缸、6-活塞杆、7-活塞块、8-弹簧、9-油缸、10-油塞、11-螺杆、12-螺套、13-伺服电机、14-多通阀、15-分流阀、16-输油总管、17-输油支管、18-节流阀、19-控制阀、20-注塑模腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种用于塑料包装的注塑推出装置，包括注塑瓣膜1和固定架2，所述注塑瓣膜1通过螺栓固定安装在所述固定架2上，且注塑瓣膜1远离固定架2的侧面开设有注塑模腔20，所述注塑模腔20侧壁开设有多个凹槽3，所述凹槽3内活动设置有推板4，所述固定架2上设有驱动多个推板4直线运动的驱动机构，所述驱动机构包括多组推拉单元以及驱动多组推拉单元运作的动力单元，所述推拉单元包括多个伸缩模块，所述伸缩模块包括活塞缸5、活塞杆6、活塞块7和弹簧8，所述活塞缸5固定安装在固定架2上，所述活塞块7密封滑动设置在活塞缸5内，所述活塞杆6的一端与活塞块7固定连接，另一端穿设至活塞缸5外并与所述推板4螺纹连接，所述弹簧8套设在活塞杆6位于活塞缸5内的杆体上，通过设置驱动机构，当需要对注塑模腔20内注塑包装容器推出时，通过控制动力单元运作，动力单元带动多个伸缩模块中活塞块7同步运作，通过活塞杆6的传动，带动多个凹槽3内推板4同步对注塑包装容器做出推出动作，提高了注塑包装容器推出的平稳性，保证了注塑包装容器完好无损的与注塑瓣膜1分离开，提高了注塑包装容器的成型质量。

其中，最中心一组所述推拉单元中伸缩模块的数量设置有一个，其余几组推拉单元中伸缩模块的数量均设置有三个，且每组推拉单元等间距设置在最中心推拉单元的周边。

其中，所述动力单元包括油缸9、油塞10、螺杆11、螺套12、伺服电机13、多通阀14和分流组件，所述油缸9固定安装在固定架2上，所述油塞10密封滑动设置在油缸9内，所述螺套12与所述油塞10连接，所述螺杆11的一端螺纹套接在螺套12内，另一端与油缸9转动连接，所述伺服电机13的输出轴与螺杆11传动连接，所述多通阀14设置在固定架2内，且多通阀14的输入端与油缸9连通，多通阀14其中一个输出端与最中心伸缩模块中活塞缸5连通，其余输出端均通过分流组件与多个伸缩模块中活塞缸5连通，在需要对注塑包装容器脱模时，通过控制伺服电机13运作，伺服电机13带动螺杆11转动，通过与螺套12的配合，带动油塞10在油缸9内运动，从而将油缸9内油液通多多通阀14和分流组件均匀的分配至多个活塞缸5内，以此实现注塑包装容器的脱模，相较于通过气缸、伺服直线模组推动推板4相比，该动力单元采用流体驱动的方式，使推板4运动更加平稳，进一步提高了注塑包装容器被推出的平稳性。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上对分流组件进行了详述，具体为：

所述分流组件包括多组分流单元，所述分流单元包括分流阀15、输油总管16、输油支管17和节流阀18，所述分流阀15固定设置在固定架2内，且分流阀15的输入端通过输油总管16与多通阀14的输出端连通，所述节流阀18和所述输油支管17的数量均与所述活塞缸5数量相同，且节流阀18安装在分流阀15的输出口位置，所述活塞缸5通过输油支管17与节流阀18连通，通过设置分流单元，油液在进入到多个活塞缸5内时，分流阀15、节流阀18和输油支管17的配合，使得油液进入到多个活塞缸5内的油量一致，从而使得多个活塞缸5的伸缩量一致，进一步提高了注塑包装容器的出模效果。

进一步的，所述输油支管17上还安装有控制阀19，通过设置控制阀19，可根据注塑瓣膜1内注塑包装容器的大小来控制多通阀14与多组分流单元的连通或阻断，以此使得该推出装置能满足对不同大小注塑瓣膜1内注塑包装容器的出模，大大提高了该推出装置的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于塑料包装的注塑推出装置，包括注塑瓣膜（1）和固定架（2），其特征在于，所述注塑瓣膜（1）通过螺栓固定安装在所述固定架（2）上，且注塑瓣膜（1）远离固定架（2）的侧面开设有注塑模腔（20），所述注塑模腔（20）侧壁开设有多个凹槽（3），所述凹槽（3）内活动设置有推板（4），所述固定架（2）上设有驱动多个推板（4）直线运动的驱动机构，所述驱动机构包括多组推拉单元以及驱动多组推拉单元运作的动力单元，所述推拉单元包括多个伸缩模块，所述伸缩模块包括活塞缸（5）、活塞杆（6）、活塞块（7）和弹簧（8），所述活塞缸（5）固定安装在固定架（2）上，所述活塞块（7）密封滑动设置在活塞缸（5）内，所述活塞杆（6）的一端与活塞块（7）固定连接，另一端穿设至活塞缸（5）外并与所述推板（4）螺纹连接，所述弹簧（8）套设在活塞杆（6）位于活塞缸（5）内的杆体上。

2.根据权利要求1所述的用于塑料包装的注塑推出装置，其特征在于，最中心一组所述推拉单元中伸缩模块的数量设置有一个，其余几组推拉单元中伸缩模块的数量均设置有三个，且每组推拉单元等间距设置在最中心推拉单元的周边。

3.根据权利要求1所述的用于塑料包装的注塑推出装置，其特征在于，所述动力单元包括油缸（9）、油塞（10）、螺杆（11）、螺套（12）、伺服电机（13）、多通阀（14）和分流组件，所述油缸（9）固定安装在固定架（2）上，所述油塞（10）密封滑动设置在油缸（9）内，所述螺套（12）与所述油塞（10）连接，所述螺杆（11）的一端螺纹套接在螺套（12）内，另一端与油缸（9）转动连接，所述伺服电机（13）的输出轴与螺杆（11）传动连接，所述多通阀（14）设置在固定架（2）内，且多通阀（14）的输入端与油缸（9）连通，多通阀（14）其中一个输出端与最中心伸缩模块中活塞缸（5）连通，其余输出端均通过分流组件与多个伸缩模块中活塞缸（5）连通。

4.根据权利要求3所述的用于塑料包装的注塑推出装置，其特征在于，所述分流组件包括多组分流单元，所述分流单元包括分流阀（15）、输油总管（16）、输油支管（17）和节流阀（18），所述分流阀（15）固定设置在固定架（2）内，且分流阀（15）的输入端通过输油总管（16）与多通阀（14）的输出端连通，所述节流阀（18）和所述输油支管（17）的数量均与所述活塞缸（5）数量相同，且节流阀（18）安装在分流阀（15）的输出口位置，所述活塞缸（5）通过输油支管（17）与节流阀（18）连通。

5.根据权利要求4所述的用于塑料包装的注塑推出装置，其特征在于，所述输油支管（17）上还安装有控制阀（19）。

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