CN220973214U - 一种注塑模具顶出机构及注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括顶出模块和下模具，所述顶出模块的顶端安装有下模具，所述下模具的顶端安装有八组等间距的注塑槽，且注塑槽延伸至下模具的内部，所述顶出模块的内部活动安装有八组等间距的活动轴，所述活动轴的顶端皆套装有顶出螺纹套，且活动轴与顶出螺纹套螺纹连接，所述顶出螺纹套一侧的下模具内部皆安装有滑槽，且顶出螺纹套与滑槽滑动连接，所述顶出螺纹套的顶端皆安装有顶杆。本实用新型不仅实现了便捷的多组协作式顶出物料，方便了对多组物料进行一次性顶出，提高了顶出物料的效率，而且实现了便捷的锁紧固定，增加了模具之间连接的结构强度，提高了其在运输时的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具顶出机构及注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，传统注塑机注塑完成后多为人工将物料取出，注塑完成的物料上会存在毛刺，若人工取出容易扎伤，为了改善该情况，所以提出一种注塑模具顶出机构及注塑模具。
如授权公告号为CN115503196B所公开的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括支撑板，所述支撑板的表面设置有顶出装置，顶出装置包括推动装置，所述推动装置的输出端固定安装有滑板，所述滑板的表面滑动安装有移动杆；
其虽然实现了该注塑模具顶出机构，密封板会挤压顶出框内部气体，在密封板无法在顶出框的内部向上移动时，密封板会推动顶出框向上移动，顶出框向上移动会推动下模具内部的塑件向上移动，在顶出框向凹槽外侧移动时顶出框内部的气体会从顶出框两侧排出，通过顶出框喷出的气体会在塑件与下模具之间流动，从而可以避免塑件粘附在下模具的内壁上；
但是并未解决现有的注塑模具在使用时不利于便捷的多组协作式顶出物料和便捷的锁紧固定，不利于多组物料进行一次性顶出和增加模具之间连接的结构强度，影响了顶出物料的效率和在运输时的稳固性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具顶出机构及注塑模具，以解决上述背景技术中提出注塑模具不便于便捷的多组协作式顶出物料和便捷的锁紧固定，不利于多组物料进行一次性顶出和增加模具之间连接的结构强度，影响了顶出物料的效率和在运输时的稳固性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括顶出模块和下模具，所述顶出模块的顶端安装有下模具，所述下模具的顶端安装有八组等间距的注塑槽，且注塑槽延伸至下模具的内部，所述顶出模块的内部活动安装有八组等间距的活动轴，所述活动轴的顶端皆套装有顶出螺纹套，且活动轴与顶出螺纹套螺纹连接，所述顶出螺纹套一侧的下模具内部皆安装有滑槽，且顶出螺纹套与滑槽滑动连接，所述顶出螺纹套的顶端皆安装有顶杆，且顶杆与下模具滑动连接，并且顶杆延伸至注塑槽的内部，所述活动轴的表面皆套装有从动齿轮，所述从动齿轮的表面皆安装有皮带，且皮带与从动齿轮相互啮合，所述顶出模块的侧壁上安装有气缸，所述气缸的输出端安装有推杆，所述推杆的一端安装有齿条，所述齿条一侧的一组活动轴表面套装有传动齿轮，且齿条与传动齿轮相互啮合。
优选的，所述下模具的外部设置有上模具，所述上模具的底端安装有两组限位块，所述上模具的顶端安装有注料口，且注料口延伸至上模具的内部。
优选的，所述注塑槽一侧的下模具内部安装有两组限位孔，且限位块与限位孔滑动连接，所述上模具的外部设置有手柄，所述手柄的两端皆安装有锁紧螺纹杆。
优选的，所述锁紧螺纹杆的表面皆套装有锁紧螺纹套，且锁紧螺纹套与锁紧螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述锁紧螺纹套的侧壁上皆安装有连接块，且一组连接块与上模具相连接，并且另一组连接块与下模具相连接。
优选的，所述顶出模块的外壁上安装有远程控制器，所述远程控制器的输出端与气缸的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具不仅实现了便捷的多组协作式顶出物料，方便了对多组物料进行一次性顶出，提高了顶出物料的效率，而且实现了便捷的锁紧固定，增加了模具之间连接的结构强度，提高了其在运输时的稳固性；
通过首先将注塑模具安装至注塑机上，下模具与上模具贴合，注塑原料通过注料口流入注塑槽内，完成注塑作业，冷却完成后，上模具离开下模具，操作远程控制器打开气缸，由气缸驱动推杆移动，由推杆驱动齿条移动，由齿条驱动传动齿轮转动，由传动齿轮带动活动轴转动，由活动轴带动从动齿轮转动，由从动齿轮带动皮带转动，由皮带带动多组活动轴转动，由活动轴驱动多组顶出螺纹套向上移动，由顶出螺纹套驱动多组顶杆向上移动，来使顶杆进入注塑槽内，由多组顶杆将注塑完成的产品顶出，实现了顶出机构便捷的多组协作式顶出物料，方便了对多组物料进行一次性顶出，提高了顶出机构顶出物料的效率；
通过当需要对该模具进行运输时，为避免其模具丢失或出现安全事故，将连接块分别安装在上模具和下模具上，之后将连接块与锁紧螺纹套相连接，转动手柄，由手柄带动锁紧螺纹杆转动，由锁紧螺纹杆驱动锁紧螺纹套移动，由锁紧螺纹套驱动连接块相向移动，由连接块分别带动下模具和上模具相互靠近并锁紧固定，来提高注塑模具的稳固性，实现了注塑模具便捷的锁紧固定，增加了模具之间连接的结构强度，提高了注塑模具在运输时的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
图2为本实用新型的下模具的三维立体结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的顶出模块的正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的从动齿轮的俯视结构示意图。
图中：1、气缸；2、顶出模块；3、顶出螺纹套；4、滑槽；5、顶杆；6、下模具；7、上模具；8、限位块；9、限位孔；10、皮带；11、从动齿轮；12、推杆；13、齿条；14、活动轴；15、传动齿轮；16、远程控制器；17、手柄；18、锁紧螺纹杆；19、锁紧螺纹套；20、连接块；21、注料口；22、注塑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括顶出模块2和下模具6，顶出模块2的顶端安装有下模具6，下模具6的顶端安装有八组等间距的注塑槽22，且注塑槽22延伸至下模具6的内部，顶出模块2的内部活动安装有八组等间距的活动轴14，活动轴14的顶端皆套装有顶出螺纹套3，且活动轴14与顶出螺纹套3螺纹连接，顶出螺纹套3一侧的下模具6内部皆安装有滑槽4，且顶出螺纹套3与滑槽4滑动连接，顶出螺纹套3的顶端皆安装有顶杆5，且顶杆5与下模具6滑动连接，并且顶杆5延伸至注塑槽22的内部，活动轴14的表面皆套装有从动齿轮11，从动齿轮11的表面皆安装有皮带10，且皮带10与从动齿轮11相互啮合，顶出模块2的侧壁上安装有气缸1，气缸1起到动力驱动的作用，气缸1的输出端安装有推杆12，推杆12的一端安装有齿条13，齿条13一侧的一组活动轴14表面套装有传动齿轮15，且齿条13与传动齿轮15相互啮合；
首先将注塑模具安装至注塑机上，操作打开注塑机，在限位块8与限位孔9的限位配合下，下模具6与上模具7贴合，注塑原料通过注料口21流入注塑槽22内，完成注塑作业，冷却完成后，上模具7离开下模具6，操作远程控制器16打开气缸1，由气缸1驱动推杆12移动，由推杆12驱动齿条13移动，在齿条13与传动齿轮15的相互啮合下，由齿条13驱动传动齿轮15转动，由传动齿轮15带动活动轴14转动，由活动轴14带动从动齿轮11转动，在皮带10与从动齿轮11的相互啮合下，由从动齿轮11带动皮带10转动，由皮带10带动多组活动轴14转动，在活动轴14与顶出螺纹套3的螺纹配合下，在顶出螺纹套3与滑槽4的滑动配合下，由活动轴14驱动多组顶出螺纹套3向上移动，由顶出螺纹套3驱动多组顶杆5向上移动，来使顶杆5进入注塑槽22内，由多组顶杆5将注塑完成的产品顶出，实现了顶出机构便捷的多组协作式顶出物料，方便了对多组物料进行一次性顶出，提高了顶出机构顶出物料的效率；
下模具6的外部设置有上模具7，上模具7的底端安装有两组限位块8，上模具7的顶端安装有注料口21，且注料口21延伸至上模具7的内部；
注塑槽22一侧的下模具6内部安装有两组限位孔9，且限位块8与限位孔9滑动连接，上模具7的外部设置有手柄17，手柄17的两端皆安装有锁紧螺纹杆18；
锁紧螺纹杆18的表面皆套装有锁紧螺纹套19，且锁紧螺纹套19与锁紧螺纹杆18螺纹连接；
锁紧螺纹套19的侧壁上皆安装有连接块20，且一组连接块20与上模具7相连接，并且另一组连接块20与下模具6相连接；
顶出模块2的外壁上安装有远程控制器16，远程控制器16的输出端与气缸1的输入端电性连接；
当需要对该模具进行运输时，为避免其模具丢失或出现安全事故，将连接块20分别安装在上模具7和下模具6上，之后将连接块20与锁紧螺纹套19相连接，转动手柄17，由手柄17带动锁紧螺纹杆18转动，在锁紧螺纹杆18与锁紧螺纹套19的螺纹配合下，由锁紧螺纹杆18驱动锁紧螺纹套19移动，由锁紧螺纹套19驱动连接块20相向移动，由连接块20分别带动下模具6和上模具7相互靠近并锁紧固定，来提高注塑模具的稳固性，实现了注塑模具便捷的锁紧固定，增加了模具之间连接的结构强度，提高了注塑模具在运输时的稳固性。
工作原理：首先将注塑模具安装至注塑机上，操作打开注塑机，在限位块8与限位孔9的限位配合下，下模具6与上模具7贴合，注塑原料通过注料口21流入注塑槽22内，完成注塑作业，冷却完成后，上模具7离开下模具6，操作远程控制器16打开气缸1，由气缸1驱动推杆12移动，由推杆12驱动齿条13移动，在齿条13与传动齿轮15的相互啮合下，由齿条13驱动传动齿轮15转动，由传动齿轮15带动活动轴14转动，由活动轴14带动从动齿轮11转动，在皮带10与从动齿轮11的相互啮合下，由从动齿轮11带动皮带10转动，由皮带10带动多组活动轴14转动，在活动轴14与顶出螺纹套3的螺纹配合下，在顶出螺纹套3与滑槽4的滑动配合下，由活动轴14驱动多组顶出螺纹套3向上移动，由顶出螺纹套3驱动多组顶杆5向上移动，来使顶杆5进入注塑槽22内，由多组顶杆5将注塑完成的产品顶出，当需要对该模具进行运输时，为避免其模具丢失或出现安全事故，将连接块20分别安装在上模具7和下模具6上，之后将连接块20与锁紧螺纹套19相连接，转动手柄17，由手柄17带动锁紧螺纹杆18转动，在锁紧螺纹杆18与锁紧螺纹套19的螺纹配合下，由锁紧螺纹杆18驱动锁紧螺纹套19移动，由锁紧螺纹套19驱动连接块20相向移动，由连接块20分别带动下模具6和上模具7相互靠近并锁紧固定，来提高注塑模具的稳固性，来完成注塑模具顶出机构及注塑模具的使用工作。
Claims (6)
1.一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括顶出模块(2)和下模具(6)，其特征在于：所述顶出模块(2)的顶端安装有下模具(6)，所述下模具(6)的顶端安装有八组等间距的注塑槽(22)，且注塑槽(22)延伸至下模具(6)的内部，所述顶出模块(2)的内部活动安装有八组等间距的活动轴(14)，所述活动轴(14)的顶端皆套装有顶出螺纹套(3)，且活动轴(14)与顶出螺纹套(3)螺纹连接，所述顶出螺纹套(3)一侧的下模具(6)内部皆安装有滑槽(4)，且顶出螺纹套(3)与滑槽(4)滑动连接，所述顶出螺纹套(3)的顶端皆安装有顶杆(5)，且顶杆(5)与下模具(6)滑动连接，并且顶杆(5)延伸至注塑槽(22)的内部，所述活动轴(14)的表面皆套装有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的表面皆安装有皮带(10)，且皮带(10)与从动齿轮(11)相互啮合，所述顶出模块(2)的侧壁上安装有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端安装有推杆(12)，所述推杆(12)的一端安装有齿条(13)，所述齿条(13)一侧的一组活动轴(14)表面套装有传动齿轮(15)，且齿条(13)与传动齿轮(15)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述下模具(6)的外部设置有上模具(7)，所述上模具(7)的底端安装有两组限位块(8)，所述上模具(7)的顶端安装有注料口(21)，且注料口(21)延伸至上模具(7)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述注塑槽(22)一侧的下模具(6)内部安装有两组限位孔(9)，且限位块(8)与限位孔(9)滑动连接，所述上模具(7)的外部设置有手柄(17)，所述手柄(17)的两端皆安装有锁紧螺纹杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述锁紧螺纹杆(18)的表面皆套装有锁紧螺纹套(19)，且锁紧螺纹套(19)与锁紧螺纹杆(18)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述锁紧螺纹套(19)的侧壁上皆安装有连接块(20)，且一组连接块(20)与上模具(7)相连接，并且另一组连接块(20)与下模具(6)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构及注塑模具，其特征在于：所述顶出模块(2)的外壁上安装有远程控制器(16)，所述远程控制器(16)的输出端与气缸(1)的输入端电性连接。
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