CN111014614B - 一种适用于多种长度规格的缸体模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于多种长度规格的缸体模具,包括定模和动模,定模成型有第一型槽,第一型槽内固定有成型芯棒和调节组件,成型芯棒固定在第一型槽的右侧壁上,调节组件包括套接在成型芯棒外壁上的可左右移动的调节模板,动模上成型有第二型槽,第一型槽、第二型槽、调节模板及成型芯棒形成型腔;动模的左侧壁上成型有与第二型槽相通的顶针孔,顶针孔内套接有顶针,顶针的另一端固定在动模板上,动模板上固定有第一油缸,第一油缸的活塞杆与动模固定连接。本发明通过移动调节模板改变型腔的大小,从而可以生产出多种不同长度的气缸,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及金属模具技术领域,具体涉及一种适用于多种长度规格的缸体模具。
背景技术
一般气缸的缸体是通过模具压铸而成,由于其行程不同,其缸体的长度也相应不同,而现有的缸体模具大多为固定成型,即只能生产一种规格的缸体,而需要生产多种长度不同的缸体时,则需要准备多个不同的模具,这种方式耗资较大,造成了很多资源上的浪费。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种适用于多种长度规格的缸体模具,它通过移动调节模板改变型腔的大小,从而可以生产出多种不同长度的气缸,降低了生产成本。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种适用于多种长度规格的缸体模具,包括定模和动模,所述定模成型有左侧开口的第一型槽,第一型槽内固定有成型芯棒和调节组件,所述成型芯棒固定在第一型槽的右侧壁上,所述调节组件包括套接在成型芯棒外壁上的可左右移动的调节模板,调节模板的外壁轮廓与第一型槽的内壁轮廓一致,所述定模的侧壁上成型有与第一型槽相通的进料口;所述动模上成型有右侧开口的第二型槽,第一型槽和第二型槽的横截面的大小形状一致,所述第一型槽、第二型槽、调节模板及成型芯棒形成型腔;所述动模的左侧壁上成型有与第二型槽相通的顶针孔,顶针孔内套接有顶针,顶针的另一端固定在动模板上,动模板上固定有第一油缸,第一油缸的活塞杆与动模固定连接。
所述调节组件还包括铰接在调节模板上的一对对角设置的调节螺杆,所述定模的右侧壁上成型有两个分别与调节螺杆一一对应的螺纹通孔,调节螺杆螺接在螺纹通孔内,所述调节螺杆的右端成型有六角沉孔。
所述调节组件还包括固定在调节模板上的两个对角设置的固定螺杆;所述定模的右侧壁上成型有两个分别与固定螺杆一一对应的左小右大的台阶孔,固定螺杆穿过台阶孔的小端孔的伸出端螺接有锁紧螺母,所述锁紧螺母压靠在台阶孔的台阶面上。
所述定模的左侧壁上成型有两个定位孔,所述动模的右侧壁上固定有两个导向杆,导向杆插套在定位孔内。
所述动模板的四个角处各固定有一根向右凸出的导杆,所述动模上成型有四个左小右大的台阶通孔,导杆穿过台阶通孔的小端孔的伸出端成型有外翻边。
所述动模的左侧壁上成型有四个与第二型槽相通的抽芯孔,抽芯孔内套接有第二抽芯,第二抽芯的右端伸入到第二型槽内;四个第二抽芯穿过抽芯孔的左伸出端固定在移动架上,移动架固定在第二油缸的活塞杆的端部,第二油缸固定在动模板上。
所述调节组件还包括四个分别与四个第二抽芯一一对应的第一抽芯,第一抽芯固定在调节模板的左侧壁上。
所述调节模板的中部成型有与成型芯棒相配合的通孔。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它通过移动调节模板改变型腔的大小,从而可以生产出多种不同长度的气缸,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的前视方向的半剖视图;
图2为图1关于A-A的剖视图;
图3为图1关于B-B的剖视图;
图4为图3关于C-C的剖视图;
图5为本发明的调节组件的结构示意图;
图6为本发明所对应的产品缸体的结构示意图。
具体实施方式
实施例,见如图1至图6所示,一种适用于多种长度规格的缸体模具,包括定模11和动模12,所述定模11成型有左侧开口的第一型槽111,第一型槽111内固定有成型芯棒13和调节组件2,所述成型芯棒13固定在第一型槽111的右侧壁上,所述调节组件2包括套接在成型芯棒13外壁上的可左右移动的调节模板21,调节模板21的外壁轮廓与第一型槽111的内壁轮廓一致,所述定模11的侧壁上成型有与第一型槽111相通的进料口112;所述动模12上成型有右侧开口的第二型槽121,第一型槽111和第二型槽121的横截面的大小形状一致,所述第一型槽111、第二型槽121、调节模板21及成型芯棒13形成型腔100;所述动模12的左侧壁上成型有与第二型槽121相通的顶针孔122,顶针孔122内套接有顶针14,顶针14的另一端固定在动模板15上,动模板15上固定有第一油缸16,第一油缸16的活塞杆与动模12固定连接。
更进一步的说,所述调节组件2还包括铰接在调节模板21上的一对对角设置的调节螺杆22,所述定模11的右侧壁上成型有两个分别与调节螺杆22一一对应的螺纹通孔113,调节螺杆22螺接在螺纹通孔113内,所述调节螺杆22的右端成型有六角沉孔221。
更进一步的说,所述调节组件2还包括固定在调节模板21上的两个对角设置的固定螺杆23;所述定模11的右侧壁上成型有两个分别与固定螺杆23一一对应的左小右大的台阶孔114,固定螺杆23穿过台阶孔114的小端孔的伸出端螺接有锁紧螺母24,所述锁紧螺母24压靠在台阶孔114的台阶面上。
更进一步的说,所述定模11的左侧壁上成型有两个定位孔115,所述动模12的右侧壁上固定有两个导向杆17,导向杆17插套在定位孔115内。
更进一步的说,所述动模板15的四个角处各固定有一根向右凸出的导杆18,所述动模12上成型有四个左小右大的台阶通孔123,导杆18穿过台阶通孔123的小端孔的伸出端成型有外翻边181。
更进一步的说,所述动模12的左侧壁上成型有四个与第二型槽121相通的抽芯孔124,抽芯孔124内套接有第二抽芯31,第二抽芯31的右端伸入到第二型槽121内;四个第二抽芯31穿过抽芯孔124的左伸出端固定在移动架32上,移动架32固定在第二油缸33的活塞杆的端部,第二油缸33固定在动模板15上。
更进一步的说,所述调节组件2还包括四个分别与四个第二抽芯31一一对应的第一抽芯25,第一抽芯25固定在调节模板21的左侧壁上。
更进一步的说,所述调节模板21的中部成型有与成型芯棒13相配合的通孔。
工作原理:第一,通过两个内六角扳手同时转动两个调节螺杆22,调节螺杆22带动调节模板21左移或右移,通过改变调节模板的位置从而改变型腔100的长度,从而可以满足生产多种不同长度的缸体,当调节模板21位置调整好后,拧紧锁紧螺母24,防止其由于调节螺杆松动使调节模板位置改变;第二,通过进料口112将液体注入到型腔100内,等冷却形成产品缸体后,动模板15左移带动动模12左移,动模12带动成型好的缸体脱离定模11、调节模板和成型芯棒13;然后,第二油缸33的活塞杆收缩,第二气缸带动移动架32左移,移动架带动四个第二抽芯31左移脱离缸体,紧接着第一油缸16的活塞杆收缩,第一油缸带动定模左移,定模左移时顶针14将缸体顶出。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种适用于多种长度规格的缸体模具,包括定模(11)和动模(12),其特征在于:所述定模(11)成型有左侧开口的第一型槽(111),第一型槽(111)内固定有成型芯棒(13)和调节组件(2),所述成型芯棒(13)固定在第一型槽(111)的右侧壁上,所述调节组件(2)包括套接在成型芯棒(13)外壁上的可左右移动的调节模板(21),调节模板(21)的外壁轮廓与第一型槽(111)的内壁轮廓一致,所述定模(11)的侧壁上成型有与第一型槽(111)相通的进料口(112);所述动模(12)上成型有右侧开口的第二型槽(121),第一型槽(111)和第二型槽(121)的横截面的大小形状一致,所述第一型槽(111)、第二型槽(121)、调节模板(21)及成型芯棒(13)形成型腔(100);所述动模(12)的左侧壁上成型有与第二型槽(121)相通的顶针孔(122),顶针孔(122)内套接有顶针(14),顶针(14)的另一端固定在动模板(15)上,动模板(15)上固定有第一油缸(16),第一油缸(16)的活塞杆与动模(12)固定连接;
所述调节组件(2)还包括铰接在调节模板(21)上的一对对角设置的调节螺杆(22),所述定模(11)的右侧壁上成型有两个分别与调节螺杆(22)一一对应的螺纹通孔(113),调节螺杆(22)螺接在螺纹通孔(113)内,所述调节螺杆(22)的右端成型有六角沉孔(221);
所述调节组件(2)还包括固定在调节模板(21)上的两个对角设置的固定螺杆(23);所述定模(11)的右侧壁上成型有两个分别与固定螺杆(23)一一对应的左小右大的台阶孔(114),固定螺杆(23)穿过台阶孔(114)的小端孔的伸出端螺接有锁紧螺母(24),所述锁紧螺母(24)压靠在台阶孔(114)的台阶面上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种长度规格的缸体模具,其特征在于:所述定模(11)的左侧壁上成型有两个定位孔(115),所述动模(12)的右侧壁上固定有两个导向杆(17),导向杆(17)插套在定位孔(115)内。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种长度规格的缸体模具,其特征在于:所述动模板(15)的四个角处各固定有一根向右凸出的导杆(18),所述动模(12)上成型有四个左小右大的台阶通孔(123),导杆(18)穿过台阶通孔(123)的小端孔的伸出端成型有外翻边(181)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多种长度规格的缸体模具,其特征在于:所述动模(12)的左侧壁上成型有四个与第二型槽(121)相通的抽芯孔(124),抽芯孔(124)内套接有第二抽芯(31),第二抽芯(31)的右端伸入到第二型槽(121)内;四个第二抽芯(31)穿过抽芯孔(124)的左伸出端固定在移动架(32)上,移动架(32)固定在第二油缸(33)的活塞杆的端部,第二油缸(33)固定在动模板(15)上。
5.根据权利要求4所述的一种适用于多种长度规格的缸体模具,其特征在于:所述调节组件(2)还包括四个分别与四个第二抽芯(31)一一对应的第一抽芯(25),第一抽芯(25)固定在调节模板(21)的左侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种适用于多种长度规格的缸体模具,其特征在于:所述调节模板(21)的中部成型有与成型芯棒(13)相配合的通孔。
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