CN215746510U - 一种多轴钻床用钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多轴钻床用钻孔夹具领域，且公开了一种多轴钻床用钻孔夹具，包括机架、工作台、固定块、压紧机构以及设备箱，所述机架上方设有工作台，所述工作台两侧设有压紧机构，所述压紧机构上设有滑杆，所述滑杆一侧设有固定块，所述工作台后侧设有设备箱，所述设备箱上设有活动板，所述设备箱侧面设有第一电机。该实用新型，通过压紧机构对工件进行夹持操作，再利用钻轴对工件表面进行钻孔操作，并且利用滑杆使得压紧机构可以在纵向位置上自由调节位置，以便于对不同的工件进行夹紧固定操作，有效提高工件加工效率。

Description

一种多轴钻床用钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及多轴钻床用钻孔夹具领域，具体为一种多轴钻床用钻孔夹具。

背景技术

多轴器俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。

其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气(液)压装置，可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。

为此，我们设计了一种多轴钻床用钻孔夹具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多轴钻床用钻孔夹具，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多轴钻床用钻孔夹具，机架、工作台、固定块、压紧机构以及设备箱，所述机架上方设有工作台，所述工作台两侧设有压紧机构，所述压紧机构上设有滑杆，所述滑杆一侧设有固定块，所述工作台后侧设有设备箱，所述设备箱上设有活动板，所述设备箱侧面设有第一电机，加工时，通过压紧机构在滑杆上进行滑动直到调节到指定的加工位置，再使用压紧机构将工件固定在工作台上。

进一步的，所述活动板下方设有钻轴，钻轴与活动板之间活动连接，通过第一电机带动活动板进行纵向移动，进而利用活动板下方设有的钻轴对工件表面进行钻孔加工。

进一步的，所述活动板下方设有底板，底板上设有螺柱，螺柱上设有螺母，螺母与螺柱之间进行连接，利用螺母以及螺柱使得将底板固定在机架上。

进一步的，所述压紧机构上设有第二电机，第二电机上设有驱动轴，驱动轴上设有压紧块，压紧块下方设有伸缩杆，伸缩杆与压紧块之间进行连接，工作时通过第二电机带动驱动轴，使得通过驱动轴带动压紧块进行旋转调节对工件进行压紧操作，再利用压紧块上设有的伸缩杆对工件进行进一步固定。

进一步的，所述驱动轴上设有摇杆，摇杆与驱动轴之间进行过盈配合连接，摇杆下方设有转轴，转轴与摇杆之间进行过盈配合连接，转轴上两侧设有连接块，通过摇杆在转轴上进行转动，使得带动整个压紧机构在机架上进行横向移动。

进一步的，所述伸缩杆一侧设有活塞杆，活塞杆与伸缩杆之间进行连接，伸缩杆一侧设有气缸，当完成对工件进行夹紧操作时，再利用气缸带动活塞杆，使得活塞杆带动伸缩杆对工件进行进一步的夹紧和固定操作。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过利用滑杆、第二电机、转轴以及摇块使得可以根据不同工件的需要对压紧机构进行横向和纵向方向的调节，直到满足加工需要并通过压紧块内的气缸带动伸缩杆对工件表面进行进一步的压紧固定操作，以满足钻孔加工的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆部分的结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、固定块；4、滑杆；5、压紧机构；6、第一电机；7、设备箱；8、活动板；9、钻轴；10、螺柱；11、螺母；12、底板；13、伸缩杆；14、压紧块；15、驱动轴；16、第二电机；17、摇杆；18、连接块；19、转轴；20、气缸；21、活塞杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3：一种多轴钻床用钻孔夹具，一种多轴钻床用钻孔夹具，机架1、工作台2、固定块3、压紧机构5以及设备箱7，机架1上方设有工作台2，工作台2两侧设有压紧机构5，压紧机构5上设有滑杆4，滑杆4一侧设有固定块3，工作台2后侧设有设备箱7，设备箱7上设有活动板8，设备箱7侧面设有第一电机6，加工时，通过压紧机构5在滑杆4上进行滑动直到调节到指定的加工位置，再使用压紧机构5将工件固定在工作台2上。

活动板8下方设有钻轴9，钻轴9与活动板8之间活动连接，通过第一电机6带动活动板8进行纵向移动，进而利用活动板8下方设有的钻轴9对工件表面进行钻孔加工。

活动板8下方设有底板12，底板12上设有螺柱10，螺柱10上设有螺母11，螺母11与螺柱10之间进行连接，利用螺母11以及螺柱10使得将底板12固定在机架1上。

压紧机构5上设有第二电机16，第二电机16上设有驱动轴15，驱动轴15上设有压紧块14，压紧块14下方设有伸缩杆13，伸缩杆13与压紧块14之间进行连接，工作时通过第二电机16带动驱动轴15，使得通过驱动轴15带动压紧块14进行旋转调节对工件进行压紧操作，再利用压紧块14上设有的伸缩杆13对工件进行进一步固定。

驱动轴15上设有摇杆17，摇杆17与驱动轴15之间进行过盈配合连接，摇杆17下方设有转轴19，转轴19与摇杆17之间进行过盈配合连接，转轴19上两侧设有连接块18，通过摇杆17在转轴19上进行转动，使得带动整个压紧机构5在机架1上进行横向移动。

伸缩杆13一侧设有活塞杆21，活塞杆21与伸缩杆13之间进行连接，伸缩杆13一侧设有气缸20，当完成对工件进行夹紧操作时，再利用气缸20带动活塞杆21，使得活塞杆21带动伸缩杆13对工件进行进一步的夹紧和固定操作。

综上所述，本实用新型在使用时，首先将工件置于工作台2上，再根据加工需要将压紧机构5在滑杆4上进行初步调节，并利用第二电机16带动驱动轴15，并通过驱动轴15带动压紧块14进行转动，进而调节压紧机构5的横向位置，待对工件进行夹紧操作后，再利用压紧块14内伸缩杆13对工件表面进而二次固定和夹紧，最后通过第一电机6带动活动板8进行纵向运动，再利用钻轴9以及钻轴9下设有的钻头对工件表面进行钻孔加工，大大提升了机器适用性，在一定程度上提升了工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种多轴钻床用钻孔夹具，包括机架(1)、工作台(2)、固定块(3)、压紧机构(5)以及设备箱(7)，其特征在于：所述机架(1)上方设有工作台(2)，所述工作台(2)两侧设有压紧机构(5)，所述压紧机构(5)上设有滑杆(4)，所述滑杆(4)一侧设有固定块(3)，所述工作台(2)后侧设有设备箱(7)，所述设备箱(7)上设有活动板(8)，所述设备箱(7)侧面设有第一电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具，其特征在于：所述活动板(8)下方设有钻轴(9)，钻轴(9)与活动板(8)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具，其特征在于：所述活动板(8)下方设有底板(12)，底板(12)上设有螺柱(10)，螺柱(10)上设有螺母(11)，螺母(11)与螺柱(10)之间进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具，其特征在于：所述压紧机构(5)上设有第二电机(16)，第二电机(16)上设有驱动轴(15)，驱动轴(15)上设有压紧块(14)，压紧块(14)下方设有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)与压紧块(14)之间进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种多轴钻床用钻孔夹具，其特征在于：所述驱动轴(15)上设有摇杆(17)，摇杆(17)与驱动轴(15)之间进行过盈配合连接，摇杆(17)下方设有转轴(19)，转轴(19)与摇杆(17)之间进行过盈配合连接，转轴(19)上两侧设有连接块(18)。

6.根据权利要求4所述的一种多轴钻床用钻孔夹具，其特征在于：所述伸缩杆(13)一侧设有活塞杆(21)，活塞杆(21)与伸缩杆(13)之间进行连接，伸缩杆(13)一侧设有气缸(20)。

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