CN215746197U - 一种用于快速更换子模架的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻压设备技术领域,尤其是一种用于快速更换子模架的装置,包括换模小车和导轨,所述换模小车包括支撑板、升降装置和车架本体,所述车架本体底部安装有滑轮,所述滑轮与所述导轨滑动配合,所述支撑板用于支撑子模架,所述支撑板安装在车架本体的上方,所述升降装置安装在车架本体的内部,所述升降装置带动所述支撑板上下移动,本实用新型可对以解决现有技术中更换子模架操作复杂、需要较大更换空间、需要配备叉车及专业驾驶员以及增加叉车的使用维护保养成本等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压设备技术领域,具体领域为一种用于快速更换子模架的装置。
背景技术
目前锻压设备上的子模架更换时,主要通过叉车和行车的配合完成。更换子模架时,首先将原子模架通过母模架中的推杆推出,而后用行车将其吊离,再通过叉车将新的子模架叉至设备前,推动新的子模架使其卡在母模架的推杆上,再通过推杆将子模架准确拉入母模架中。采用以上换模方式,存在更换子模架操作复杂、需要较大更换空间、需要配备叉车及专业驾驶员以及增加叉车的使用维护保养成本等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于快速更换子模架的装置,以解决现有技术中更换子模架操作复杂、需要较大更换空间、需要配备叉车及专业驾驶员以及增加叉车的使用维护保养成本等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于快速更换子模架的装置,包括换模小车和导轨,所述换模小车包括支撑板、升降装置和车架本体,所述车架本体底部安装有滑轮,所述滑轮与所述导轨滑动配合,所述支撑板用于支撑子模架,所述支撑板安装在车架本体的上方,所述升降装置安装在车架本体的内部,所述升降装置带动所述支撑板上下移动。
优选的,所述升降装置包括气动千斤顶和导柱导套,所述气动千斤顶的支撑顶块与支撑板底部的过渡块固定连接,所述导柱导套中的导柱安装在车架顶部,所述导柱导套中的导套安装在支撑板底部,导套与导柱配合使用。
优选的,所述导柱导套有若干套,分布在支撑板底部。
优选的,所述气动千斤顶的进气口处设有软管,所述软管与外部气泵连通。
优选的,所述气动千斤顶的出气口处设有泄压杆。
优选的,所述支撑板顶部设有定位子模架的定位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请提供的更换子模架装置可将子模架轻松抬起或放下,便于在更换子模架时将原子模架拉到空旷位置并将新的子模架准确放置于锻压机母模架中,从而避免因换模空间不足导致的换模困难,提高了工作效率,最大限度的利用了工作区域,且节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。
图中:1导柱导套、2支撑板、3过渡块、4定位块、5车架本体、6软管、7气动千斤顶、8卸压杆、9滑轮、10导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于快速更换子模架的装置,包括换模小车和导轨10,换模小车包括支撑板2、升降装置和车架本体5,车架本体5底部安装有滑轮9,滑轮9与导轨10滑动配合,导轨10通向锻压机操作位,支撑板2用于支撑子模架,支撑板2安装在车架本体5的上方,升降装置安装在车架本体5的内部,升降装置带动支撑板2上下移动,可将支撑板2以及放置在支撑板2顶部的子模架轻松抬起或放下,使得在更换子模架时便于将子模架准确放置于锻压机母模架中,从而避免因换模空间不足导致的换模困难,提高了工作效率,最大限度的利用了工作区域,且节约了成本。
优选的,升降装置包括气动千斤顶7和若干套导柱导套1,导柱导套1分布在支撑板2底部,导柱导套1中的导柱安装在车架顶部,导柱导套1中的导套安装在支撑板2底部,导套与导柱配合使用,支撑板2底部固定有的过渡块3,气动千斤顶7的支撑顶块与过渡块3配合带动支撑板2上下移动。
进一步的,气动千斤顶7的进气口处设有软管6,软管6与外部气泵连通,打开气泵气动千斤顶7工作,将支撑板2抬起,气动千斤顶7的出气口处设有泄压杆8,结束动作后,转动泄压杆8上的阀门,使气体排出,支撑板2下降。
优选的,在支撑板2顶部固定安装有定位块4,定位块4可使子模架位置放置准确。
工作原理:更换子模架时,首先将原子模架通过母模架中的推杆推出,而后将换模小车推至设备前,打开气泵促使气动千斤顶7工作,推动支撑板2上升至稍抬起子模架后停止;接着将换模小车顺着导轨10拉至较空旷区域,用行车将子模架调离换模小车;然后将新的子模架通过行车调至换模小车支撑板2上,并移动子模架,使其靠紧定位块4;再将换模小车推至锻压设备前,使子模架准确放入母模架的推杆上,后转动卸压杆上的阀门,使气体排出支撑板2下降;最后通过母模架中的推杆将子模架拉回母模架中,并拉出换模小车,完成子模架的更换。
本申请提供的更换子模架装置可将子模架轻松抬起或放下,便于在更换子模架时将原子模架拉到空旷位置并将新的子模架准确放置于锻压机母模架中,从而避免因换模空间不足导致的换模困难,提高了工作效率,最大限度的利用了工作区域,且节约了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于快速更换子模架的装置,其特征在于:包括换模小车和导轨(10),所述换模小车包括支撑板(2)、升降装置和车架本体(5),所述车架本体(5)底部安装有滑轮(9),所述滑轮(9)与所述导轨(10)滑动配合,所述支撑板(2)用于支撑子模架,所述支撑板(2)安装在车架本体(5)的上方,所述升降装置安装在车架本体(5)的内部,所述升降装置带动所述支撑板(2)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于快速更换子模架的装置,其特征在于:所述升降装置包括气动千斤顶(7)和导柱导套(1),所述气动千斤顶(7)的支撑顶块与支撑板(2)底部的过渡块(3)固定连接,所述导柱导套(1)中的导柱安装在车架顶部,所述导柱导套(1)中的导套安装在支撑板(2)底部,导套与导柱配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种用于快速更换子模架的装置,其特征在于:所述导柱导套(1)有若干套,分布在支撑板(2)底部。
4.根据权利要求2所述的一种用于快速更换子模架的装置,其特征在于:所述气动千斤顶(7)的进气口处设有软管(6),所述软管(6)与外部气泵连通。
5.根据权利要求2所述的一种用于快速更换子模架的装置,其特征在于:所述气动千斤顶(7)的出气口处设有泄压杆(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于快速更换子模架的装置,其特征在于:所述支撑板(2)顶部设有定位子模架的定位块(4)。
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