CN215704256U - 一种浇注成形模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种浇注成形模具,包括底板、推料单元和压实单元;底板的上端安装有成模箱,成模箱的前端开设有成模槽;推料单元包含推料圆盘、L型拉条、复位弹簧、动力条活动座和动力拉杆,L型拉条滑动连接在成模箱的内部,L型拉条的一端安装有推料圆盘,复位弹簧的一端连接在成模箱的后端,复位弹簧的另一端与L型拉条上的弹簧力环连接,L型拉条的另一端连接动力拉杆的后端,动力条活动座安装在成模箱的上端,动力拉杆滑动连接在动力条活动座的上端,该浇注成形模具,可对加入的树脂基复合材料进行压实,进而可提高马桶刷主体材料的质量,且操作方便,更加便于工作人员的操作。

Description

一种浇注成形模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种浇注成形模具。
背景技术
树脂在卫浴洁具的应用较为广泛,在卫浴使用的马桶刷,其上的塑料本体,传统的生产中不能更好的对其压实,使其质量欠佳。
其中现在技术中申请号为201921926555.3提出的一种树脂基复合材料的热压固化成形模具,包括阴模腔和阳模,所述阴模腔为透空柱体结构,阴模腔壁设排气孔,结构的设置,实现坯体均匀致密成形且不破坏预制体的结构,以适应新型复合材料的发展,突破传统的模具难以实现的纳米管预制体或纤维预制体增强树脂基复合材料的成形的问题。
其虽可实现固化等,但应用效果差,在生产时使用较为不便,不能更好的满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种浇注成形模具,可对加入的树脂基复合材料进行压实,进而可提高马桶刷主体材料的质量,且操作方便,更加便于工作人员的操作,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浇注成形模具,包括底板、推料单元和压实单元;
底板:的上端安装有成模箱,所述成模箱的前端开设有成模槽;
推料单元:包含推料圆盘、L型拉条、复位弹簧、动力条活动座和动力拉杆,所述L型拉条滑动连接在成模箱的内部,所述L型拉条的一端安装有推料圆盘,所述复位弹簧的一端连接在成模箱的后端,所述复位弹簧的另一端与L型拉条上的弹簧力环连接,所述L型拉条的另一端连接动力拉杆的后端,所述动力条活动座安装在成模箱的上端,所述动力拉杆滑动连接在动力条活动座的上端;通过用手拉动动力拉杆可使其通过L型拉条带动推料圆盘前移,进而可将成型后的马桶刷主体推出,再利用复位弹簧的作用力可使其回归原位,不影响下一次铸模。
压实单元:安装在成模箱的上端。
进一步的,所述压实单元包含压料筒、压料柱、压料弹簧和主动力杆,所述压料筒安装在成模箱的上端,所述压料筒内滑动连接有压料柱,所述压料柱的下端安装有压料圆盘,所述压料筒的内部安装有压料限位环,所述压料弹簧的下端连接在压料筒的上端,所述压料弹簧的上端与压料柱上的压料簧圆板连接,所述成模箱的上端安装有主动活动座,所述主动活动座的上端活动连接主动力杆的一端,所述压料柱的上端与主动力杆活动连接。通过拉动主动力杆的前端可使压料柱带动其下的压料圆盘对加入其中的树脂基复合材料进行压紧,使其全面的铺进成模槽内,再利用压料弹簧的作用可使压料圆盘复位,压料限位环可用来限制压料圆盘的位置。
进一步的,还包括锁盖单元,所述锁盖单元包含锁紧板、椭圆锁板和手摇杆,所述成模箱的左端安装有锁紧板,所述锁紧板的前端安装有锁紧转柱,所述锁紧转柱的前端转动连接有椭圆锁板,所述椭圆锁板的上端安装有手摇杆。通过拨动手摇杆可使椭圆锁板对锁紧卡板进行卡紧,实现封闭。
进一步的,还包括进料管,所述进料管安装在成模箱的上端,所述进料管的下端与压料筒连接。利用进料管可方便的向该模具注入液态的树脂基复合材料。
进一步的,还包括成模活动板,所述成模活动板的右端与成模箱的右端活动连接,所述成模活动板靠近成模箱的一端安装有压模盖块,所述成模活动板的左端安装有锁紧卡板。通过成模活动板可更好的对该模具进行封闭,可方便注模,也方便取出。
进一步的,还包括拨动杆,所述成模活动板的上端安装有拨动杆。利用拨动杆可方便的活动成模活动板,使取模更加便捷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本浇注成形模具,具有以下好处:
1、该浇注成形模具设有推料单元,通过用手拉动动力拉杆可使其通过L型拉条带动推料圆盘前移,进而可将成型后的马桶刷主体推出,再利用复位弹簧的作用力可使其回归原位。
2、该浇注成形模具设有压实单元,通过拉动主动力杆的前端可使压料柱带动其下的压料圆盘对加入其中的树脂基复合材料进行压紧,使其全面的铺进成模槽内,再利用压料弹簧的作用可使压料圆盘复位,压料限位环可用来限制压料圆盘的位置。
3、该浇注成形模具还设有锁盖单元,通过拨动手摇杆可使椭圆锁板对锁紧卡板进行卡紧,实现封闭。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后侧结构示意图;
图3为本实用新型前侧剖面结构示意图。
图中:1底板、2成模箱、3推料单元、31推料圆盘、32L型拉条、33复位弹簧、34动力条活动座、35动力拉杆、4压实单元、41压料筒、42压料柱、43压料弹簧、44主动力杆、5锁盖单元、51锁紧板、52椭圆锁板、53手摇杆、6进料管、7成模活动板、8拨动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种浇注成形模具,包括底板1、推料单元3和压实单元4;
底板1:的上端安装有成模箱2,成模箱2的前端开设有成模槽;
推料单元3:包含推料圆盘31、L型拉条32、复位弹簧33、动力条活动座34和动力拉杆35,L型拉条32滑动连接在成模箱2的内部,L型拉条32的一端安装有推料圆盘31,复位弹簧33的一端连接在成模箱2的后端,复位弹簧33的另一端与L型拉条32上的弹簧力环连接,L型拉条32的另一端连接动力拉杆35的后端,动力条活动座34安装在成模箱2的上端,动力拉杆35滑动连接在动力条活动座34的上端;通过用手拉动动力拉杆35可使其通过L型拉条32带动推料圆盘31前移,进而可将成型后的马桶刷主体推出,再利用复位弹簧33的作用力可使其回归原位,不影响下一次铸模。
压实单元4:安装在成模箱2的上端。
压实单元4包含压料筒41、压料柱42、压料弹簧43和主动力杆44,压料筒41安装在成模箱2的上端,压料筒41内滑动连接有压料柱42,压料柱42的下端安装有压料圆盘,压料筒41的内部安装有压料限位环,压料弹簧43的下端连接在压料筒41的上端,压料弹簧43的上端与压料柱42上的压料簧圆板连接,成模箱2的上端安装有主动活动座,主动活动座的上端活动连接主动力杆44的一端,压料柱42的上端与主动力杆44活动连接。通过拉动主动力杆44的前端可使压料柱42带动其下的压料圆盘对加入其中的树脂基复合材料进行压紧,使其全面的铺进成模槽内,再利用压料弹簧43的作用可使压料圆盘复位,压料限位环可用来限制压料圆盘的位置。
还包括锁盖单元5,锁盖单元5包含锁紧板51、椭圆锁板52和手摇杆53,成模箱2的左端安装有锁紧板51,锁紧板51的前端安装有锁紧转柱,锁紧转柱的前端转动连接有椭圆锁板52,椭圆锁板52的上端安装有手摇杆53。通过拨动手摇杆53可使椭圆锁板52对锁紧卡板进行卡紧,实现封闭。
还包括进料管6,进料管6安装在成模箱2的上端,进料管6的下端与压料筒41连接。利用进料管6可方便的向该模具注入液态的树脂基复合材料。
还包括成模活动板7,成模活动板7的右端与成模箱2的右端活动连接,成模活动板7靠近成模箱2的一端安装有压模盖块,成模活动板7的左端安装有锁紧卡板。通过成模活动板7可更好的对该模具进行封闭,可方便注模,也方便取出。
还包括拨动杆8,成模活动板7的上端安装有拨动杆8。利用拨动杆8可方便的活动成模活动板7,使取模更加便捷。
本实用新型提供的一种浇注成形模具的工作原理如下:先通过进料管6向该模具注入适量的液态树脂基复合材料,再通过拉动主动力杆44的前端可使压料柱42带动其下的压料圆盘对加入其中的树脂基复合材料进行压紧,使其全面的铺进成模槽内,待冷却后,拨动手摇杆53活动椭圆锁板52,通过拉动拨动杆8可打开成模活动板7,再拉动动力拉杆35可使其通过L型拉条32带动推料圆盘31前移,进而可将成型后的马桶刷主体推出,更加方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种浇注成形模具,其特征在于:包括底板(1)、推料单元(3)和压实单元(4);
底板(1):的上端安装有成模箱(2),所述成模箱(2)的前端开设有成模槽;
推料单元(3):包含推料圆盘(31)、L型拉条(32)、复位弹簧(33)、动力条活动座(34)和动力拉杆(35),所述L型拉条(32)滑动连接在成模箱(2)的内部,所述L型拉条(32)的一端安装有推料圆盘(31),所述复位弹簧(33)的一端连接在成模箱(2)的后端,所述复位弹簧(33)的另一端与L型拉条(32)上的弹簧力环连接,所述L型拉条(32)的另一端连接动力拉杆(35)的后端,所述动力条活动座(34)安装在成模箱(2)的上端,所述动力拉杆(35)滑动连接在动力条活动座(34)的上端;
压实单元(4):安装在成模箱(2)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种浇注成形模具,其特征在于:所述压实单元(4)包含压料筒(41)、压料柱(42)、压料弹簧(43)和主动力杆(44),所述压料筒(41)安装在成模箱(2)的上端,所述压料筒(41)内滑动连接有压料柱(42),所述压料柱(42)的下端安装有压料圆盘,所述压料筒(41)的内部安装有压料限位环,所述压料弹簧(43)的下端连接在压料筒(41)的上端,所述压料弹簧(43)的上端与压料柱(42)上的压料簧圆板连接,所述成模箱(2)的上端安装有主动活动座,所述主动活动座的上端活动连接主动力杆(44)的一端,所述压料柱(42)的上端与主动力杆(44)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种浇注成形模具,其特征在于:还包括锁盖单元(5),所述锁盖单元(5)包含锁紧板(51)、椭圆锁板(52)和手摇杆(53),所述成模箱(2)的左端安装有锁紧板(51),所述锁紧板(51)的前端安装有锁紧转柱,所述锁紧转柱的前端转动连接有椭圆锁板(52),所述椭圆锁板(52)的上端安装有手摇杆(53)。
4.根据权利要求2所述的一种浇注成形模具,其特征在于:还包括进料管(6),所述进料管(6)安装在成模箱(2)的上端,所述进料管(6)的下端与压料筒(41)连接。
5.根据权利要求1所述的一种浇注成形模具,其特征在于:还包括成模活动板(7),所述成模活动板(7)的右端与成模箱(2)的右端活动连接,所述成模活动板(7)靠近成模箱(2)的一端安装有压模盖块,所述成模活动板(7)的左端安装有锁紧卡板。
6.根据权利要求5所述的一种浇注成形模具,其特征在于:还包括拨动杆(8),所述成模活动板(7)的上端安装有拨动杆(8)。
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