CN215658148U - 一种双作用液压龙门剪 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种双作用液压龙门剪，属于液压龙门剪技术领域。该双作用液压龙门剪，包括固定装置与剪切装置，所述第一液压缸固定安装于所述龙门架顶部，所述第二液压缸固定安装于所述龙门架顶部，所述顶板固定安装于所述第一液压缸伸出端，所述连接柱顶部固定安装于所述顶板，所述压块固定安装于所述第二液压缸底部，所述剪切滑块固定安装于所述连接柱底部，所述压座固定安装于所述龙门架内部，所述剪切组件固定安装于所述剪切滑块，所述磨刀组件固定安装于所述底座，所述底座固定安装于所述龙门架内底部，改善因剪切机回程浪费时间降低了剪切的效率、因刀口钝更换复杂，浪费时间降低了效率问题。

Description

一种双作用液压龙门剪

技术领域

本申请涉及液压龙门剪领域，具体而言，涉及一种双作用液压龙门剪。

背景技术

废旧金属回收后需要进行加工处理重新被用作生产材料进行工业生产。对废旧金属进行加工处理最终将废旧金属进行炼化，在这之前还需通过剪切机进行初步处理，龙门剪切机具有剪切力大、使用方便等优势而被广泛使用切割金属。现有的剪切机大部分都是单次剪切金属，使得剪切刀回程中浪费一定的时间，降低了工作的效率。

如何发明一种双作用液压龙门剪来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种双作用液压龙门剪，旨在改善因剪切机回程浪费时间降低了剪切的效率、因刀口钝更换复杂，浪费时间降低了效率问题。

本申请实施例提供了一种双作用液压龙门剪，包括固定装置与剪切装置。

所述固定装置包括固定架，所述剪切装置包括龙门架、第一液压缸、第二液压缸、顶板、压块、连接柱、剪切滑块、压座、剪切组件、磨刀组件与底座，所述龙门架固定安装于所述固定架，所述第一液压缸固定安装于所述龙门架顶部，所述第二液压缸固定安装于所述龙门架顶部，所述顶板固定安装于所述第一液压缸伸出端，所述连接柱顶部固定安装于所述顶板，所述压块固定安装于所述第二液压缸底部，所述剪切滑块固定安装于所述连接柱底部，所述压座固定安装于所述龙门架内部，所述剪切组件固定安装于所述剪切滑块，所述磨刀组件固定安装于所述底座，所述底座固定安装于所述龙门架内底部。

在上述实现过程中，固定架与龙门架固定连接，使得龙门架更加稳定，第一液压缸与龙门架连接配合达到对第一液压缸的固定效果，第二液压缸与龙门架连接配合达到对第二液压缸的固定效果，顶板与第一液压缸配合连接达到对顶板的支撑作用，压块与第二液压缸配合连接达到对金属的固定效果，连接柱与顶板配合连接达到对连接柱的固定效果，剪切滑块与连接柱连接配合，使得剪切滑块工作更加稳定，压座与龙门架配合连接达到对压座的固定效果，剪切组件与剪切滑块配合连接达到对剪切组件的固定效果，磨刀组件与剪切组件配合连接达到对剪切刀的打磨效果，底座与龙门架配合连接达到对底座固定效果，在整体使用中，达到对整体的固定效果，减少因回程的时间降低剪切效率的问题。

在一种具体的实施方案中，所述固定架设置有自锁式万向轮，所述自锁式万向轮固定安装于所述固定架底部。

在上述实现过程中，自锁式万向轮与固定架连接配合，使得该装置能移动至不同环境使用，方便操作。

在一种具体的实施方案中，所述龙门架开设有滑槽，所述滑槽与所述剪切滑块两侧滑动连接。

在上述实现过程中，滑槽与剪切滑块配合连接，减少了摩擦力带来的损耗，增加了器械的使用寿命。

在一种具体的实施方案中，所述龙门架设置有控制开关，所述控制开关固定安装于所述龙门架。

在上述实现过程中，控制开关可控制电气的使用，无需人工操作，操作安全便捷。

在一种具体的实施方案中，所述第一液压缸设置为两个，所述第一液压缸在所述龙门架为对称设置。

在上述实现过程中，第一液压缸与龙门架配合连接，对称设置使其更加稳固，增加了工作的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述连接柱设置有弹簧，所述弹簧套接于所述连接柱。

在上述实现过程中，弹簧与连接柱配合连接，增加了连接柱的支撑能力与减震性。

在一种具体的实施方案中，所述剪切滑块开设有下料槽，所述下料槽为倾斜设置。

在上述实现过程中，下料槽的倾斜设置，方便在剪切金属后，金属直接通过下料槽落下，方便统一收集。

在一种具体的实施方案中，所述剪切滑块顶部设置有连接块，所述连接块顶部固定安装于所述连接柱，所述连接块底部固定安装于所述剪切滑块。

在上述实现过程中，连接块与剪切滑块配合连接达到了对剪切滑块的固定效果，增加了剪切滑块剪切时的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述剪切组件设置有剪切刀与螺栓，所述剪切刀上部与下部均设有刀口，所述螺栓螺纹安装于所述剪切刀。

在上述实现过程中，剪切刀上下均设置有刀口，方便剪切刀下落回程都可以剪切金属块，节省了一定的时间，增加了工作效率，螺栓与剪切组件配合连接增加了剪切刀的固定效果。

在一种具体的实施方案中，所述磨刀组件包括电机、螺纹杆、滑杆滑块与磨刀盘，所述电机固定安装于所述龙门架，所述螺纹杆转动安装于所述龙门架，所述滑杆固定安装于所述龙门架，所述滑块螺纹安装于所述螺纹杆，所述磨刀盘固定安装于所述滑块，所述剪切刀刀口与所述磨刀盘贴合设置。

在上述实现过程中，电机与螺纹杆配合达到对螺纹杆的转动效果，滑杆与龙门架配合达到固定效果，滑杆与滑块配合连接达到对滑块的限位效果，磨刀盘与滑块配合连接达到对磨刀盘的固定效果，整体使用中达到对剪切刀的打磨效果，节省因刀口钝更换剪切刀的时间，增加了剪切效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的双作用液压龙门剪结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的固定装置结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的剪切装置结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的滑槽结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的压块结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的剪切滑块侧视图；

图7为本申请实施方式提供的剪切组件第一视角结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的剪切组件第二视角结构示意图；

图9为本申请实施方式提供的磨刀组件结构示意图。

图中：100-固定装置；110-固定架；120-自锁式万向轮；200-剪切装置；210-龙门架；211-滑槽；212-控制开关；220-第一液压缸；230-第二液压缸；231-顶板；232-压块；240-连接柱；241-弹簧；250-剪切滑块；251-下料槽；252-连接块；260-压座；270-剪切组件；271-剪切刀；272-螺栓；280-磨刀组件；281-电机；282-螺纹杆；283-滑杆；284-滑块；285-磨刀盘；290-底座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种双作用液压龙门剪，包括固定装置100与剪切装置200。

固定装置100增加整体的稳定性，剪切装置200增加了剪切的效率，降低了机械使用的成本。

请参阅图2，固定装置100包括固定架110，固定架110设置有自锁式万向轮120，自锁式万向轮120固定安装于固定架110底部。

请参阅图3、图4、图5、图6、图7、图8与图9，剪切装置200包括龙门架210、第一液压缸220、第二液压缸230、顶板231、压块232、连接柱240、剪切滑块250、压座260、剪切组件270、磨刀组件280与底座290，龙门架210固定安装于固定架110，龙门架210开设有滑槽211，滑槽211与剪切滑块250两侧滑动连接，龙门架210设置有控制开关212，控制开关212固定安装于龙门架210，第一液压缸220固定安装于龙门架210顶部，第一液压缸220设置为两个，第一液压缸220在龙门架210为对称设置，第二液压缸230固定安装于龙门架210顶部，顶板231固定安装于第一液压缸220伸出端，连接柱240顶部固定安装于顶板231，连接柱240设置有弹簧241，弹簧241套接于连接柱240，压块232固定安装于第二液压缸230底部，剪切滑块250固定安装于连接柱240底部，剪切滑块250开设有下料槽251，下料槽251为倾斜设置，剪切滑块250顶部设置有连接块252，连接块252顶部固定安装于连接柱240，连接块252底部固定安装于剪切滑块250，压座260固定安装于龙门架210内部，剪切组件270固定安装于剪切滑块250，剪切组件270设置有剪切刀271与螺栓272，剪切刀271上部与下部均设有刀口，螺栓272螺纹安装于剪切刀271，磨刀组件280固定安装于底座290，磨刀组件280包括电机281、螺纹杆282、滑杆283滑块284与磨刀盘285，电机281固定安装于龙门架210，螺纹杆282转动安装于龙门架210，滑杆283固定安装于龙门架210，滑块284螺纹安装于螺纹杆282，磨刀盘285固定安装于滑块284，剪切刀271刀口与磨刀盘285贴合设置，底座290固定安装于龙门架210内底部。

该双作用液压龙门剪的工作原理：使用时，通过将金属放置于压座260，打开第二液压缸230，从而第二液压缸230向下压下，压块232压住金属块，通过打开第一液压缸220，从而第一液压缸220带动顶板231下压，顶板231带动连接柱240与连接块252向下运动，连接块252带动剪切滑块250，通过剪切滑块250带动剪切组件270下压运动，从而剪切刀271下端对金属进行剪切，剪切后通过调整金属位置，继续打开第一液压缸220向上运动，从而剪切刀271上端继续剪切金属，剪切后的金属块落入下料槽251滑至收集装置，刀口钝时，通过将剪切刀271向下移动至与磨刀盘285对齐，打开电机281，从而螺纹杆282转动带动滑块284来回在滑杆283上运动，对剪切刀271进行打磨，减少更换钝刀的时间，该装置改善因剪切机回程浪费时间降低了剪切的效率、因刀口钝更换复杂，浪费时间降低了效率问题。

需要说明的是，第一液压缸220、第二液压缸230与电机281具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一液压缸220、第二液压缸230与电机281的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种双作用液压龙门剪，其特征在于，包括

固定装置(100)，所述固定装置(100)包括固定架(110)；

剪切装置(200)，所述剪切装置(200)包括龙门架(210)、第一液压缸(220)、第二液压缸(230)、顶板(231)、压块(232)、连接柱(240)、剪切滑块(250)、压座(260)、剪切组件(270)、磨刀组件(280)与底座(290)，所述龙门架(210)固定安装于所述固定架(110)，所述第一液压缸(220)固定安装于所述龙门架(210)顶部，所述第二液压缸(230)固定安装于所述龙门架(210)顶部，所述顶板(231)固定安装于所述第一液压缸(220)伸出端，所述连接柱(240)顶部固定安装于所述顶板(231)，所述压块(232)固定安装于所述第二液压缸(230)底部，所述剪切滑块(250)固定安装于所述连接柱(240)底部，所述压座(260)固定安装于所述龙门架(210)内部，所述剪切组件(270)固定安装于所述剪切滑块(250)，所述磨刀组件(280)固定安装于所述底座(290)，所述底座(290)固定安装于所述龙门架(210)内底部。

2.根据权利要求1所述的一种双作用液压龙门剪，其特征在于，所述固定架(110)设置有自锁式万向轮(120)，所述自锁式万向轮(120)固定安装于所述固定架(110)底部。

3.根据权利要求1所述的一种双作用液压龙门剪，其特征在于，所述龙门架(210)开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)与所述剪切滑块(250)两侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双作用液压龙门剪，其特征在于，所述龙门架(210)设置有控制开关(212)，所述控制开关(212)固定安装于所述龙门架(210)。

5.根据权利要求1所述的一种双作用液压龙门剪，其特征在于，所述第一液压缸(220)设置为两个，所述第一液压缸(220)在所述龙门架(210)为对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种双作用液压龙门剪，其特征在于，所述连接柱(240)设置有弹簧(241)，所述弹簧(241)套接于所述连接柱(240)。

7.根据权利要求1所述的一种双作用液压龙门剪，其特征在于，所述剪切滑块(250)开设有下料槽(251)，所述下料槽(251)为倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种双作用液压龙门剪，其特征在于，所述剪切滑块(250)顶部设置有连接块(252)，所述连接块(252)顶部固定安装于所述连接柱(240)，所述连接块(252)底部固定安装于所述剪切滑块(250)。

9.根据权利要求1所述的一种双作用液压龙门剪，其特征在于，所述剪切组件(270)设置有剪切刀(271)与螺栓(272)，所述剪切刀(271)上部与下部均设有刀口，所述螺栓(272)螺纹安装于所述剪切刀(271)。

10.根据权利要求9所述的一种双作用液压龙门剪，其特征在于，所述磨刀组件(280)包括电机(281)、螺纹杆(282)、滑杆(283)滑块(284)与磨刀盘(285)，所述电机(281)固定安装于所述龙门架(210)，所述螺纹杆(282)转动安装于所述龙门架(210)，所述滑杆(283)固定安装于所述龙门架(210)，所述滑块(284)螺纹安装于所述螺纹杆(282)，所述磨刀盘(285)固定安装于所述滑块(284)，所述剪切刀(271)刀口与所述磨刀盘(285)贴合设置。

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