CN219276276U - 石墨等距切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石墨等距切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧贯穿设有连接槽，且连接槽的一侧设有固定架，所述固定架的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿固定架固定连接有固定板，所述固定板的底部表面两侧设有挡板。本实用新型，将待加工的石墨板放置在工作台上，通过第一电机带动螺杆进行转动，通过连接块和连接槽对移动块进行限位，使得移动块能够在螺杆上进行移动，移动块移动的同时通过连接块带动推板进行移动，推板带动工作台上的石墨板进行移动，当石墨板移动至切割刀的下方时，即可对石墨板进行切割加工，便于自动对石墨板进行送料，不仅缓解了工作人员的劳动强度，而且有利于提高其工作效率。

Description

石墨等距切割装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，尤其涉及石墨等距切割装置。

背景技术

石墨是一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃。质软,有滑腻感,可导电。化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。

现有的公告号为CN207874597U的中国专利公开了一种石墨板的切割装置，其技术方案的要点在于：包括底座、防滑支脚、下支撑板、转动电机、切割组件和伸缩板，所述底座下端焊接有防滑支脚，所述底座上端焊接有下支撑板，所述下支撑板上端安装有轴承安装板，一侧所述轴承安装板外侧下端安装有电机安装板，所述电机安装板上端安装有电机固定块，且电机固定块上端安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有电机转动轴，所述电机转动轴上安装有驱动齿轮滑动键，且驱动齿轮滑动键外侧套接有驱动齿轮，所述下支撑板相对面上端通过切割盘滑动轴连接，所述切割盘滑动轴上套接有切割组件。本实用新型能够通过驱动齿轮和切割组件进行滑动，从而得到不同的等距切割尺寸，达到切出不同大小的石墨板的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然能够通过驱动齿轮和切割组件进行滑动，从而得到不同的等距切割尺寸，但是上述技术方案中在对石墨物料进行切割时，还是采用人工手动将石墨物料推送至切割刀的下方，不仅增大了工作人员的劳动强度，而且还容易降低其工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了石墨等距切割装置，具备便于自动对石墨板进行送料，缓解了工作人员的劳动强度，工作效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：石墨等距切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧贯穿设有连接槽，且连接槽的一侧设有固定架，所述固定架的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿固定架固定连接有固定板，所述固定板的底部表面两侧设有挡板，且两个挡板之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，且滑块的底部表面设有安装板，所述安装板的一侧表面安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿安装板固定连接有切割刀，所述工作台的底部表面两侧设有支撑板，且支撑板的一侧表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑板固定连接有螺杆，且螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部表面贯穿连接槽设有连接块，且连接块的顶端设有推板，所述工作台的顶部表面位于固定架的内侧贯穿设有切割槽，所述滑块的前端表面贯穿设有紧固螺栓。

优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板之间设有置物板，所述置物板的顶部表面一侧设有收集箱。

优选的，所述收集箱位于切割槽的正下方。

优选的，所述连接块与连接槽相匹配。

优选的，所述滑杆上贯穿设有调节孔，所述紧固螺栓与调节孔螺纹连接。

优选的，所述调节孔共设有多个，且多个调节孔均匀分布在滑杆上。

优选的，所述推板与工作台相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了石墨等距切割装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，将待加工的石墨板放置在工作台上，通过第一电机带动螺杆进行转动，通过连接块和连接槽对移动块进行限位，使得移动块能够在螺杆上进行移动，移动块移动的同时通过连接块带动推板进行移动，推板带动工作台上的石墨板进行移动，当石墨板移动至切割刀的下方时，即可对石墨板进行切割加工，便于自动对石墨板进行送料，不仅缓解了工作人员的劳动强度，而且有利于提高其工作效率。

(2)、本实用新型中，通过移动滑杆上的滑块，使得滑块底部表面安装板上的第二电机进行移动，能够有效对第二电机输出端的切割刀之间的距离进行调节，调节后通过转动滑块前端表面上的紧固螺栓，即可对滑块进行限位固定，使得本装置具有等距切割功能，减少了在使用时的弊端，有利于提高其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的石墨等距切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的石墨等距切割装置的侧视图；

图3是本实用新型提出的石墨等距切割装置的俯视图；

图4是本实用新型提出的石墨等距切割装置的工作台结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、液压缸；3、固定架；4、切割刀；5、推板；6、连接块；7、第一电机；8、螺杆；9、支撑板；10、移动块；11、置物板；12、收集箱；13、固定板；14、滑杆；15、第二电机；16、滑块；17、紧固螺栓；18、连接槽；19、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，石墨等距切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部表面一侧贯穿设有连接槽18，且连接槽18的一侧设有固定架3，固定架3的顶部表面中间位置处安装有液压缸2，且液压缸2的输出端贯穿固定架3固定连接有固定板13，固定板13的底部表面两侧设有挡板，且两个挡板之间设有滑杆14，滑杆14上滑动连接有滑块16，且滑块16的底部表面设有安装板，安装板的一侧表面安装有第二电机15，且第二电机15的输出端贯穿安装板固定连接有切割刀4，工作台1的底部表面两侧设有支撑板9，且支撑板9的一侧表面安装有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿支撑板9固定连接有螺杆8，且螺杆8上螺纹连接有移动块10，移动块10的顶部表面贯穿连接槽18设有连接块6，且连接块6的顶端设有推板5，工作台1的顶部表面位于固定架3的内侧贯穿设有切割槽19，滑块16的前端表面贯穿设有紧固螺栓17，其中将待加工的石墨板放置在工作台1上，通过第一电机7带动螺杆8进行转动，通过连接块6和连接槽18对移动块10进行限位，使得移动块10能够在螺杆8上进行移动，移动块10移动的同时通过连接块6带动推板5进行移动，推板5带动工作台1上的石墨板进行移动，当石墨板移动至切割刀4的下方时，即可对石墨板进行切割加工，便于自动对石墨板进行送料，不仅缓解了工作人员的劳动强度，而且有利于提高其工作效率。

在一个实施例中，支撑板9共设有两个，且两个支撑板9之间设有置物板11，置物板11的顶部表面一侧设有收集箱12，其中通过收集箱12的使用，即可对切割后的石墨碎屑进行收集。

在一个实施例中，收集箱12位于切割槽19的正下方，便于对切割后的石墨碎屑进行收集。

在一个实施例中，连接块6与连接槽18相匹配，便于连接块6在连接槽18中进行移动。

在一个实施例中，滑杆14上贯穿设有调节孔，紧固螺栓17与调节孔螺纹连接，其中通过转动紧固螺栓17，即可对滑块16进行限位固定。

在一个实施例中，调节孔共设有多个，且多个调节孔均匀分布在滑杆14上，其中通过多个调节孔的使用，便于对滑块16之间的距离进行调节，从而能够有效对第二电机15输出端的切割刀4之间的距离进行调节，使得本装置具有等距切割功能。

在一个实施例中，推板5与工作台1相匹配，便于自动将工作台1上的石墨板物料进行上料。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将待加工的石墨板放置在工作台1上，通过第一电机7带动螺杆8进行转动，通过连接块6和连接槽18对移动块10进行限位，使得移动块10能够在螺杆8上进行移动，移动块10移动的同时通过连接块6带动推板5进行移动，推板5带动工作台1上的石墨板进行移动，当石墨板移动至切割刀4的下方时，即可对石墨板进行切割加工，便于自动对石墨板进行送料，不仅缓解了工作人员的劳动强度，而且有利于提高其工作效率，其中通过移动滑杆14上的滑块16，使得滑块16底部表面安装板上的第二电机15进行移动，能够有效对第二电机15输出端的切割刀4之间的距离进行调节，调节后通过转动滑块16前端表面上的紧固螺栓17，即可对滑块16进行限位固定，使得本装置具有等距切割功能，减少了在使用时的弊端，有利于提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.石墨等距切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部表面一侧贯穿设有连接槽(18)，且连接槽(18)的一侧设有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的输出端贯穿固定架(3)固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部表面两侧设有挡板，且两个挡板之间设有滑杆(14)，所述滑杆(14)上滑动连接有滑块(16)，且滑块(16)的底部表面设有安装板，所述安装板的一侧表面安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端贯穿安装板固定连接有切割刀(4)，所述工作台(1)的底部表面两侧设有支撑板(9)，且支撑板(9)的一侧表面安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿支撑板(9)固定连接有螺杆(8)，且螺杆(8)上螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)的顶部表面贯穿连接槽(18)设有连接块(6)，且连接块(6)的顶端设有推板(5)，所述工作台(1)的顶部表面位于固定架(3)的内侧贯穿设有切割槽(19)，所述滑块(16)的前端表面贯穿设有紧固螺栓(17)。

2.根据权利要求1所述的石墨等距切割装置，其特征在于，所述支撑板(9)共设有两个，且两个支撑板(9)之间设有置物板(11)，所述置物板(11)的顶部表面一侧设有收集箱(12)。

3.根据权利要求2所述的石墨等距切割装置，其特征在于，所述收集箱(12)位于切割槽(19)的正下方。

4.根据权利要求1所述的石墨等距切割装置，其特征在于，所述连接块(6)与连接槽(18)相匹配。

5.根据权利要求1所述的石墨等距切割装置，其特征在于，所述滑杆(14)上贯穿设有调节孔，所述紧固螺栓(17)与调节孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的石墨等距切割装置，其特征在于，所述调节孔共设有多个，且多个调节孔均匀分布在滑杆(14)上。

7.根据权利要求1所述的石墨等距切割装置，其特征在于，所述推板(5)与工作台(1)相匹配。

Images