CN214920991U - 一种龙门剪快速换刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门剪快速换刀装置，包括基座和稳定板，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔顶部的左右两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接架，所述连接架的内腔卡接有第二刀架，所述第二刀架与连接架之间设置有螺栓，所述第二刀架的背面固定安装有第二稳定架，所述第二刀架的底部固定安装有上刀。本实用新型设置了基座、下刀、导槽、上刀、连接架、龙门架、气缸、导轨、槽口、第一刀架、备用刀、稳定板、电动推杆、万向轮、托架、第一稳定架、顶板、螺栓、第二稳定架和第二刀架，解决了传统的龙门剪不便于换刀，刀具较重，人力更换较为麻烦，耗时耗力的问题。

Description

一种龙门剪快速换刀装置

技术领域

本实用新型涉及龙门剪技术领域，具体为一种龙门剪快速换刀装置。

背景技术

龙门剪是用于各种金属板材的剪切，是轧钢厂、有色金属厂和冶炼厂炉料处理的理想设备，龙门剪主要适用于钢板、铜板和镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨，龙门剪与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活和剪切断面大等特点，但传统的龙门剪不便于换刀，刀具较重，人力更换较为麻烦，耗时耗力，为此，我们提出一种龙门剪快速换刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门剪快速换刀装置，具备便于换刀的优点，解决了传统的龙门剪不便于换刀，刀具较重，人力更换较为麻烦，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门剪快速换刀装置，包括基座和稳定板，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔顶部的左右两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接架，所述连接架的内腔卡接有第二刀架，所述第二刀架与连接架之间设置有螺栓，所述第二刀架的背面固定安装有第二稳定架，所述第二刀架的底部固定安装有上刀，所述上刀的左右两侧均固定安装有导轨，所述龙门架内腔的左右两侧均开设有导槽，所述龙门架背面的左右两侧均开设有槽口，所述基座的顶部固定安装有下刀，所述稳定板底部的四周均设置有万向轮，所述稳定板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有顶板，所述顶板顶部的前后两侧均固定安装有托架，所述顶板顶部背面托架的顶部设置有第一稳定架，所述第一稳定架的背面固定安装有第一刀架，所述第一刀架的背面固定安装有备用刀。

优选的，所述稳定板顶部的四周均固定安装有辅助推杆，且辅助推杆的顶部与顶板固定连接。

优选的，所述基座顶部的左侧固定安装有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述龙门架的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防水膜。

优选的，所述连接架为U型结构，且连接架的表面设置有防锈涂层。

优选的，所述第二刀架为F型机构，且第二刀架为不锈钢层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型打开两个气缸，气缸推动连接架向下移动，连接架带动第二刀架向下移动，第二刀架带动上刀向下移动，通过下刀的配合可对材料进行剪切，当需要对上刀更换时，推动稳定板，稳定板带动电动推杆和顶板移动，使顶板顶部的托架位于第二稳定架的正下方，打开两个气缸,使上刀两侧的导轨移动至槽口处，打开电动推杆，推动托架卡在第二稳定架内，拧下螺栓，向后拉动稳定板，可使托架带动第二稳定架向后移动，第二稳定架带动第二刀架离开连接架，旋转稳定板使备用刀和更换下来的上刀交换位置，将第一刀架插入连接架内，拧上螺栓，从而利用备用刀代替上刀，完成更换，解决了传统的龙门剪不便于换刀，刀具较重，人力更换较为麻烦，耗时耗力的问题。

2、本实用新型辅助推杆使顶板稳固，电池箱内的蓄电池为装置提供备用的电能，控制开关用来控制各个电器的开关。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型龙门架后视结构示意图；图3为本实用新型左视状态下部分剖视结构示意图；图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、下刀；3、电池箱；4、导槽；5、上刀；6、连接架；7、龙门架；8、气缸；9、导轨；10、控制开关；11、槽口；12、第一刀架；13、备用刀；14、辅助推杆；15、稳定板；16、电动推杆；17、万向轮；18、托架；19、第一稳定架；20、顶板；21、螺栓；22、第二稳定架；23、第二刀架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的基座1、下刀2、电池箱3、导槽4、上刀5、连接架6、龙门架7、气缸8、导轨9、控制开关10、槽口11、第一刀架12、备用刀13、辅助推杆14、稳定板15、电动推杆16、万向轮17、托架18、第一稳定架19、顶板20、螺栓21、第二稳定架22和第二刀架23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种龙门剪快速换刀装置，包括基座1和稳定板15，基座1顶部的左侧固定安装有电池箱3，且电池箱3的内腔设置有蓄电池，电池箱3内的蓄电池为装置提供备用的电能，基座1的顶部固定安装有龙门架7，龙门架7的右侧设置有控制开关10，且控制开关10的表面设置有防水膜，控制开关10用来控制各个电器的开关，龙门架7内腔顶部的左右两侧均固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定安装有连接架6，连接架6为U型结构，且连接架6的表面设置有防锈涂层，连接架6的内腔卡接有第二刀架23，第二刀架23为F型机构，且第二刀架23为不锈钢层，第二刀架23与连接架6之间设置有螺栓21，第二刀架23的背面固定安装有第二稳定架22，第二刀架23的底部固定安装有上刀5，上刀5的左右两侧均固定安装有导轨9，龙门架7内腔的左右两侧均开设有导槽4，龙门架7背面的左右两侧均开设有槽口11，基座1的顶部固定安装有下刀2，稳定板15底部的四周均设置有万向轮17，稳定板15的顶部固定安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端固定安装有顶板20，稳定板15顶部的四周均固定安装有辅助推杆14，且辅助推杆14的顶部与顶板20固定连接，辅助推杆14使顶板20稳固，顶板20顶部的前后两侧均固定安装有托架18，顶板20顶部背面托架18的顶部设置有第一稳定架19，第一稳定架19的背面固定安装有第一刀架12，第一刀架12的背面固定安装有备用刀13，打开两个气缸8，气缸8推动连接架6向下移动，连接架6带动第二刀架23向下移动，第二刀架23带动上刀5向下移动，通过下刀2的配合可对材料进行剪切，当需要对上刀5更换时，推动稳定板15，稳定板15带动电动推杆16和顶板20移动，使顶板20顶部的托架18位于第二稳定架22的正下方，打开两个气缸8,使上刀5两侧的导轨9移动至槽口11处，打开电动推杆16，推动托架18卡在第二稳定架22内，拧下螺栓21，向后拉动稳定板15，可使托架18带动第二稳定架22向后移动，第二稳定架22带动第二刀架23离开连接架6，旋转稳定板15使备用刀13和更换下来的上刀5交换位置，将第一刀架12插入连接架6内，拧上螺栓21，从而利用备用刀13代替上刀5，完成更换，解决了传统的龙门剪不便于换刀，刀具较重，人力更换较为麻烦，耗时耗力的问题。

使用时，打开两个气缸8，气缸8推动连接架6向下移动，连接架6带动第二刀架23向下移动，第二刀架23带动上刀5向下移动，通过下刀2的配合可对材料进行剪切，当需要对上刀5更换时，推动稳定板15，稳定板15带动电动推杆16和顶板20移动，使顶板20顶部的托架18位于第二稳定架22的正下方，打开两个气缸8,使上刀5两侧的导轨9移动至槽口11处，打开电动推杆16，推动托架18卡在第二稳定架22内，拧下螺栓21，向后拉动稳定板15，可使托架18带动第二稳定架22向后移动，第二稳定架22带动第二刀架23离开连接架6，旋转稳定板15使备用刀13和更换下来的上刀5交换位置，将第一刀架12插入连接架6内，拧上螺栓21，从而利用备用刀13代替上刀5，完成更换，解决了传统的龙门剪不便于换刀，刀具较重，人力更换较为麻烦，耗时耗力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种龙门剪快速换刀装置，包括基座（1）和稳定板（15），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有龙门架（7），所述龙门架（7）内腔顶部的左右两侧均固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的输出端固定安装有连接架（6），所述连接架（6）的内腔卡接有第二刀架（23），所述第二刀架（23）与连接架（6）之间设置有螺栓（21），所述第二刀架（23）的背面固定安装有第二稳定架（22），所述第二刀架（23）的底部固定安装有上刀（5），所述上刀（5）的左右两侧均固定安装有导轨（9），所述龙门架（7）内腔的左右两侧均开设有导槽（4），所述龙门架（7）背面的左右两侧均开设有槽口（11），所述基座（1）的顶部固定安装有下刀（2），所述稳定板（15）底部的四周均设置有万向轮（17），所述稳定板（15）的顶部固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的输出端固定安装有顶板（20），所述顶板（20）顶部的前后两侧均固定安装有托架（18），所述顶板（20）顶部背面托架（18）的顶部设置有第一稳定架（19），所述第一稳定架（19）的背面固定安装有第一刀架（12），所述第一刀架（12）的背面固定安装有备用刀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速换刀装置，其特征在于：所述稳定板（15）顶部的四周均固定安装有辅助推杆（14），且辅助推杆（14）的顶部与顶板（20）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速换刀装置，其特征在于：所述基座（1）顶部的左侧固定安装有电池箱（3），且电池箱（3）的内腔设置有蓄电池。

4.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速换刀装置，其特征在于：所述龙门架（7）的右侧设置有控制开关（10），且控制开关（10）的表面设置有防水膜。

5.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速换刀装置，其特征在于：所述连接架（6）为U型结构，且连接架（6）的表面设置有防锈涂层。

6.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速换刀装置，其特征在于：所述第二刀架（23）为F型机构，且第二刀架（23）为不锈钢层。

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