CN212462319U - 一种导电环修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种导电环修整装置，包括：安装支架；第一进给组件，包括底座、第一滑块和驱动组件，底座设置于安装支架上，第一滑块沿第一方向活动在底座上，驱动组件被配置为驱动第一滑块沿第一方向移动；刀具组件，沿第二方向活动设置于第一滑块上，第一方向与第二方向相垂直，第二进给组件，被配置为驱动刀具组件沿第二方向移动，实现了刀具沿两个垂直方向的进给，刀具组件包括安装架，安装架上沿所述第一方向设置有至少两个安装槽，任一所述安装槽被配置为能够选择性安装正向加工刀具或反向加工刀具，实现不同方向的切削，保障加工的完整性。

Description

一种导电环修整装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种导电环修整装置。

背景技术

由于导电滑环产品在现场安装及使用后，滑环表面存在一定的磨损，影响碳刷与滑环表面的接触。之前通常拆卸滑环后采用机加工的方式进行恢复，但是在风力发电或其他领域，拆卸修复的代价极大。为了减少重新拆装的成本浪费，最大程度的提高发电量，亟需设置一种导电环修整装置，能够对导电环表面进行现场精修维护，给广大业主提供方便，缩短装机和维护时间，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种导电环修整装置，加工方便，能够实现对刀具组件的两个垂直方向的进给量的调节，而且能够实现不同方向的切削，缩短装机和维护时间，提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种导电环修整装置，包括：

安装支架，被配置为能够安装于待修整的导电环设备上；

第一进给组件，包括底座、第一滑块和驱动组件，所述底座设置于所述安装支架上，所述第一滑块沿第一方向活动在所述底座上，所述驱动组件被配置为驱动所述第一滑块沿所述第一方向移动；

刀具组件，沿第二方向活动设置于所述第一滑块上，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述刀具组件包括安装架，所述安装架上沿所述第一方向设置有至少两个安装槽，所述安装槽被配置为能够选择性安装正向加工刀具或反向加工刀具；及

第二进给组件，被配置为驱动所述刀具组件沿所述第二方向移动。

该导电环修整装置通过安装支架能够安装于待修整的导电环设备上，第一进给组件能够实现刀具沿第一方向的移动，第二进给组件的设置能够驱动刀具组件沿第二方向移动，以对刀具组件进给量的调节，无需将导电环进行拆卸，缩短了加工时间，提高了加工效率；刀具组件的安装架上沿第一方向设置有至少两个安装槽，任一安装槽能够选择性安装正向加工刀具或反向加工刀具，从而能够通过正向加工刀具和反向加工刀具实现不同方向的切削，而且根据需求正向加工刀具和反向加工刀具可以选择性安装在任一安装槽内，保障加工的完整性。

作为上述导电环修整装置的一种优选方案，所述驱动组件包括：

传动部，包括齿条和齿轮，所述齿条设置于所述底座上，并沿所述第一方向延伸，所述齿轮转动设置于所述第一滑块上，所述齿轮与所述齿条啮合传动；及

驱动部，被配置为驱动所述齿轮转动。

驱动组件的传动部包括齿条和齿轮，驱动部通过驱动齿轮转动，以实现对第一滑块的驱动，结构简单，容易实现。

作为上述导电环修整装置的一种优选方案，所述驱动部为走刀手柄，所述走刀手柄转动设置于所述第一滑块上，并与所述齿轮同轴相连。

驱动部为走刀手柄，通过转动手柄能够驱动齿轮的转动。

作为上述导电环修整装置的一种优选方案，所述第一滑块的底部设置有凹槽，所述齿轮的至少部分结构设置于所述凹槽内；所述底座上设置有导轨，所述第一滑块通过所述凹槽滑动设置于所述导轨上。

通过凹槽和导轨的设置能够对第一滑块的移动起到导向作用，避免第一滑块发生偏斜的现象。

作为上述导电环修整装置的一种优选方案，所述第二进给组件包括：

第一连接块，设置于所述第一滑块上；

第二连接块，设置于所述刀具组件上；及

调节件，螺纹连接于所述第一连接块，所述调节件穿过所述第一连接块并能够与所述第一连接块相连，所述调节件转动以调节所述刀具组件沿第二方向的位置。

第二进给组件通过调节件转动能够调节第一连接块和第二连接块之间的距离，从而调节刀具组件沿第二方向的位置，结构简单，容易实现。

作为上述导电环修整装置的一种优选方案，所述刀具组件还包括：

第二滑块，沿所述第二方向滑动设置于所述第一滑块上，所述安装架设置于所述第二滑块上。

第二滑块的设置，便于对安装架的安装。

作为上述导电环修整装置的一种优选方案，所述安装架包括：

刀具安装板，所述第一进给组件、所述刀具组件和第二进给组件均设置于所述刀具安装板上；及

连接板，设置于所述刀具安装板的端部，并能够安装于待修整的导电环设备上。

安装架通过刀具安装板便于对第一进给组件、刀具组件和第二进给组件进行支撑，连接板的设置能够将导电环修整装置安装于其他设备上。

作为上述导电环修整装置的一种优选方案，所述刀具安装板和所述连接板垂直设置。

刀具安装板和连接板垂直设置，以避免连接板将第一进给组件、刀具组件和第二进给组件安装于刀具安装板上时，连接板发生干涉的现象；而且该结构不会影响刀具组件的工作。

作为上述导电环修整装置的一种优选方案，所述安装支架还包括加强组件，所述加强组件包括：

支撑板，设置于所述刀具安装板的未设置所述连接板的一端，并与所述连接板相对设置；及

加强杆，设置于所述支撑板和所述连接板之间。

加强组件的支撑板起到支撑的作用，加强杆设置于支撑板和连接板之间，通过加强杆增强安装支架的支撑强度。

作为上述导电环修整装置的一种优选方案，所述连接板上设置有多个安装孔。

连接板上设置有多个安装孔，以便于实现通过固定件能够安装于其他设备上，通过固定件穿过所述安装孔与所述待修整的导电环设备相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的导电环修整装置，导电环修整装置通过安装支架能够安装于待修整的导电环设备上，第一进给组件能够实现刀具沿第一方向的移动，第二进给组件的设置能够驱动刀具组件沿第二方向移动，以对刀具组件进给量的调节，无需将导电环进行拆卸，缩短了加工时间，提高了加工效率；刀具组件的安装架上沿第一方向设置有至少两个安装槽，任一安装槽能够选择性安装正向加工刀具或反向加工刀具，从而能够通过正向加工刀具和反向加工刀具实现不同方向的切削，而且根据需求正向加工刀具和反向加工刀具可以选择性安装在任一安装槽内，保障加工的完整性。

附图说明

图1是本实用新型提供的导电环修整装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的导电环修整装置的主视图；

图3是本实用新型提供的导电环修整装置的俯视图；

图4是本实用新型提供的导电环修整装置的侧视图。

图中：

1、安装支架；11、刀具安装板；12、连接板；13、支撑板；14、加强杆；

2、第一进给组件；21、底座；22、第一滑块；23、驱动组件；2311、齿条；

3、刀具组件；301、正向加工刀具；302、反向加工刀具；31、安装架；32、第二滑块；311、第一安装槽；312、第二安装槽；

4、第二进给组件；41、第一连接块；42、第二连接块；43、调节件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

由于导电滑环产品在现场安装及业主后续维护，都会存在一些不同程度的偏差和磨损，为达到更好的使用效果，通常都会有微小的调整，但拆卸和重装都会造成人工成本和时间成本的浪费，为了不造成重新拆装的成本浪费，最大程度的提高发电时间，为了解决上述问题，本实施例提供一种导电环修整装置，如图1-4所示，导电环修整装置包括安装支架1、第一进给组件2、刀具组件3和第二进给组件4，安装支架1用于安装于待修整的导电环设备上，第一进给组件2包括底座21、第一滑块22和驱动组件23，底座21设置于安装支架1上，第一滑块22沿第一方向活动在底座21上，驱动组件23用于驱动第一滑块22沿第一方向移动，刀具组件3沿第二方向活动设置于第一滑块22上，其中，第一方向为图1中箭头A指向方向及其反方向，第一方向与第二方向相垂直，第二方向为图1中箭头B指向方向及其反方向，第二进给组件4用于驱动刀具组件3沿第二方向移动，该导电环修整装置通过第一进给组件2能够实现刀具沿第一方向的移动，第二进给组件4的设置能够驱动刀具组件3沿第二方向移动，以对刀具组件3进给量的调节。

安装支架1的设置能够将导电环修整装置安装于待修整的导电环设备上，无需将导电环进行拆卸，缩短了加工时间，提高了加工效率。如图1所示，安装支架1包括刀具安装板11和连接板12，连接板12设置于刀具安装板11的端部，第一进给组件2、刀具组件3和第二进给组件4均设置于刀具安装板11上。安装支架1通过刀具安装板11便于对第一进给组件2、刀具组件3和第二进给组件4进行支撑，连接板12的设置能够将导电环修整装置安装于待修整的导电环设备上。

优选地，刀具安装板11和连接板12垂直设置，以避免连接板12将第一进给组件2、刀具组件3和第二进给组件4安装于刀具安装板11上时，连接板12发生干涉的现象；而且该结构不会影响刀具组件3的工作。

为了实现导电环修整装置与其他设备的连接板12上设置有多个安装孔，通过固定件穿过安装孔，以将导电环修整装置安装于待修整的导电环设备上，安装方便，而且便于拆卸。

为了增强安装支架1的支撑强度，安装支架1还包括加强组件，加强组件包括支撑板13和加强杆14，支撑板13设置于刀具安装板11的未设置连接板12的一端，并与连接板12相对设置，加强杆14设置于支撑板13和连接板12之间。加强组件的支撑板13起到支撑的作用，加强杆14设置于支撑板13和连接板12之间，通过加强杆14增强安装支架1的支撑强度。

可选地，驱动组件23包括传动部和驱动部，传动部包括齿条2311和齿轮，齿条2311设置于底座21上，并沿第一方向延伸，齿轮转动设置于第一滑块22上，齿轮与齿条2311啮合传动，驱动部用于驱动齿轮转动。驱动组件23的传动部包括齿条2311和齿轮，驱动部通过驱动齿轮转动，以实现对第一滑块22的驱动，结构简单，容易实现。

可选地，驱动部为走刀手柄，走刀手柄转动设置于第一滑块22上，并与齿轮同轴相连。驱动部为走刀手柄，通过转动手柄能够驱动齿轮的转动。

为了使第一滑块22沿第一方向移动，第一滑块22的底部设置有凹槽，齿轮的至少部分结构设置于凹槽内；底座21上设置有导轨，第一滑块22通过凹槽滑动设置于导轨上，通过凹槽和导轨的设置能够对第一滑块22的移动起到导向作用，避免第一滑块22发生偏斜的现象。

如图1所示，第二进给组件4包括第一连接块41、第二连接块42和调节件43，第一连接块41设置于第一滑块22上，第二连接块42设置于刀具组件3上，第一连接块41和第二连接块42设置于第一滑块22的同一侧，调节件43螺纹连接于第一连接块41，调节件43穿过第一连接块41并能够与第一连接块41相连，调节件43转动以调节刀具组件3的沿第二方向的位置。第二进给组件4通过调节件43转动能够调节第一连接块41和第二连接块42之间的距离，从而调节刀具组件3沿第二方向的位置，结构简单，容易实现。

优选地，调节件43上设置有刻度，操作人员能够根据刻度准确调节刀具组件3的进给距离，提高刀具组件3进给距离的精度。

如图1所示，刀具组件3包括安装架31，安装架31上设置有至少两个安装槽，用于安装刀具，任一安装槽能够选择性安装正向加工刀具301或反向加工刀具302，从而能够通过正向加工刀具301和反向加工刀具302实现不同方向的切削，而且根据需求正向加工刀具301和反向加工刀具302可以选择性安装在任一安装槽内，保证加工的完整性。需要注意的是：在加工过程中，仅有一把刀具安装在其中一个安装槽内。刀具组件3的正向加工刀具301为正向车刀，反向加工刀具302为反向车刀。

本实施例中，沿第一方向安装架31上设置有两个安装槽，占用空间较少，其中两个安装槽的远离连接板12的安装槽为第一安装槽311，两个安装槽的靠近连接板12的安装槽为第二安装槽312。

当采用正向车刀进行修整时，将正向车刀安装在第一安装槽311内，使得当正向车刀加工过程中，当第一进给组件2移动到极限位置时，正向车刀能够将导电环进行完整的加工，避免由于正向车刀安装在第二安装槽312内时，无法加工到导电环终点位置的情况(即加工不完整)。同理，当采用反向车刀进行修整时，将反向车刀安装在第二安装槽312内，以避免反向车刀无法车到终点位置的情况。

如图1所示，刀具组件3还包括第二滑块32，第二滑块32沿第二方向滑动设置于第一滑块22上，安装架31设置于第二滑块32上，第二滑块32的设置，便于对安装架31的安装。第二连接件与第二滑块32相连。

可选地，第一滑块22上设置有导向轨道，导向轨道沿第二方向延伸，第二滑块32上设置有导向凹槽，导向凹槽与导向轨道滑动配合，实现对刀具的导向作用。

对导电环的修改过程：

首先，通过固定件穿过安装孔，以将导电环修整装置安装在待修整的导电环设备的设备刷架上。

然后，通过调节件43调节刀具的进给量，当达到要求时，通过第一进给组件2的驱动组件23以使齿轮与齿条2311相配合，带动第一滑块22沿第一方向移动，从而带动刀具沿第一方向移动，以将导电环进行修改。

在修整过程中，可以选择正向加工刀具301或反向加工刀具302来对导电环进行修改，两种刀具修改的过程类似，仅在于刀具移动的方向以及刀具的安装位置不同。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种导电环修整装置，其特征在于，包括：

安装支架(1)，被配置为能够安装于待修整的导电环设备上；

第一进给组件(2)，包括底座(21)、第一滑块(22)和驱动组件(23)，所述底座(21)设置于所述安装支架(1)上，所述第一滑块(22)沿第一方向活动在所述底座(21)上，所述驱动组件(23)被配置为驱动所述第一滑块(22)沿所述第一方向移动；

刀具组件(3)，沿第二方向活动设置于所述第一滑块(22)上，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述刀具组件(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)上沿所述第一方向设置有至少两个安装槽，任一所述安装槽被配置为能够选择性安装正向加工刀具(301)或反向加工刀具(302)；及

第二进给组件(4)，被配置为驱动所述刀具组件(3)沿所述第二方向移动。

2.根据权利要求1所述的导电环修整装置，其特征在于，所述驱动组件(23)包括：

传动部，包括齿条(2311)和齿轮，所述齿条(2311)设置于所述底座(21)上，并沿所述第一方向延伸，所述齿轮转动设置于所述第一滑块(22)上，所述齿轮与所述齿条(2311)啮合传动；及

驱动部，被配置为驱动所述齿轮转动。

3.根据权利要求2所述的导电环修整装置，其特征在于，所述驱动部为走刀手柄，所述走刀手柄转动设置于所述第一滑块(22)上，并与所述齿轮同轴相连。

4.根据权利要求2所述的导电环修整装置，其特征在于，所述第一滑块(22)的底部设置有凹槽，所述齿轮的至少部分结构设置于所述凹槽内；所述底座(21)上设置有导轨，所述第一滑块(22)通过所述凹槽滑动设置于所述导轨上。

5.根据权利要求2所述的导电环修整装置，其特征在于，所述第二进给组件(4)包括：

第一连接块(41)，设置于所述第一滑块(22)上；

第二连接块(42)，设置于所述刀具组件(3)上；及

调节件(43)，螺纹连接于所述第一连接块(41)，所述调节件(43)穿过所述第一连接块(41)并能够与所述第一连接块(41)相连，所述调节件(43)转动以调节所述刀具组件(3)沿第二方向的位置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的导电环修整装置，其特征在于，所述刀具组件(3)还包括：

第二滑块(32)，沿所述第二方向滑动设置于所述第一滑块(22)上，所述安装架(31)设置于所述第二滑块(32)上。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的导电环修整装置，其特征在于，所述安装支架(1)包括：

刀具安装板(11)，所述第一进给组件(2)、所述刀具组件(3)和第二进给组件(4)均设置于所述刀具安装板(11)上；及

连接板(12)，设置于所述刀具安装板(11)的端部，并能够安装于待修整的导电环设备上。

8.根据权利要求7所述的导电环修整装置，其特征在于，所述刀具安装板(11)和所述连接板(12)垂直设置。

9.根据权利要求7所述的导电环修整装置，其特征在于，所述安装支架(1)还包括加强组件，所述加强组件包括：

支撑板(13)，设置于所述刀具安装板(11)的未设置所述连接板(12)的一端，并与所述连接板(12)相对设置；及

加强杆(14)，设置于所述支撑板(13)和所述连接板(12)之间。

10.根据权利要求7所述的导电环修整装置，其特征在于，所述连接板(12)上设置有多个安装孔，通过固定件穿过所述安装孔与所述待修整的导电环设备相连。

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