CN213104140U - 全电快换模具端末机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全电快换模具端末机,包括底板和设置在底板上且在底板上进行位移的移动机构,所述移动机构上安装有冲头模块,所述底板上一端固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有横向设置的固定板,所述固定板上固定安装有驱动电机,所述支撑板上设有安装孔,所述安装孔内安装有夹模丝杆,所述夹模丝杆上通过螺纹安装有从动齿轮,所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮通过链条连接,所述夹模丝杆的一端通过连接座与移动机构连接,所述底板上另一端固定安装有夹模机构。通过上述方式,本实用新型能够快速、整体更换冲头,速度快,不需要调整,更换夹模不需要拆卸螺丝,精度高,成本低结构简单可靠。
Description
技术领域
本发明涉及管端成型机械领域,特别是涉及一种全电快换模具端末机。
背景技术
管端成型机是一种管材类工件端面成型加工设备,适用于管材插接、汽车油管、风管、水管、空调管连接部位各种形状的成型加工。随着管路加工精度要求越来越高,种类越来越多样化,全电动化趋势越来越明显,全电动管端成型机越来越普及,种类也多样化,对模具换型时间要求越来越短。
现有加模为油缸,冲头前进也是油缸,夹模更换需要拆卸螺丝,冲头更换也需要拆卸螺丝,而且每冲都有一颗螺丝要拆卸。现有技术的夹模直夹的缺点:整机有泵站,需要维护,精度较伺服动力低。换模时间较长,影响效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全电快换模具端末机,能够快速、整体更换冲头,速度快,不需要调整,更换夹模不需要拆卸螺丝,精度高,成本低结构简单可靠。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种全电快换模具端末机,包括底板和设置在底板上且在底板上进行位移的移动机构,所述移动机构上安装有冲头模块,所述底板上一端固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有横向设置的固定板,所述固定板上固定安装有驱动电机,所述支撑板上设有安装孔,所述安装孔内安装有夹模丝杆,所述夹模丝杆上通过螺纹安装有从动齿轮,所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮通过链条连接,所述夹模丝杆的一端通过连接座与移动机构连接,所述底板上另一端固定安装有夹模机构。
进一步的是,所述移动机构包括对称固定在底板上直线滑轨,所述直线滑轨的滑块上固定安装有冲头座,所述冲头座上固定安装有与之垂直设置的工位切换座,所述工位切换座的一侧面与连接座固定连接,另一侧面固定安装有滑块座,所述滑块座内安装有线轨,所述线轨的上端固定安装有冲头座挡板,所述线轨上固定安装有冲头安装板,所述冲头安装板上固定安装有整体模具;所述工位切换座上固定安装有升降驱动器,所述升降驱动器的输出轴穿过工位切换座并固定安装有升降驱动齿轮,所述冲头安装板上对应升降驱动齿轮的侧面固定安装有齿条,所述升降驱动齿轮与齿条啮合。
进一步的是,所述夹模机构包括固定安装在底板上的机头座,所述机头座中部设有夹模腔,所述机头座上固定安装有机头主侧板,所述机头座一端固定安装有夹模驱动器,所述夹模驱动器的输出轴穿过机头座位于夹模腔内,所述夹模腔内固定安装有定夹模模块,所述夹模驱动器的输出轴上固定安装有动夹模模块,所述机头主侧板设有卡口。
进一步的是,所述定夹模模块包括固定安装在夹模腔一内侧壁的定夹模安装座和与之配全的定夹模块,所述定夹模安装座上通过销轴安装有定夹模块,所述夹模驱动器的输出轴上固定安装有动夹模安装座,所述动夹模安装座上通过销轴安装有动夹模块。
进一步的是,所述定夹模安装座上设有凸出的定限位条,所述定夹模块上设有与定限位条配合的定限位槽,所述定限位条嵌入定限位槽内,所述定夹模块和定限位条通过销轴固定即将定夹模块固定在定夹模安装座上,所述动夹模安装座上设有凸出的定限位条,所述动夹模块上设有与动限位条配合的动限位槽,所述动限位条嵌入动限位槽内,所述销轴穿过动夹模块和动限位条将动夹模块固定在动夹模安装座上。
进一步的是,所述定夹模安装座与夹模腔内壁之间通过定夹模调整板固定,所述动夹模安装座与夹模腔底面之间通过动夹模调整板固定。
进一步的是,所述机头座上固定安装有料挡驱动器,所述料挡驱动器的输出端固定安装有固定料挡支架,所述料挡支架前端安装有料挡片。
进一步的是,所述料挡支架前端设有料挡限位槽,所述料挡限位槽内安装有料挡片,所述料挡片呈L型,所述料挡片穿过料挡限位槽的端头安装有料挡调节块。
进一步的是,所述安装孔内通过轴承安装有夹模丝杆。
进一步的是,所述整体模具包括快速安装板,所述快速安装板上均匀固定安装有多个冲头座,所述冲头座上固定安装有冲头,所述快速安装板相对安装冲头座的另一侧面上固定安装有多个快速安装座,所述快速安装座固定安装在冲头安装板上。
本发明的有益效果是:本发明的一种全电快换模具端末机,能够快速、整体更换冲头,速度快,不需要调整,更换夹模不需要拆卸螺丝,精度高,成本低结构简单可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种全电快换模具端末机的结构示意图;
图2是本发明一种全电快换模具端末机的结构示意图;
图3是本发明一种全电快换模具端末机的移动机构结构示意图;
图4是本发明一种全电快换模具端末机的移动机构结构示意图;
图5是本发明一种全电快换模具端末机的机头座结构示意图;
1、底板;2、支撑板;3、固定板;4、驱动电机;5、夹模丝杆;6、从动齿轮;7、主动齿轮;8、连接座;9、直线滑轨;10、冲头座;11、工位切换座;12、滑块座;13、线轨;14、冲头座挡板;15、冲头安装板;16、升降驱动器;17、齿条;18、升降驱动齿轮;19、机头座;20、机头主侧板;21、夹模驱动器;22、定夹模安装座;23、定夹模块;24、定限位条;25、销轴; 26、动夹模安装座;27、动限位条;28、动夹模块;29、卡口;30、料挡驱动器;31、料挡支架;32、料挡片;33、料挡调节块;34、快速安装板;35、冲头座;36、冲头;37、快速安装座;38、接近开关;39、感应器;40、拖链;41、拉杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的,并且本发明并不限于这些实施方式。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。
以及,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1至图5,本发明实施例包括:一种全电快换模具端末机,包括底板1和设置在底板1上且在底板1上进行位移的移动机构,所述移动机构上安装有冲头模块,所述底板1上一端固定安装有支撑板2,所述支撑板2上固定安装有横向设置的固定板3,所述固定板3上固定安装有驱动电机4,所述支撑板2上设有安装孔,所述安装孔内安装有夹模丝杆5,所述夹模丝杆5上通过螺纹安装有从动齿轮6,所述驱动电机4的输出轴上固定安装有主动齿轮 7,所述主动齿轮7和从动齿轮6通过链条连接,所述夹模丝杆5的一端通过连接座8与移动机构连接,所述底板1上另一端固定安装有夹模机构。
进一步的是,所述移动机构包括对称固定在底板1上直线滑轨9,所述直线滑轨9的滑块上固定安装有冲头座10,所述冲头座10上固定安装有与之垂直设置的工位切换座11,所述工位切换座11的一侧面与连接座8固定连接,另一侧面固定安装有滑块座12,所述滑块座12内安装有线轨13,所述线轨 13的上端固定安装有冲头座挡板14,所述线轨13上固定安装有冲头安装板 15,所述冲头安装板15上固定安装有整体模具;所述工位切换座11上固定安装有升降驱动器16,所述升降驱动器16的输出轴穿过工位切换座11并固定安装有升降驱动齿轮18,所述冲头安装板15上对应升降驱动齿轮的侧面固定安装有齿条17,所述升降驱动齿轮18与齿条17啮合。
所述夹模机构包括固定安装在底板1上的机头座19,所述机头座19中部设有夹模腔,所述机头座19上固定安装有机头主侧板20,所述机头座19一端固定安装有夹模驱动器21,所述夹模驱动器21的输出轴穿过机头座19位于夹模腔内,所述夹模腔内固定安装有定夹模模块,所述定夹模模块包括固定安装在夹模腔一内侧壁的定夹模安装座22和与之配全的定夹模块23,所述定夹模安装座22上设有凸出的定限位条24,所述定夹模块23上设有与定限位条24配合的定限位槽,所述定限位条24嵌入定限位槽内,所述定夹模块23 和定限位条24通过销轴25固定即将定夹模块23固定在定夹模安装座22上,所述夹模驱动器的输出轴上固定安装有动夹模安装座26,所述动夹模安装座 26上设有凸出的定限位条27,所述动夹模块28上设有与动限位条27配合的动限位槽,所述动限位条27嵌入动限位槽内,所述销轴25穿过动夹模块28 和动限位条27将动夹模块28固定在动夹模安装座26上,所述机头主侧板20 设有卡口29。
进一步的是,所述定夹模安装座22与夹模腔内壁之间通过定夹模调整板固定,所述动夹模安装座26与夹模腔底面之间通过动夹模调整板固定。
机头座19上固定安装有料挡驱动器30,所述料挡驱动器30的输出端固定安装有固定料挡支架31,所述料挡支架31前端设有料挡限位槽,所述料挡限位槽内安装有料挡片32,所述料挡片32呈L型,所述料挡片32穿过料挡限位槽的端头安装有料挡调节块33。
所述整体模具包括快速安装板34,所述快速安装板34上均匀固定安装有多个冲头座35,所述冲头座35上固定安装有冲头36,所述快速安装板34相对安装冲头座35的另一侧面上固定安装有多个快速安装座37,所述快速安装座37固定安装在冲头安装板15上。
进一步的是,所述底板1位于直线滑轨的两侧通过支架固定安装有接近开关38,所述冲头座10对应接近开关38的两侧面通过垫块固定安装有横杆,所述横杆上安装有可以横杆上滑动的感应器39。
进一步的是,所述冲头座10上固定安装有前进拖链支架,所述前进拖链支架与底板之间安装有拖链40。
进一步的是,所述支撑板2和机头主侧板20的上端面通过拉杆41固定连接。
进一步的是,所述安装孔内通过轴承安装有夹模丝杆5。
进一步的是,所述机头座19上设有冲头36的避让孔。
进一步的是,所述夹模驱动器21为夹模气缸。料挡驱动器30为料挡气缸。
本发明的一种全电快换模具端末机的工作过程为:驱动电机正转使的主动齿轮通过链条带动夹模丝杆向前位移,夹模丝杆推动冲头座在直线滑轨上向前位移,同时升降驱动器的升降驱动齿轮驱动齿条使冲头安装板做上下位移。
本发明的有益效果是:本发明的一种全电快换模具端末机,能够快速、整体更换冲头,速度快,不需要调整,更换夹模不需要拆卸螺丝,精度高,成本低结构简单可靠。
此外,需要说明的是,在本说明书中,“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种全电快换模具端末机,其特征在于包括底板和设置在底板上且在底板上进行位移的移动机构,所述移动机构上安装有冲头模块,所述底板上一端固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有横向设置的固定板,所述固定板上固定安装有驱动电机,所述支撑板上设有安装孔,所述安装孔内安装有夹模丝杆,所述夹模丝杆上通过螺纹安装有从动齿轮,所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮通过链条连接,所述夹模丝杆的一端通过连接座与移动机构连接,所述底板上另一端固定安装有夹模机构。
2.根据权利要求1所述的全电快换模具端末机,其特征在于:所述移动机构包括对称固定在底板上直线滑轨,所述直线滑轨的滑块上固定安装有冲头座,所述冲头座上固定安装有与之垂直设置的工位切换座,所述工位切换座的一侧面与连接座固定连接,另一侧面固定安装有滑块座,所述滑块座内安装有线轨,所述线轨的上端固定安装有冲头座挡板,所述线轨上固定安装有冲头安装板,所述冲头安装板上固定安装有整体模具;所述工位切换座上固定安装有升降驱动器,所述升降驱动器的输出轴穿过工位切换座并固定安装有升降驱动齿轮,所述冲头安装板上对应升降驱动齿轮的侧面固定安装有齿条,所述升降驱动齿轮与齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的全电快换模具端末机,其特征在于:所述夹模机构包括固定安装在底板上的机头座,所述机头座中部设有夹模腔,所述机头座上固定安装有机头主侧板,所述机头座一端固定安装有夹模驱动器,所述夹模驱动器的输出轴穿过机头座位于夹模腔内,所述夹模腔内固定安装有定夹模模块,所述夹模驱动器的输出轴上固定安装有动夹模模块,所述机头主侧板设有卡口。
4.根据权利要求3所述的全电快换模具端末机,其特征在于:所述定夹模模块包括固定安装在夹模腔一内侧壁的定夹模安装座和与之配全的定夹模块,所述定夹模安装座上通过销轴安装有定夹模块,所述夹模驱动器的输出轴上固定安装有动夹模安装座,所述动夹模安装座上通过销轴安装有动夹模块。
5.根据权利要求4所述的全电快换模具端末机,其特征在于:所述定夹模安装座上设有凸出的定限位条,所述定夹模块上设有与定限位条配合的定限位槽,所述定限位条嵌入定限位槽内,所述定夹模块和定限位条通过销轴固定即将定夹模块固定在定夹模安装座上,所述动夹模安装座上设有凸出的定限位条,所述动夹模块上设有与动限位条配合的动限位槽,所述动限位条嵌入动限位槽内,所述销轴穿过动夹模块和动限位条将动夹模块固定在动夹模安装座上。
6.根据权利要求4所述的全电快换模具端末机,其特征在于:所述定夹模安装座与夹模腔内壁之间通过定夹模调整板固定,所述动夹模安装座与夹模腔底面之间通过动夹模调整板固定。
7.根据权利要求3所述的全电快换模具端末机,其特征在于:所述机头座上固定安装有料挡驱动器,所述料挡驱动器的输出端固定安装有固定料挡支架,所述料挡支架前端安装有料挡片。
8.根据权利要求7所述的全电快换模具端末机,其特征在于:所述料挡支架前端设有料挡限位槽,所述料挡限位槽内安装有料挡片,所述料挡片呈L型,所述料挡片穿过料挡限位槽的端头安装有料挡调节块。
9.根据权利要求1所述的全电快换模具端末机,其特征在于:所述安装孔内通过轴承安装有夹模丝杆。
10.根据权利要求2所述的全电快换模具端末机,其特征在于:所述整体模具包括快速安装板,所述快速安装板上均匀固定安装有多个冲头座,所述冲头座上固定安装有冲头,所述快速安装板相对安装冲头座的另一侧面上固定安装有多个快速安装座,所述快速安装座固定安装在冲头安装板上。
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