CN215615585U - 一种配电柜横梁两端面同步攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电柜横梁两端面同步攻丝装置，包括有攻丝工作台，所述攻丝工作台上设有两并列设置的开槽，所述开槽内分别安装有与其配合的可升降的循环输送带，所述攻丝工作台的中部设有攻丝工位，所述攻丝工位上的两侧分别架设有可移动的攻丝组件，所述攻丝组件包括有可移动的固定横梁，所述固定横梁上安装有间隔设置的安装座，所述安装座上分别安装有微型电机，所述微型电机的输出端分别安装有攻丝钻头，所述攻丝工位的正上方架设有气缸驱动的压板。本实用新型结构设计合理，两端部同步，大大提高了攻丝效率，其过程中不需要人工进行操作，省时省力，满足了批量加工生产的要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及配电柜生产加工领域，主要涉及一种配电柜横梁两端面同步攻丝装置。
背景技术：
横梁是配电柜的主要配件之一，每个配电柜中有大量的横梁存在，横梁起到了支撑固定柜体以及用于安装固定其它元器件的作用，因此其在生产过程中需要对其上面进行打孔和攻丝；现有技术中大都采用人工对其端面进行攻丝，其操作麻烦，费时费力，工作效率低，攻丝之前还需要对其进行划线，不然不能保证攻丝的安装位置和两端的对称度，影响产品后期的安装质量，需要对其进行改进，满足了批量加工生产的要求。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种配电柜横梁两端面同步攻丝装置，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种配电柜横梁两端面同步攻丝装置，包括有攻丝工作台，所述攻丝工作台上设有两并列设置的开槽，所述开槽内分别安装有与其配合的可升降的循环输送带，所述攻丝工作台的中部设有攻丝工位，所述攻丝工位上的两侧分别架设有可移动的攻丝组件，所述攻丝组件包括有可移动的固定横梁，所述固定横梁上安装有间隔设置的安装座，所述安装座上分别安装有微型电机，所述微型电机的输出端分别安装有攻丝钻头，所述攻丝工位的正上方架设有气缸驱动的压板。
所述的攻丝工作台的两侧分别安装有限位板，所述限位板为L形，其水平段上设有用于安装固定的螺纹孔，所述限位板在攻丝工作台上的位置可调。
所述的循环输送带的两端分别通过支架支撑架设，所述支架之间通过连接梁连接，所述连接梁的底端分别连接有驱动器同步升降的升降气缸。
所述固定横梁分别在攻丝工作台两侧的固定梁上移动，所述固定梁上架设有丝杆，所述丝杆上滑动安装有滑座，所述滑座上安装有安装有固定横梁，所述安装座在固定横梁上的位置可调，所述丝杆的转动通过其端部的电机驱动。
所述攻丝工位的出料端安装有用于控制循环输送带输送横梁移动位置的红外传感器。
其原理是：通过攻丝工作台两侧的攻丝组件的设置，同步对横梁的两端进行攻丝，直接对其进行攻丝，节省了对其攻丝位置进行预划线的操作，提高了生产效率，同时保证了攻丝的对称度，过程中攻丝工作台对多根横梁的进料通过循环输送带输送，当其移动到一定位置后循环输送带下降，气缸驱动压板对横梁进行压紧，然后再对其进行攻丝，为了保证对每根横梁的端部都进行攻丝，攻丝组件为可移动的结构，攻丝操作中可根据横梁和攻丝钻头的数量对其进行分布，如：首先对横梁的奇数位置的横梁进行攻丝，然后通过攻丝组件的移动，再对其偶数位置的横梁进行攻丝，间隔错位式的攻丝，一次攻丝多个，而且两端部同步，大大提高了攻丝效率，其过程中不需要人工进行操作，省时省力，满足了批量加工生产的要求。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，两端部同步，大大提高了攻丝效率，其过程中不需要人工进行操作，省时省力，满足了批量加工生产的要求。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：
1、攻丝工作台；2、开槽；3、循环输送带；4、攻丝组件；5、固定横梁；6、安装座；7、攻丝钻头；8、压板；9、限位板；10、支架；11、连接梁；12、升降气缸；13、丝杆；14、滑座；15、固定梁。
具体实施方式：
参见附图。
一种配电柜横梁两端面同步攻丝装置，包括有攻丝工作台1，攻丝工作台1上设有两并列设置的开槽2，开槽2内分别安装有与其配合的可升降的循环输送带3，攻丝工作台1的中部设有攻丝工位，攻丝工位上的两侧分别架设有可移动的攻丝组件4，攻丝组件4包括有可移动的固定横梁5，固定横梁5上安装有间隔设置的安装座6，安装座6上分别安装有微型电机，微型电机的输出端分别安装有攻丝钻头7，攻丝工位的正上方架设有气缸驱动的压板8。
进一步，攻丝工作台1的两侧分别安装有限位板9，限位板9为L形，其水平段上设有用于安装固定的螺纹孔，限位板9在攻丝工作台1上的位置可调。通过限位板的结构，可对攻丝工作台的两侧进行导向限位，从而保证了横梁在移动过程中的稳定性，限位板的位置可调，可满足不同长度的横梁加工要求。
进一步，循环输送带3的两端分别通过支架10支撑架设，支架10之间通过连接梁11连接，连接梁11的底端分别连接有驱动器同步升降的升降气缸12。通过升降气缸驱动连接梁升降，连接梁带动两端的支架同步升降，从而实现循环输送带的升降过程。攻丝工位的出料端安装有用于控制循环输送带3输送横梁移动位置的红外传感器。通过红外传感器监测循环输送带上横梁的位置，当期最前端的横梁移动到对应位置后，循环输送带停止输送，横梁到位。
进一步，固定横梁5分别在攻丝工作台1两侧的固定梁15上移动，固定梁5上架设有丝杆13，丝杆13上滑动安装有滑座14，滑座14上安装有固定横梁5，安装座6在固定横梁5上的位置可调，丝杆13的转动通过其端部的电机驱动。通过电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动整个固定横梁移动，从而实现了固定横梁上的攻丝钻头的同步移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种配电柜横梁两端面同步攻丝装置，其特征在于：包括有攻丝工作台(1)，所述攻丝工作台(1)上设有两并列设置的开槽(2)，所述开槽(2)内分别安装有与其配合的可升降的循环输送带(3)，所述攻丝工作台(1)的中部设有攻丝工位，所述攻丝工位上的两侧分别架设有可移动的攻丝组件(4)，所述攻丝组件(4)包括有可移动的固定横梁(5)，所述固定横梁(5)上安装有间隔设置的安装座(6)，所述安装座(6)上分别安装有微型电机，所述微型电机的输出端分别安装有攻丝钻头(7)，所述攻丝工位的正上方架设有气缸驱动的压板(8)。
2.根据权利要求1所述的配电柜横梁两端面同步攻丝装置，其特征在于：所述的攻丝工作台(1)的两侧分别安装有限位板(9)，所述限位板(9)为L形，其水平段上设有用于安装固定的螺纹孔，所述限位板(9)在攻丝工作台(1)上的位置可调。
3.根据权利要求1所述的配电柜横梁两端面同步攻丝装置，其特征在于：所述的循环输送带(3)的两端分别通过支架(10)支撑架设，所述支架(10)之间通过连接梁(11)连接，所述连接梁(11)的底端分别连接有驱动器同步升降的升降气缸(12)。
4.根据权利要求1所述的配电柜横梁两端面同步攻丝装置，其特征在于：所述固定横梁(5)分别在攻丝工作台(1)两侧的固定梁(15)上移动，所述固定梁(15)上架设有丝杆(13)，所述丝杆(13)上滑动安装有滑座(14)，所述滑座(14)上安装有固定横梁(5)，所述安装座(6)在固定横梁(5)上的位置可调，所述丝杆(13)的转动通过其端部的电机驱动。
5.根据权利要求1所述的配电柜横梁两端面同步攻丝装置，其特征在于：所述攻丝工位的出料端安装有用于控制循环输送带(3)输送横梁移动位置的红外传感器。
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2021
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