CN213055145U

CN213055145U - 一种自动一体清废装置

Info

Publication number: CN213055145U
Application number: CN202021114596.5U
Authority: CN
Inventors: 罗双喜; 吴文忠; 周荣天; 文艳华
Original assignee: Shenzhen Xingjiayi Paper Co ltd
Current assignee: Shenzhen Xingjiayi Paper Co ltd
Priority date: 2020-06-16
Filing date: 2020-06-16
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-06-16

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种自动一体清废装置，包括第一平台，所述第一平台对称固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有滑轨，所述第一滑块固定连接有与滑轨固定连接的气缸，所述滑轨固定连接有机架，所述第一平台固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一平台连接有下部支撑机构，所述机架上方固定连接有第二平台，所述第二平台连接有上部切割机构，本装置解决了现有的清废装置存在的不能自动整版一次性清废，生产效率低的问题，本实用新型结构设计合理，使用方便，具有很强的实用性，能自动整版一次性清废，不限排版要求，加工范围广，提高了生产效率。

Description

一种自动一体清废装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种自动一体清废装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状；是印后包装加工成型的重要设备。

模切后会产生边角废料，需采用清废装置进行清理，但现有的清废装置存在着不能自动整版一次性清废，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动一体清废装置，旨在解决现有的清废装置存在的不能自动整版一次性清废，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动一体清废装置，包括第一平台，所述第一平台对称固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有滑轨，所述第一滑块固定连接有与滑轨固定连接的气缸，所述滑轨固定连接有机架，所述第一平台固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一平台连接有下部支撑机构，所述机架上方固定连接有第二平台，所述第二平台连接有上部切割机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架固定连接有垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述下部支撑机构包括与第一平台固定连接的第一壳体，所述第一壳体对称设有滑槽，所述滑槽滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接有升降机构，所述升降机构连接有与第一壳体滑动连接的第一固定座，所述第一固定座固定连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴穿过第一平台并延伸至第一平台外。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括与第二滑块固定连接的齿条，两个所述齿条共同固定连接有伸缩杆，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮固定连接有固定轴，所述固定轴铰接有第一连杆，两个所述第一连杆交叉铰接，所述第一连杆端部铰接有第二连杆，两个所述第二连杆共同与第一固定座铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上部切割机构包括与第二平台固定连接的第二壳体，所述第二壳体固定连接有电机，所述电机固定连接有转轴，所述转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有通过与第二壳体固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆上对称设置有两个螺纹旋向相反的螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块铰接有第三连杆，两个所述第三连杆端部共同铰接有固定杆，所述固定杆固定连接有与第二壳体滑动连接的第二固定座，所述第二固定座固定连接有第二支撑轴和刀片，所述第二支撑轴和刀片穿过第二平台并延伸至第二平台外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置是产品放置在第一平台表面，通过气缸工作，带动第一滑块和第一平台沿着滑轨滑动，直至第一平台运动到第二平台的正下方，通过下部支撑机构和上部切割机构的作用下，对产品进行模切，模切后气缸工作，带动第一滑块和第一平台沿着滑轨滑动，第一平台远离第二平台，取走模切后的产品，启动下部支撑机构，直至下部支撑机构与第一平台表面平齐，对第一平台表面模切后的边角废料进行清理，本装置解决了现有的清废装置存在的不能自动整版一次性清废，生产效率低的问题，本实用新型结构设计合理，使用方便，具有很强的实用性，能自动整版一次性清废，不限排版要求，加工范围广，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种自动一体清废装置的结构图；

图2为图1中A向视图；

图3为升降机构的结构图。

图中：1、第一平台；2、第一滑块；3、滑轨；4、气缸；5、机架；6、垫片；7、第一挡板；8、第二挡板；9、第一壳体；10、滑槽；11、第二滑块；12、升降机构；13、第一固定座；14、第一支撑轴；15、第二平台；16、第二壳体；17、电机；18、转轴；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、螺纹杆；22、第三滑块；23、第三连杆；24、固定杆；25、第二固定座；26、第二支撑轴；27、刀片；1201、伸缩杆；1202、齿条；1203、齿轮；1204、固定轴；1205、第一连杆；1206、第二连杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3，在本实用新型实施例中，包括第一平台1，所述第一平台1对称固定连接有第一滑块2，所述第一滑块2滑动连接有滑轨3，所述第一滑块2固定连接有与滑轨3固定连接的气缸4，所述滑轨3固定连接有机架5，所述第一平台1固定连接有第一挡板7和第二挡板8，所述第一平台1连接有下部支撑机构，所述机架5上方固定连接有第二平台15，所述第二平台15连接有下部支撑机构。

在本实用新型的实施例中，产品放置在第一平台1表面，通过气缸4工作，带动第一滑块2和第一平台1沿着滑轨3滑动，直至第一平台1运动到第二平台15的正下方，通过下部支撑机构和上部切割机构的作用下，对产品进行模切，模切后气缸4工作，带动第一滑块2和第一平台1沿着滑轨3滑动，第一平台1远离第二平台15，取走模切后的产品，启动下部支撑机构，直至下部支撑机构与第一平台1表面平齐，对第一平台1表面模切后的边角废料进行清理，设置机架5，起到固定、支撑作用，设置第一挡板7和第二挡板8，起到对产品进行定位、限位的作用。

实施例2

请参阅图1，在本实用新型的实施例中，所述机架5固定连接有垫片6。

在本实用新型的实施例中，设置垫片6，增大机架5与地面的接触面积，增大摩擦力，使得机架5更加牢固稳定。

实施例3

请参阅图1、3，在本实用新型的实施例中，所述下部支撑机构包括与第一平台1固定连接的第一壳体9，所述第一壳体9对称设有滑槽10，所述滑槽10滑动连接有第二滑块11，所述第二滑块11固定连接有升降机构12，所述升降机构12连接有与第一壳体9滑动连接的第一固定座13，所述第一固定座13固定连接有第一支撑轴14，所述第一支撑轴14穿过第一平台1并延伸至第一平台1外。

在本实用新型的实施例中，升降机构12工作，带动第二滑块11沿着滑槽10滑动，带动第一固定座13沿着第一壳体9滑动，进而带动第一支撑轴14进行升降，第一支撑轴14带动产品进行升降。

实施例4

请参阅图3，在本实用新型的实施例中，所述升降机构12包括与第二滑块11固定连接的齿条1202，两个所述齿条1202共同固定连接有伸缩杆1201，所述齿条1202啮合有齿轮1203，所述齿轮1203固定连接有固定轴1204，所述固定轴1204铰接有第一连杆1205，两个所述第一连杆1205交叉铰接，所述第一连杆1205端部铰接有第二连杆1206，两个所述第二连杆1206共同与第一固定座13铰接。

在本实用新型的实施例中，伸缩杆1201工作，齿条1202带动第二滑块11沿着滑槽10滑动，齿条1202与齿轮1203啮合，通过固定轴1204带动第一连杆1205转动，第一连杆1205带动第二连杆1206转动，带动第一固定座13沿着第一壳体9滑动。

实施例5

请参阅图1，在本实用新型的实施例中，所述上部切割机构包括与第二平台15固定连接的第二壳体16，所述第二壳体16固定连接有电机17，所述电机17固定连接有转轴18，所述转轴18固定连接有第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19啮合有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20固定连接有通过与第二壳体16固定连接的螺纹杆21，所述螺纹杆21上对称设置有两个螺纹旋向相反的螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有第三滑块22，所述第三滑块22铰接有第三连杆23，两个所述第三连杆23端部共同铰接有固定杆24，所述固定杆24固定连接有与第二壳体16滑动连接的第二固定座25，所述第二固定座25固定连接有第二支撑轴26和刀片27，所述第二支撑轴26和刀片27穿过第二平台15并延伸至第二平台15外。

在本实用新型的实施例中，电机17工作，通过转轴18带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合，带动螺纹杆21转动，螺纹杆21与第三滑块22螺纹连接，带动第三滑块22沿着螺纹杆21移动，改变第三连杆23之间的夹角，带动固定杆24和第二固定座25沿着第二壳体16滑动，带动第二支撑轴26和刀片27进行升降，刀片27可根据用户需要，改变形状。

本实用新型的工作原理是：产品放置在第一平台1表面，通过气缸4工作，带动第一滑块2和第一平台1沿着滑轨3滑动，直至第一平台1运动到第二平台15的正下方，伸缩杆1201工作，齿条1202带动第二滑块11沿着滑槽10滑动，齿条1202与齿轮1203啮合，通过固定轴1204带动第一连杆1205转动，第一连杆1205带动第二连杆1206转动，带动第一固定座13沿着第一壳体9滑动，进而带动第一支撑轴14进行上升，第一支撑轴14带动产品进行上升，电机17工作，通过转轴18带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合，带动螺纹杆21转动，螺纹杆21与第三滑块22螺纹连接，带动第三滑块22沿着螺纹杆21移动，改变第三连杆23之间的夹角，带动固定杆24和第二固定座25沿着第二壳体16滑动，带动第二支撑轴26和刀片27进行下降，刀片27对产品进行模切，模切后气缸4工作，带动第一滑块2和第一平台1沿着滑轨3滑动，第一平台1远离第二平台15，取走模切后的产品，伸缩杆1201工作，齿条1202带动第二滑块11沿着滑槽10滑动，齿条1202与齿轮1203啮合，通过固定轴1204带动第一连杆1205转动，第一连杆1205带动第二连杆1206转动，带动第一固定座13沿着第一壳体9滑动，进而带动第一支撑轴14进行下降，直至第一支撑轴14与第一平台1表面平齐，对第一平台1表面模切后的边角废料进行清理，设置机架5，起到固定、支撑作用，设置第一挡板7和第二挡板8，起到对产品进行定位、限位的作用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种自动一体清废装置，包括第一平台（1），所述第一平台（1）对称固定连接有第一滑块（2），所述第一滑块（2）滑动连接有滑轨（3），所述第一滑块（2）固定连接有与滑轨（3）固定连接的气缸（4），所述滑轨（3）固定连接有机架（5），其特征在于，所述第一平台（1）固定连接有第一挡板（7）和第二挡板（8），所述第一平台（1）连接有下部支撑机构，所述机架（5）上方固定连接有第二平台（15），所述第二平台（15）连接有上部切割机构。

2.根据权利要求1所述的自动一体清废装置，其特征在于，所述机架（5）固定连接有垫片（6）。

3.根据权利要求1所述的自动一体清废装置，其特征在于，所述下部支撑机构包括与第一平台（1）固定连接的第一壳体（9），所述第一壳体（9）对称设有滑槽（10），所述滑槽（10）滑动连接有第二滑块（11），所述第二滑块（11）固定连接有升降机构（12），所述升降机构（12）连接有与第一壳体（9）滑动连接的第一固定座（13），所述第一固定座（13）固定连接有第一支撑轴（14），所述第一支撑轴（14）穿过第一平台（1）并延伸至第一平台（1）外。

4.根据权利要求3所述的自动一体清废装置，其特征在于，所述升降机构（12）包括与第二滑块（11）固定连接的齿条（1202），两个所述齿条（1202）共同固定连接有伸缩杆（1201），所述齿条（1202）啮合有齿轮（1203），所述齿轮（1203）固定连接有固定轴（1204），所述固定轴（1204）铰接有第一连杆（1205），两个所述第一连杆（1205）交叉铰接，所述第一连杆（1205）端部铰接有第二连杆（1206），两个所述第二连杆（1206）共同与第一固定座（13）铰接。

5.根据权利要求1所述的自动一体清废装置，其特征在于，所述上部切割机构包括与第二平台（15）固定连接的第二壳体（16），所述第二壳体（16）固定连接有电机（17），所述电机（17）固定连接有转轴（18），所述转轴（18）固定连接有第一锥齿轮（19），所述第一锥齿轮（19）啮合有第二锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（20）固定连接有通过与第二壳体（16）固定连接的螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）上对称设置有两个螺纹旋向相反的螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有第三滑块（22），所述第三滑块（22）铰接有第三连杆（23），两个所述第三连杆（23）端部共同铰接有固定杆（24），所述固定杆（24）固定连接有与第二壳体（16）滑动连接的第二固定座（25），所述第二固定座（25）固定连接有第二支撑轴（26）和刀片（27），所述第二支撑轴（26）和刀片（27）穿过第二平台（15）并延伸至第二平台（15）外。