CN211915645U - 一种珠宝加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珠宝加工用剪板机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴延伸至机架的内部并固定安装有长板，所述长板的前表面与机架的内壁滑动连接，所述长板的底部固定安装有切刀和压料组件，所述切刀和压料组件延伸至机架的外部，所述切刀位于压料组件的后侧，所述机架的底部固定安装有底座，所述底座的表面贯穿开设有通孔，所述底座的前表面且对应通孔的位置固定安装有工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部开设有卡槽。本实用新型，当转动第二把手带动第二斜齿轮转动时托板会同步转动，进而可以调节托板以及托板上的原料至合适的角度进行剪裁，提高了实用性。

Description

一种珠宝加工用剪板机

技术领域

本实用新型涉及板材剪切领域，尤其涉及一种珠宝加工用剪板机。

背景技术

在进行珠宝制作时，往往通过剪板机对原料进行剪切处理。剪板机是一个刀片相对另一个刀片做往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

在实际生活中工作人员需要往往需要对原料的多个面进行剪裁，而现有的部分珠宝加工用剪板机无法对原料进行旋转后再切割，降低了实用性。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以旋转原料再切割的珠宝加工用剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种珠宝加工用剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种珠宝加工用剪板机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴延伸至机架的内部并固定安装有长板，所述长板的前表面与机架的内壁滑动连接，所述长板的底部固定安装有切刀和压料组件，所述切刀和压料组件延伸至机架的外部，所述切刀位于压料组件的后侧，所述机架的底部固定安装有底座，所述底座的表面贯穿开设有通孔，所述底座的前表面且对应通孔的位置固定安装有工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有移动组件，所述移动组件的一侧通过轴承转动安装有转动组件，所述移动组件的顶部通过轴承转动安装有托板，所述托板的底部固定安装有第一斜齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动组件包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过轴承与卡槽的内壁转动连接，所述第一连接杆的另一端延伸至工作台的外部并固定安装有第一把手，所述第一连接杆的外表面螺纹连接有方形块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压料组件为若干个，所述压料组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的活动端固定安装有压头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动组件包括第二连接杆，所述第二连接杆的一端延伸至工作台的外部并固定安装有第二把手，所述第二连接杆的外表面且靠近第二把手的位置螺纹连接有卡块，所述卡块的上下表面与工作台的侧壁滑动连接，所述第二连接杆的外表面固定安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽的底壁开设有滑槽，所述移动组件通过开设的滑槽与卡槽的底壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的后表面固定安装有挡料板、滑轨和回收箱，所述挡料板位于通孔的上方，所述滑轨和回收箱位于通孔的下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该珠宝加工用剪板机通过设置转动组件，将转动组件中第二斜齿轮与托板底部固定安装的第一斜齿轮啮合；当转动第二把手带动第二斜齿轮转动时托板会同步转动，进而可以调节托板以及托板上的原料至合适的角度进行剪裁，提高了实用性。

2、与现有技术相比，该珠宝加工用剪板机通过设置移动组件，其中移动组件中的方形块通过滑槽与卡槽的底壁滑动连接；当转动第一把手时方形块会做前后水平移动，进而可以带动方形块顶部转动安装的托板前后移动至合适位置开始剪裁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种珠宝加工用剪板机的内部结构侧视图；

图2为本实用新型提出的一种珠宝加工用剪板机的工作台俯视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种珠宝加工用剪板机的工作台主视剖面图。

图例说明：

1、机架；2、卡槽；3、移动组件；4、压料组件；5、切刀；6、气缸；7、转动组件；8、挡料板；9、滑轨；10、回收箱；11、支撑腿；12、托板；13、第一斜齿轮；14、工作台；15、通孔；16、底座；17、滑槽；18、长板；301、第一连接杆；302、第一把手；303、方形块；401、伸缩杆；402、弹簧；403、压头；701、第二连接杆；702、第二把手；703、卡块；704、第二斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种珠宝加工用剪板机：包括机架1，机架1的顶部固定安装有气缸6，气缸6的输出轴延伸至机架1的内部并固定安装有长板18，长板18的前表面与机架1的内壁滑动连接，长板18的底部固定安装有切刀5和压料组件4，切刀5和压料组件4延伸至机架1的外部，切刀5位于压料组件4的后侧，机架1的底部固定安装有底座16，底座16的表面贯穿开设有通孔15，底座16的前表面且对应通孔15的位置固定安装有工作台14，工作台14的底部固定安装有支撑腿11，工作台14的顶部开设有卡槽2，卡槽2的内部设置有移动组件3，移动组件3的一侧通过轴承转动安装有转动组件7，移动组件3的顶部通过轴承转动安装有托板12，托板12的底部固定安装有第一斜齿轮13。

移动组件3包括第一连接杆301，第一连接杆301的一端通过轴承与卡槽2的内壁转动连接，第一连接杆301的另一端延伸至工作台14的外部并固定安装有第一把手302，第一连接杆301的外表面螺纹连接有方形块303；转动第一把手302带动第一连接杆301转动，其中方形块303在滑槽17的作用下在卡槽2内最终做前后水平移动，所以方形块303顶部转动安装的托板12也做前后水平移动，进而可以调节原料至合适位置，然后打开气缸6带动压料组件4下压对原料固定而切刀5开始剪裁。压料组件4为若干个，压料组件4包括伸缩杆401，伸缩杆401的外表面套设有弹簧402，伸缩杆401的活动端固定安装有压头403。转动组件7包括第二连接杆701，第二连接杆701的一端延伸至工作台14的外部并固定安装有第二把手702，第二连接杆701的外表面且靠近第二把手702的位置螺纹连接有卡块703，卡块703的上下表面与工作台14的侧壁滑动连接，工作台14的侧壁开设有与卡块703大小匹配的长槽，第二连接杆701的外表面固定安装有第二斜齿轮704，第二斜齿轮704与第一斜齿轮13啮合，当需要切割原料的不同面时关闭气缸6松开压料组件4，接着转动第二把手702，带动第二斜齿轮704转动此时托板12会同步转动，进而可以调节托板12以及托板12上的原料至合适的角度进行剪裁，提高了实用性。卡槽2的底壁开设有滑槽17，移动组件3通过开设的滑槽17与卡槽2的底壁滑动连接。底座16的后表面固定安装有挡料板8、滑轨9和回收箱10，挡料板8位于通孔15的上方，滑轨9和回收箱10位于通孔15的下方，剪裁下来的原料经滑轨9滑到回收箱10中集中处理。

工作原理：使用时，将原料放置在托板12上，转动第一把手302带动第一连接杆301转动，第一连接杆301外表面螺纹连接的方形块303在滑槽17的作用下在卡槽2内最终做前后水平移动，所以方形块303顶部转动安装的托板12也做前后水平移动，进而可以调节原料至合适位置，然后打开气缸6带动压料组件4下压对原料固定而切刀5开始剪裁；当需要切割原料的不同面时关闭气缸6松开压料组件4，接着转动第二把手702，因为第一斜齿轮13和第二斜齿轮704啮合，所以当带动第二斜齿轮704转动时托板12会同步转动，进而可以调节托板12以及托板12上的原料至合适的角度进行剪裁，提高了实用性；剪裁下来的原料经滑轨9滑到回收箱10中集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种珠宝加工用剪板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴延伸至机架(1)的内部并固定安装有长板(18)，所述长板(18)的前表面与机架(1)的内壁滑动连接，所述长板(18)的底部固定安装有切刀(5)和压料组件(4)，所述切刀(5)和压料组件(4)延伸至机架(1)的外部，所述切刀(5)位于压料组件(4)的后侧，所述机架(1)的底部固定安装有底座(16)，所述底座(16)的表面贯穿开设有通孔(15)，所述底座(16)的前表面且对应通孔(15)的位置固定安装有工作台(14)，所述工作台(14)的底部固定安装有支撑腿(11)，所述工作台(14)的顶部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内部设置有移动组件(3)，所述移动组件(3)的一侧通过轴承转动安装有转动组件(7)，所述移动组件(3)的顶部通过轴承转动安装有托板(12)，所述托板(12)的底部固定安装有第一斜齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用剪板机，其特征在于：所述移动组件(3)包括第一连接杆(301)，所述第一连接杆(301)的一端通过轴承与卡槽(2)的内壁转动连接，所述第一连接杆(301)的另一端延伸至工作台(14)的外部并固定安装有第一把手(302)，所述第一连接杆(301)的外表面螺纹连接有方形块(303)。

3.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用剪板机，其特征在于：所述压料组件(4)为若干个，所述压料组件(4)包括伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)的外表面套设有弹簧(402)，所述伸缩杆(401)的活动端固定安装有压头(403)。

4.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用剪板机，其特征在于：所述转动组件(7)包括第二连接杆(701)，所述第二连接杆(701)的一端延伸至工作台(14)的外部并固定安装有第二把手(702)，所述第二连接杆(701)的外表面且靠近第二把手(702)的位置螺纹连接有卡块(703)，所述卡块(703)的上下表面与工作台(14)的侧壁滑动连接，所述第二连接杆(701)的外表面固定安装有第二斜齿轮(704)，所述第二斜齿轮(704)与第一斜齿轮(13)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用剪板机，其特征在于：所述卡槽(2)的底壁开设有滑槽(17)，所述移动组件(3)通过开设的滑槽(17)与卡槽(2)的底壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用剪板机，其特征在于：所述底座(16)的后表面固定安装有挡料板(8)、滑轨(9)和回收箱(10)，所述挡料板(8)位于通孔(15)的上方，所述滑轨(9)和回收箱(10)位于通孔(15)的下方。

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