CN215626470U - 一种机电安装辅助设备 - Google Patents

Abstract

一种机电安装辅助设备，包括底板和机电设备本体，底板设有剪叉式升降机，剪叉式升降机设有第一安装板，第一安装板设有第一矩形滑槽，第一矩形滑槽设有第一螺纹杆，第一螺纹杆设有第一矩形滑块，第一矩形滑块设有第二安装板，第二安装板设有第二矩形滑槽，第二矩形滑槽设有第二螺纹杆，第二螺纹杆设有第二矩形滑块，第二矩形滑块设有第三安装板，第三安装板设有放置台，放置台设有夹紧机构，第一安装板设有控制面板；本实用新型技术方案通过以上结构使得机电安装辅助升降设备在升起后，能够微调机电设备的位置，使的机电设备与安装位对准；同时避免机电安装辅助升降设备在升起后再被推动，防止出现安全问题。

Description

一种机电安装辅助设备

技术领域

本实用新型属于机电安装技术领域，具体涉及一种机电安装辅助设备。

背景技术

机电安装是对一体化设备的安装，机电安装工程包括:管道工程，电气工程，通风工程，空调工程，智能化工程，消防工程。在对机电设备进行安装的时候，有的机电设备重量较大，需要安装时要机电安装辅助升降设备将机电设备举升起来进行安装，但是现在在安装机电设备的时候，往往是在机电安装辅助升降设备还未升起时，对机电设备与安装位置进行调整对位，这就导致了机电安装辅助升降设备在升起后机电设备与安装位置容易出现一定的差距，然后就需要工人在地面推动机电安装辅助升降设备进行的调整，这样一来就会使得工人的工作量增加，降低了工人的工作效率；同时由于机电设备重量较大，辅助升降设备升起后再被推动容易出现机电设备晃动或掉落等安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目在于解决现有技术的不足而提供一种使得机电安装辅助升降设备在升起后，能够调整机电设备的位置，使得机电设备与安装位对准；同时避免机电安装辅助升降设备在升起后再被推动，防止出现机电设备晃动或掉落等安全问题的机电安装辅助设备。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种机电安装辅助设备，包括底板，所述底板的底部设有行走机构，底板顶部设有剪叉式升降机，剪叉式升降机上端安装有水平布设的第一安装板，所述第一安装板上沿Y轴向设有第一矩形滑槽，第一矩形滑槽内安装有第一螺旋传动机构，所述第一螺旋传动机构驱动第一矩形滑块在第一矩形滑槽内移动，第一矩形滑块上固定有第二安装板，第二安装板上沿X轴向设有第二矩形滑槽，第二矩形滑槽内安装有第二螺旋传动机构，第二螺旋传动机构驱动第二矩形滑块在第二矩形滑槽内移动，所述第二矩形滑块上固定有第三安装板，第三安装板上安装有放置台，所述放置台上设有夹紧机构。

本实施方式中，所述夹紧机构包括对称固定在放置台顶部两侧的挡板，两个挡板上均螺纹连接有水平布设的第三螺纹杆，两个第三螺纹杆相对一端均设有夹块。

本实施方式中，两个夹块相对一侧均设有橡胶垫块。

本实施方式中，所述放置台上还设有对夹块进行导向的导向组件，导向组件包括设置在放置台上的第二限位槽，夹块上设有伸入第二限位槽且与第二限位槽滑动连接的第二限位块。第三螺纹杆转动时，由于夹块连接有第二限位块，且第二限位块伸入第二限位槽，使得第二限位块余第二限位槽对夹块进行限制使其不能转，所以第三螺纹杆转动带动夹块前后移动，通过导向组件对两个夹块进行限制使其不能转动且第三螺纹杆螺纹连接在挡板上，两个所以第三螺纹杆正转带动两个夹块相对靠近，使得两个夹块对机电设备本体进行夹持，防止机电设备本体在上升过程中发生晃动从而脱离放置台。

本实施方式中，所述放置台通过沿Z轴布设的转轴安装在第三安装板上，所述放置台可绕转轴旋转。

本实施方式中，所述底板底部固定有多个垂直布设的液压支腿，所述行走机构包括设置在底板底部的四个成矩形分布的万向轮，在行走状态时，所述底板通过万向轮支撑在地面上，在工作状态时，所述底板通过液压支腿支撑在地面上。

本实施方式中，所述液压支腿的与地面接触端上固定有防滑块。

本实施方式中，所述第一安装板上设有带动控制系统的控制面板，所述第一电机、第二电机和液压支腿与控制面板电连接。

本实施方式中，所述第一螺旋传动机构包括安装在第一矩形滑槽内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆能够在第一矩形滑槽内转动，所述第一螺纹杆的一端伸出第一矩形滑槽与第一电机连接，通过第一电机带动第一螺纹杆正反转动，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一矩形滑块，所述第一矩形滑块安装在第一矩形滑槽内并且与第一矩形滑槽滑动连接；

所述第二螺旋传动机构包括安装在第二矩形滑槽内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆能够在第二矩形滑槽内转动，所述第二螺纹杆的一端伸出第二矩形滑槽与第二电机连接，通过第二电机带动第二螺纹杆正反转动，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二矩形滑块，所述第二矩形滑块安装在第二矩形滑槽内并且与第二矩形滑槽滑动连接。

采用本实用新型技术方案，先将机电设备本体放置在放置台表面，然后通过夹紧机构对机电设备本体进行夹持，然后移动底板使得机电设备本体大致对准安装位置，再通过控制面板启动剪叉式升降机，使得剪叉式升降机伸张带动第一安装板上升，当机电设备本体快达到安装位置的时候停止剪叉式升降机，然后启动第一电机转动，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一矩形滑块在第一矩形滑槽内受到限制不能跟随第一螺纹杆转动，所以第一螺纹杆转动带动第一矩形滑块在第一矩形滑槽内滑动，第一矩形滑块移动带动第二安装板移动，第二安装板移动带动第三安装板移动，从而对机电设备本体纵向位置进行一定的微调，启动第二电机转动，第二电机转动带动第二螺纹杆转动，第二矩形滑块在第二矩形滑槽内受到限制不能跟随第二螺纹杆转动，所以第二螺纹杆转动带动第二矩形滑块在第二矩形滑槽内移动，第二矩形滑块移动带动第三安装板移动，从而对机电设备本体横向位置进行微调，又由于放置台与第三安装板转动连接，所以转动放置台可对机电设备本体的水平角度进行微调，调整完毕后再次启动剪叉式升降机使得机电设备本体与安装位结合，然后停止剪叉式升降机工人进行安装即可；完成安装后解除夹持机构对机电设备本体的夹持，再通过控制面板启动剪叉式升降机收缩降下第一安装板，然后再重新装上其他的机电设备本体重复以上动作即重新安装其他机电设备本体。

综上所述，本实用新型通过以上结构使得机电安装辅助升降设备在升起后，能够微调机电设备的位置，使的机电设备与安装位对准；同时避免机电安装辅助升降设备在升起后再被推动，防止出现安全问题；通过防滑块与地面接触增加本实用新型在使用时的稳定性，进一步增强安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体一；

图2为本实用新型的立体二；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图；

附图中，1、底板；11、剪叉式升降机；12、机电设备本体；2、第一安装板；21、第一矩形滑槽；22、第一螺纹杆；23、第一矩形滑块；3、第二安装板；31、第二矩形滑槽；32、第二螺纹杆；33、第二矩形滑块；4、第三安装板；41、放置台；5、第一电机；51、第二电机；6、挡板；61、第三螺纹杆；62、夹块；63、第二限位槽；64、第二限位块；7、液压支腿；71、防滑块；72、万向轮；8、控制面板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，一种机电安装辅助设备，包括底板1和机电设备本体12，所述底板1的底部设有行走机构，底板1顶部设有剪叉式升降机11，剪叉式升降机11上端设有第一安装板2，剪叉式升降机11能够带动第一安装板2上升下降，第一安装板2上沿Y轴向设有第一矩形滑槽21，第一矩形滑槽21安装有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22能够在第一矩形滑槽21内转动，第一螺纹杆22的一端伸出第一矩形滑槽21与第一电机5连接，通过第一电机5带动第一螺纹杆22正反转动，第一螺纹杆22上螺纹连接有第一矩形滑块23，所述第一矩形滑块23与第一矩形滑槽21滑动连接，第一矩形滑块23能够在第一矩形滑槽21内滑动，第一矩形滑块23上端伸出第一矩形滑槽21的部分上固定有第二安装板3，第二安装板3上沿X轴向设有第二矩形滑槽31，第二矩形滑槽31内安装有第二螺纹杆32，第二螺纹杆32能够在第二矩形滑槽31内转动，第二螺纹杆32一端伸出第二矩形滑槽31与第二电机51连接，通过第二电机51带动第二螺纹杆32转动，第二螺纹杆32上螺纹连接有第二矩形滑块33，所述第二矩形滑块33与第二矩形滑槽31滑动连接，所述第二矩形滑块33能够在第二矩形滑槽31内滑动，第二矩形滑块33伸出第二矩形滑槽31的部分上固定有第三安装板4，第三安装板4上连接有可绕Z轴旋转的放置台41，放置台41上设有夹紧机构，夹紧机构包括对称设置在放置台41顶部两侧的挡板6，两个挡板6上螺纹连接有水平布设的第三螺纹杆61，两个第三螺纹杆61相对一端均设有夹块62，夹块62相对一侧均设有橡胶垫块，在机电设备本体12放置在放置台41上后正向转动两侧的第三螺纹杆61，第三螺纹杆61正转带动两个夹块62相对靠近，使得两个夹块62对机电设备本体12进行夹持，防止机电设备本体12在上升过程中发生晃动从而脱离放置台41；在机电设备本体12安装完毕后，反向转动两两侧的第三螺纹杆61，使得两个夹块62相对远离接触对机电设备本体12的夹持。所述放置台41上还设有对夹块62进行导向的导向组件，导向组件包括设置在放置台41内的第二限位槽63，夹块62上设有伸入第二限位槽63且与第二限位槽63滑动连接的第二限位块64。第三螺纹杆61转动时，由于夹块62连接有第二限位块64，且第二限位块64伸入第二限位槽63，使得第二限位块64与第二限位槽63对夹块62进行限制使其不能转动，所以第三螺纹杆61转动只能带动夹块62前后移动，从而保证夹块62与机电设备本体12接触时不会转动，增强夹紧效果。

本实施例中，第一安装板2设有控制面板8，所述第一电机5、第二电机51与控制面板8电连接。所述底板1底部固定有多个垂直布设的液压支腿7，所述液压支腿的活动端上固定有防滑块71，所述行走机构包括设置在底板1底部的四个成矩形分布的万向轮72。液压支腿7与控制面板8电连接。通过控制面板8启动液压支腿7伸张，液压支腿7伸长使得防滑块71向下移动与地面接触，从而使得万向轮72脱离地面，此处本装置通过液压支腿7支撑，从而增加本装置的稳定性，而需要移动时，将液压支腿7收缩，四个万向轮72使得本装置能够较为方便的移动。

采用本实用新型技术方案，先将机电设备本体12放置在放置台41表面，然后通过夹紧机构对机电设备本体12进行夹持，然后移动底板1使得机电设备本体12大致对准安装位置，再通过控制面板8启动剪叉式升降机11，使得剪叉式升降机11伸张带动第一安装板2上升，当机电设备本体12快达到安装位置的时候停止剪叉式升降机11，然后启动第一电机5转动，第一电机5带动第一螺纹杆22转动，第一矩形滑块23在第一矩形滑槽21内受到限制不能跟随第一螺纹杆22转动，所以第一螺纹杆22转动带动第一矩形滑块23在第一矩形滑槽21内滑动，第一矩形滑块23移动带动第二安装板3移动，第二安装板3移动带动第三安装板4移动，从而对机电设备本体12纵向位置进行一定的微调，启动第二电机51转动，第二电机51转动带动第二螺纹杆32转动，第二矩形滑块33在第二矩形滑槽31内受到限制不能跟随第二螺纹杆32转动，所以第二螺纹杆32转动带动第二矩形滑块33在第二矩形滑槽31内移动，第二矩形滑块33移动带动第三安装板4移动，从而对机电设备本体12横向位置进行微调，又由于放置台41与第三安装板4转动连接，所以转动放置台41可对机电设备本体12的水平角度进行微调，调整完毕后再次启动剪叉式升降机11使得机电设备本体12与安装位结合，然后停止剪叉式升降机11工人进行安装即可；完成安装后解除夹持机构对机电设备本体12的夹持，再通过控制面板8启动剪叉式升降机11收缩降下第一安装板2，然后再重新装上其他的机电设备本体12重复以上动作即重新安装其他机电设备本体12；本实用新型技术方案通过以上结构使得机电安装辅助升降设备在升起后，能够调整机电设备的位置，使的机电设备与安装位对准；同时避免机电安装辅助升降设备在升起后再被推动，防止出现机电设备晃动或掉落等安全问题。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种机电安装辅助设备，其特征在于：包括底板，所述底板的底部设有行走机构，底板顶部设有剪叉式升降机，剪叉式升降机上端安装有水平布设的第一安装板，所述第一安装板上沿Y轴向设有第一矩形滑槽，第一矩形滑槽内安装有第一螺旋传动机构，所述第一螺旋传动机构驱动第一矩形滑块在第一矩形滑槽内移动，第一矩形滑块上固定有第二安装板，第二安装板上沿X轴向设有第二矩形滑槽，第二矩形滑槽内安装有第二螺旋传动机构，第二螺旋传动机构驱动第二矩形滑块在第二矩形滑槽内移动，所述第二矩形滑块上固定有第三安装板，第三安装板上安装有放置台，所述放置台上设有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的机电安装辅助设备，其特征在于：所述夹紧机构包括对称固定在放置台顶部两侧的挡板，两个挡板上均螺纹连接有水平布设的第三螺纹杆，两个第三螺纹杆相对一端均设有夹块。

3.根据权利要求2所述的机电安装辅助设备，其特征在于：两个夹块相对一侧均设有橡胶垫块。

4.根据权利要求2所述的机电安装辅助设备，其特征在于：所述放置台上还设有对夹块进行导向的导向组件，导向组件包括设置在放置台上的第二限位槽，夹块上设有伸入第二限位槽且与第二限位槽滑动连接的第二限位块。

5.根据权利要求1所述的机电安装辅助设备，其特征在于：所述放置台通过沿Z轴布设的转轴安装在第三安装板上，所述放置台可绕转轴旋转。

6.根据权利要求1所述的机电安装辅助设备，其特征在于：所述底板底部固定有多个垂直布设的液压支腿，所述行走机构包括设置在底板底部的四个成矩形分布的万向轮，在行走状态时，所述底板通过万向轮支撑在地面上，在工作状态时，所述底板通过液压支腿支撑在地面上。

7.根据权利要求6所述的机电安装辅助设备，其特征在于：所述液压支腿的与地面接触端上固定有防滑块。

8.根据权利要求6所述的机电安装辅助设备，其特征在于：所述第一安装板上设有带动控制系统的控制面板，所述第一电机、第二电机和液压支腿与控制面板电连接。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的机电安装辅助设备，其特征在于：所述第一螺旋传动机构包括安装在第一矩形滑槽内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆能够在第一矩形滑槽内转动，所述第一螺纹杆的一端伸出第一矩形滑槽与第一电机连接，通过第一电机带动第一螺纹杆正反转动，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一矩形滑块，所述第一矩形滑块安装在第一矩形滑槽内并且与第一矩形滑槽滑动连接；

所述第二螺旋传动机构包括安装在第二矩形滑槽内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆能够在第二矩形滑槽内转动，所述第二螺纹杆的一端伸出第二矩形滑槽与第二电机连接，通过第二电机带动第二螺纹杆正反转动，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二矩形滑块，所述第二矩形滑块安装在第二矩形滑槽内并且与第二矩形滑槽滑动连接。

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