JP6418931B2 - 高所作業車 - Google Patents

Description

本発明は、ブームの先端部に作業台およびサブブーム装置を備える高所作業車に関する
。

所望の高所位置で作業を行うための高所作業車には、車体上に少なくとも起伏動可能に
設けられたブームと、ブームの先端部に水平面内で回動可能に設けられた作業台と、ブー
ムの先端部に旋回可能に設けられたサブブーム装置とを備えて構成されているものが知ら
れている。サブブーム装置は、サブブームの先端部材が着脱交換可能に構成されており、
重量物の上げ下ろしを行う場合には、ウインチロープを掛け回すことのできるシーブ部材
（案内滑車）をサブブームの先端部に取り付けることにより、クレーン装置として使用す
ることができる。また、サブブーム装置は、上記のようにクレーン装置として使用する場
合の他に、電柱間に架設された電線を支持することのできる電線支持部材をサブブームの
先端部に取り付けることにより、電線の仮支持装置として使用することもできる（例えば
、特許文献１および２を参照）。このように仮支持装置として使用することにより、電柱
の立て替え作業や、電柱に設けられている碍子等の交換作業を行うことができる。

特開昭６１‐３７６９９号公報 実開平６‐７３０８１号公報

ところで、上記のように電線の仮支持装置として使用する場合には、まずブームの起伏
角度および伸縮長さを調節することにより電線支持部材を電線に近づけて接触させ、次に
ブームもしくはサブブームの起伏角度および伸縮長さを調節することにより電線支持部材
を上方に移動させて電線を押し上げて仮支持することを行っている。また、電柱の立て替
え作業や碍子等の交換作業が終わった後にも、ブームもしくはサブブームの起伏角度およ
び伸縮長さを調節することにより電線支持部材を下方に移動させて電線を電柱（碍子）に
戻すことを行っている。そのため、電線支持部材（電線）を上下移動させる調節操作が非
常に煩雑であり、作業者に熟練した操作技能が必要であった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、電線の仮支持作業を容易且つ
安全に行うことができる高所作業車を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る高所作業車は、車体に少なくとも起伏動可能に
設けられたブームと、前記ブームの先端部に水平面内で回動可能に設けられた作業台と、
前記ブームの先端部に旋回可能および起伏動可能に設けられたサブブーム（例えば、実施
形態におけるサブブーム部材７４）と、前記サブブームの先端部に設けられ、電線を仮支
持するための仮支持装置とを備える。そして、前記仮支持装置は、電線を仮支持する複数
の電線支持部材と、前記複数の電線支持部材が取り付けられる支持アームと、前記サブブ
ームに設けられたウインチ機構によるウインチロープの繰り出しおよび巻き取り作動によ
り前記支持アームおよび前記複数の電線支持部材を上下方向にスライド移動させるスライ
ド移動機構とを有して構成される。

なお、上記構成の高所作業車において、前記スライド移動機構は、前記サブブームの先
端部に取り付けられたスライド部材と、前記支持アームが固定され前記スライド部材に対
して上下方向に移動可能に設けられたスライドレールとを有し、前記ウインチロープの先
端部が前記支持アームの下端部に固定され、前記ウインチ機構の繰り出しおよび巻き取り
作動により前記スライドレール、前記支持アームおよび前記複数の電線支持部材を前記ス
ライド部材に対して上下方向にスライド移動させるように構成されることが好ましい。

また、上記構成の高所作業車において、前記スライド部材は、前記サブブームの起伏角
度を変化させたときに前記スライドレールが上下方向に延びる状態を保つように調整可能
な角度調整機構を有して構成されることが好ましい。

また、上記構成の高所作業車において、前記支持アームは上下方向に延びる１本のアー
ム部材からなり、前記複数の電線支持部材が前記アーム部材に所定の間隔を置いて取り付
けられることが好ましい。或いは、前記支持アームは、上下方向に延びる第１アーム部材
と、前記第１アーム部材の上端部に取り付けられ前記第１アーム部材に対して直交する方
向に延びる第２アーム部材とからなり、前記複数の電線支持部材が前記第２アーム部材に
所定の間隔を置いて取り付けられることが好ましい。

本発明に係る高所作業車によれば、サブブームの先端部に設けられる仮支持装置が、サ
ブブームに設けられたウインチ機構によるウインチロープの繰り出しおよび巻き取り作動
により支持アームおよび複数の電線支持部材を上下方向にスライド移動させるスライド移
動機構を有して構成される。そのため、ブームの起伏角度および伸縮長さを調節すること
により電線支持部材を電線に近づけて接触させた後には、ブームの作動操作を行うことな
く、ウインチ機構の作動操作のみを行うことにより電線支持部材を上下移動させて電線を
押し上げて仮支持したり電柱に戻したりすることができる。従って、電線と作業者（作業
台）との離隔距離をとりつつ、電線の仮支持作業を容易に行うことができ、作業の効率化
を図ることができる。また、電線支持部材を上下移動させて電線を仮支持等するときには
、ブームの作動操作を行う必要がないので、ブームの誤操作により作業台を誤って電線に
近づけてしまうような危険性が少なく、電線の仮支持作業を安全に行うことができる。

本発明に係る高所作業車の側面図である。 本発明に係る高所作業車に搭載される作業台およびサブブーム装置を示す側面図である。 上記作業台およびサブブーム装置を示す斜視図である。 本発明に係る高所作業車の駆動構成を示すブロック図である。 上記サブブーム装置およびサブブーム装置に装着される仮支持装置を示す側面図であり、（ａ）は仮支持装置の支持アームを下方に移動させた状態の側面図、（ｂ）は上記支持アームを上方に移動させた状態の側面図である。 上記仮支持装置を示す側面図である。 上記仮支持装置の一部を分解して示した斜視図である。 上記仮支持装置の一部を分解し拡大して示した斜視図である。 上記サブブーム装置の起伏角度を変化させたときの上記仮支持装置の状態を示す側面図である。 上記仮支持装置を使用した仮支持工法の様子を示す側面図である。 上記仮支持装置を使用した仮支持工法の様子を示す斜視図である。 上記仮支持装置の変形例を示す側面図であり、（ａ）は仮支持装置の支持アームを下方に移動させた状態の側面図、（ｂ）は上記支持アームを上方に移動させた状態の側面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。まず、本発明に係る高所作
業車の全体構成について図１を参照して説明する。高所作業車１は、図１に示すように、
車体２の前部に運転キャブ７を有し、車体２の前後に配設された左右一対の前輪５ｆおよ
び後輪５ｒにより走行可能なトラック車両をベースに構成されている。車体２は、シャシ
フレームとシャシフレーム上に取り付けられたサブフレームとからなる車体フレームを有
して構成されている。

車体２の前後には、後述するブーム３０等を用いて高所作業を行うときに車両を持ち上
げ支持して安定させるための左右一対のフロントジャッキ１０ｆおよびリアジャッキ１０
ｒが設けられている。フロントおよびリアジャッキ１０ｆ，１０ｒは、各々の内部に設け
られたジャッキシリンダ１１を駆動させることにより下方に伸長して車体２を持ち上げ支
持し、車両を安定させた状態とするように構成されている。車体２には、各ジャッキ１０
ｆ，１０ｒの作動操作を行う操作レバー等を備えるジャッキ操作装置１５（図４を参照）
が設けられている。

車体２における運転キャブ７後方の架装領域の後部には、旋回モータ２４の駆動により
水平旋回可能に構成された旋回台２０が設けられている。この旋回台２０から上方に延び
た支柱２１には、フートピン２２によりブーム３０が上下方向に揺動自在（起伏動自在）
に取り付けられている。車体２の架装領域上の左右には、作業工具や作業機材等を収納す
るための複数の工具箱２６が配設されている。

ブーム３０は、フートピン２２により支柱２１に起伏動自在に取り付けられた基端ブー
ム３０ａと、中間ブーム３０ｂと、先端ブーム３０ｃとが入れ子式に組み合わされて構成
されている。そして、ブーム３０は、内部に設けられた伸縮シリンダ３１を駆動させるこ
とによりブーム３０を長手方向に伸縮作動させることができるように構成されている。ま
た、ブーム３０は、基端ブーム３０ａと支柱２１の間に跨設された起伏シリンダ２３の駆
動により上下面内で起伏動可能に構成されている。

先端ブーム３０ｃの先端部には、図２および図３に示すように、揺動ピン３３により垂
直ポスト３２が上下方向に揺動自在に取り付けられている。垂直ポスト３２は、先端ブー
ム３０ｃの先端部との間に跨設された上部レベリングシリンダ（図示せず）と基端ブーム
３０ａと支柱２１の間に跨設された下部レベリングシリンダ２５（図１を参照）により、
ブーム３０の起伏角度に拘わらず常に垂直姿勢が保持されるように揺動制御（レベリング
制御）されている。

垂直ポスト３２の上部には、作業台ブラケット３８が垂直ポスト３２に対して旋回可能
（水平旋回可能）に取り付けられ、この作業台ブラケット３８の側部に作業台昇降装置３
６を介して箱状の作業台４０が取り付けられている。垂直ポスト３２の上部および作業台
ブラケット３８はカバー３５によりその周りを覆われている。カバー３５の内部には首振
りモータ３４が設けられており、この首振りモータ３４を駆動させることにより図示しな
いウォームギヤおよびホイールギヤ等からなる回転伝達機構を介して作業台ブラケット３
８および作業台４０を垂直ポスト３２まわりに水平旋回（首振り作動）させることができ
るように構成されている。

上述のように垂直ポスト３２は常に垂直姿勢が保持されるようにレベリング制御されて
いるため、作業台４０の床面はブーム３０の起伏角度に拘わらず常に水平に保持されるよ
うになっている。作業台昇降装置３６は、昇降シリンダ（図示せず）を有して構成されて
おり、この昇降シリンダを駆動させることにより作業台ブラケット３８に対して作業台４
０を昇降移動させるように構成されている。作業台４０には、旋回台２０、ブーム３０お
よび作業台４０の作動操作を行う操作レバーや各種の操作スイッチ等を備える作業操作装
置４５が設けられている。

車体２に設けられた高所作業装置（上述のブーム３０等）の作動機構は、図４に示すよ
うに、ジャッキ操作装置１５や作業操作装置４５からの操作信号を受けて、ジャッキシリ
ンダ１１、旋回モータ２４、伸縮シリンダ３１、起伏シリンダ２３、首振りモータ３４お
よび昇降シリンダ等（以下、まとめて「アクチュエータ５５」と称する）を制御するコン
トローラ５０と、アクチュエータ５５を作動させるために作動油を供給する油圧ユニット
６０と、高所作業装置を駆動するための架装部バッテリ６５とから構成される。

油圧ユニット６０は、油圧ポンプ６１と、油圧ポンプ６１を駆動させるポンプ駆動モー
タ６２と、油圧ポンプ６１からアクチュエータ５５に供給される作動油の供給方向および
供給量を制御する制御バルブ６３とを有して構成される。ポンプ駆動モータ６２は、架装
部バッテリ６５からインバータ６４を介して供給される電力により回転駆動される。制御
バルブ６３は、コントローラ５０により作動が制御され、アクチュエータ５５に供給する
作動油の供給方向および供給量を制御してアクチュエータ５０の作動を制御するようにな
っている。

図２および図３に示すように、垂直ポスト３２の上端部にはサブブーム装置７０が設け
られている。サブブーム装置７０は、垂直ポスト３２の上端部に水平旋回可能に設けられ
た旋回体７１と、旋回体７１の上部に上下方向に揺動自在に取り付けられたサブブーム支
持部材７２と、サブブーム支持部材７２の上部に着脱可能に取り付けられる長尺状のサブ
ブーム部材７４とを有して構成されている。

旋回体７１は、垂直ポスト３２の上端部に旋回可能に取り付けられた旋回部材７１ａと
、旋回部材７１ａの周りを覆うカバー７１ｂとを有して構成される。旋回部材７１ａは、
内部に設けられたサブブーム旋回モータ（図示せず）を駆動させることにより作業台４０
（作業台ブラケット３８）の旋回軸Ａと同軸上において旋回可能に設けられている。旋回
部材７１ａの上部には、水平方向に延びる揺動ピン７２ａが設けられており、この揺動ピ
ン７２ａを中心として上下方向に揺動自在にサブブーム支持部材７２が取り付けられてい
る。

サブブーム支持部材７２は、旋回体７１のカバー７１ｂの内部に設けられた揺動シリン
ダ（図示せず）を駆動させることにより旋回部材７１ａに対して揺動ピン７２ａを中心に
揺動可能に構成されている。サブブーム支持部材７２の上部には、揺動ピン７２ａと直交
する方向に延びるサブブーム装着孔が形成されており、このサブブーム装着孔にサブブー
ム部材７４が挿入されて固定ピン７７によりサブブーム支持部材７２に固定保持され、サ
ブブーム部材７４がサブブーム支持部材７２に装着される。なお、サブブーム部材７４は
、固定ピン７７の差し込み位置を変えることにより、サブブーム部材７２から図２におけ
る作業台４０側へ延びる長さを調節可能になっている。

サブブーム支持部材７２の上端部には、サブブーム部材７４の先端部に設けられたシー
ブ部材７４ａ（案内滑車）に掛け回されたウインチロープ７５ａの繰り出しおよび巻き取
り作動を行うウインチ機構７５が設けられている。ウインチ機構７５は、内蔵されたウイ
ンチモータ（図示せず）を駆動させることによりウインチロープ７５ａの繰り出しおよび
巻き取り作動を行うように構成されている。

上述の揺動シリンダ、ウインチモータおよびサブブーム旋回モータは、上述のアクチュ
エータ５５と同様に、作業台４０内の作業操作装置４５からの操作信号を受けたコントロ
ーラ５０により制御バルブ６３の作動が制御され、制御バルブ６３により油圧ポンプ６１
から供給される作動油の供給方向および供給量を制御して作動制御されるようになってい
る。このように構成されたサブブーム装置７０では、ウインチロープ７５ａの先端部に設
けられたフック７５ｂを重量物に掛け、ウインチ機構７５によるウインチロープ７５ａの
繰り出しおよび巻き取り作動により重量物の上げ下ろしを行うクレーン装置としても使用
することができる。

次に、本発明に係る仮支持装置１００について図５〜図１１を参照して説明する。仮支
持装置１００は、上述のシーブ部材７４ａに換えてサブブーム部材７４の先端部に設けら
れる。仮支持装置１００は、図５および図６に示すように、電柱間に架設された電線を仮
支持する複数の電線支持部材１１０と、これらの電線支持部材１１０が取り付けられる支
持アーム１２０（仮腕木）と、サブブーム部材７４の先端部に設けられ、複数の電線支持
部材１１０が取り付けられた支持アーム１２０をサブブーム部材７４の先端部に対して上
下方向（垂直方向）にスライド移動させるスライド移動機構１３０とを有して構成される
。

支持アーム１２０は上下方向に延びる１本の棒状のアーム部材からなり、３つの電線支
持部材１１０が支持アーム１２０に上下方向に所定の間隔を置いて取り付けられている。
支持アーム１２０の下端部には、ウインチロープ７５ａの先端部が固定されるロープ締結
ブラケット１２５が設けられている。

電線支持部材１１０は、支持アーム１２０に締付ボルトを用いて取り付けられる取付部
１１１と、取付部１１１に固定された樹脂製のガイシ部材１１２（碍子）と、ガイシ部材
１１２の先端部に設けられた支持部１１３とを有して構成されている。支持部１１３は、
上下左右にそれぞれ対向して設けられた４つのローラ部材１１４を有し、これら４つのロ
ーラ部材１１４によって形成される矩形状の間隙部に電線を挿通させて支持するように構
成されている。支持部１１３は、支持部１１３の先端部（上部）に位置するローラ部材１
１４が揺動開閉可能になっており、このローラ部材１１４を開放させて矩形状の間隙部に
電線を挿入させて当該ローラ部材１１４を閉じることにより間隙部に電線を挿通させて支
持するようになっている。ガイシ部材１１２および支持部１１３は、取付部１１１（支持
アーム１２０）に対して斜め上方（例えば４５度上方）に延びるように設けられている。

スライド移動機構１３０は、図７および図８に示すように、サブブーム部材７４の先端
部に取り付けられるスライド部材１３１と、スライド部材１３１に対して上下方向にスラ
イド移動可能に設けられるスライドレール１４０とを有して構成されている。スライド部
材１３１は、先端部にシーブ部材１３２（案内滑車）を有しサブブーム部材７４の先端部
に固定ボルトを用いて固定される固定部１３３と、シーブ部材１３２の回転軸と同軸上に
おいて揺動可能に設けられ角度調整ピン１３４を用いて固定部１３３に固定される角度調
整ブラケット１３５とを有して構成されている。角度調整ブラケット１３５の左右側面に
は、上下左右に４つの四角形状の第１スライダ１３６ａと４つの円柱状の第２スライダ１
３６ｂとが設けられている。なお、上下、左右および前後方向は、図７に示す矢印の方向
として説明する。

スライドレール１４０は、上下断面においてコ字状の２つのレール部材を互いの開口が
向き合うように設けられており、これらのレール部材の内部に４つの第１スライダ１３６
ａおよび４つの第２スライダ１３６ｂが嵌合することによりスライドレール１４０がスラ
イド部材１３１に対して上下方向にスライド移動可能に設けられている。なお、スライド
レール１４０がスライド部材１３１に対してスライド移動するときには、上側の第１スラ
イダ１３６ａの後面がスライドレール１４０の後側内面に摺接し、下側の第１スライダ１
３６ａの前面がスライドレール１４０の前側内面に摺接し、左右の第２スライダ１３６ｂ
の左右側面がスライドレール１４０の左右内面に摺接するようになっている。支持アーム
１２０は、スライドレール１４０の上下二箇所において固定ピンを用いて固定される。

角度調整ブラケット１３５には、角度調整ピン１３４を挿入可能な５つの挿入孔１３７
ａ，１３７ｂ，１３７ｃ，１３７ｄ，１３７ｅが形成されている（図８を参照）。これら
５つの挿入孔１３７ａ〜１３７ｅにおいて角度調整ピン１３４を挿しかえることにより、
サブブーム部材７４の起伏角度を１５度、３０度、４５度、６０度、７５度としたときに
、それぞれの起伏角度においてスライドレール１４０に固定された支持アーム１２０が上
下方向（垂直方向）に延びる状態を保つように調整可能に構成されている（図９を参照、
なお図９では３つの起伏角度としたときのみを図示している）。

仮支持装置１００では、サブブーム装置７０におけるウインチ機構７５のウインチロー
プ７５ａがシーブ部材１３２に掛け回され、そのウインチロープ７５ａの先端部が支持ア
ーム１２０のロープ締結ブラケット１２５に固定される。そして、ウインチ機構７５によ
るウインチロープ７５ａの繰り出しおよび巻き取り作動により、３つの電線支持部材１１
０が取り付けられた支持アーム１２０およびスライドレール１４０をスライド部材１３１
（サブブーム部材７４の先端部）に対して上下方向（垂直方向）にスライド移動させるこ
とができるように構成されている。

このように構成された仮支持装置１００を使用して、電柱間に縦に３本架設された電線
の仮支持工法を行う場合には、まず、３つの電線支持部材１１０における支持部１１３の
先端側のローラ部材１１４を開放させた状態において、ブーム３０の起伏角度および伸縮
長さを調節する操作、並びに作業台４０の上方への移動操作を行って、電線支持部材の支
持部１１３を電線に接近させて支持部１１３内に電線を挿入させる。そして、作業者がホ
ットスティック１５０（活線作業用の絶縁工具）を用いて、支持部１１３の先端側のロー
ラ部材１１４を閉じるとともに、電柱から電線を取り外す（図１０を参照）。次に、ウイ
ンチ機構７５によるウインチロープ７５ａの巻き取り作動操作を行って、３つの電線支持
部材１１０が取り付けられた支持アーム１２０およびスライドレール１４０をスライド部
材１３１（サブブーム部材７４の先端部）に対して上方にスライド移動させることにより
、３本の電線を上方に押し上げて仮支持する（図１１を参照）。このように仮支持装置１
００を用いて３本の電線を仮支持した状態において、電柱の立て替え作業や、電柱に設け
られている碍子等の交換作業を行うことができる。

次に、本発明に係る仮支持装置の変形例について図１２を参照して説明する。仮支持装
置２００は、電柱間に横に３本架設された電線を仮支持するための装置であり、上述の仮
支持装置１００とは支持アームの構成が異なり、それ以外の構成については上述の仮支持
装置１００と同一構成である。そのため、以下では、上述の仮支持装置１００と共通する
構成については同一の符号を付してその説明を省略し、上述の仮支持装置１００と異なる
支持アームの構成について説明する。

仮支持装置２００は、複数の電線支持部材１１０と、これらの電線支持部材１１０が取
り付けられる支持アーム２２０（仮腕木）と、複数の電線支持部材１１０が取り付けられ
た支持アーム２２０をサブブーム部材７４の先端部に対して上下方向（垂直方向）にスラ
イド移動させるスライド移動機構１３０とを有して構成される。

支持アーム２２０は、上下方向に延びる棒状の第１アーム部材２２１と、第１アーム部
材２２１の上端部に取り付けられ第１アーム部材２２１に対して直交する方向に延びる第
２アーム部材２２２とからなり、３つの電線支持部材１１０が第２アーム部材２２２に左
右方向に所定の間隔を置いて取り付けられている。なお、電線支持部材１１０のガイシ部
材１１２および支持部１１３は、第２アーム部材２２２に対して真っ直ぐに上方に延びる
ように設けられている。第１アーム部材２２１の下端部には、ウインチロープ７５ａの先
端部が固定されるロープ締結ブラケット２２５が設けられている。第１アーム部材２２１
は、スライドレール１４０の上下二箇所において固定ピンを用いて固定される。

このような仮支持装置２００では、上述の仮支持装置１００と同様に、サブブーム装置
７０におけるウインチ機構７５のウインチロープ７５ａがシーブ部材１３２に掛け回され
、そのウインチロープ７５ａの先端部が第１アーム部材２２１のロープ締結ブラケット２
２５に固定される。そして、ウインチ機構７５によるウインチロープ７５ａの繰り出しお
よび巻き取り作動により、３つの電線支持部材１１０が取り付けられた第２アーム部材２
２２、第１アーム部材２２１およびスライドレール１４０をスライド部材１３１（サブブ
ーム部材７４の先端部）に対して上下方向（垂直方向）にスライド移動させることができ
るように構成されている。

以上のように、本発明に係る仮支持装置１００，２００は、サブブーム装置７０に設け
られたウインチ機構７５によるウインチロープ７５ａの繰り出しおよび巻き取り作動によ
り支持アーム１２０，２２０および複数の電線支持部材１１０を上下方向にスライド移動
させるスライド移動機構１３０を有して構成されている。そのため、ブーム３０の起伏角
度および伸縮長さを調節することにより電線支持部材１１０を電線に近づけて接触させた
後には、ブーム３０の作動操作を行うことなく、ウインチ機構７５の作動操作のみを行う
ことにより電線支持部材１１０を上下移動させて電線を押し上げて仮支持したり電柱に戻
したりすることができる。従って、図１０に示すように電線と作業者（作業台４０）との
離隔距離Ｌをとりつつ、電線の仮支持作業を容易に行うことができ、作業の効率化を図る
ことができる。また、電線支持部材１１０を上下移動させて電線を仮支持等するときには
、ブーム３０の作動操作を行う必要がないので、ブーム３０の誤操作により作業台４０を
誤って電線に近づけてしまうような危険性が少なく、電線の仮支持作業を安全に行うこと
ができる。

これまで本発明に係る実施形態について説明してきたが、本発明の範囲は上述の実施形
態に示したものに限定されない。例えば、上述の実施形態では、３つの電線支持部材１１
０が設けられた構成について説明したが、２つの電線支持部材もしくは４つ以上の電線支
持部材が設けられる構成であってもよい。

１ 高所作業車
３０ ブーム
４０ 作業台
７０ サブブーム装置
７４ サブブーム部材（サブブーム）
７５ ウインチ機構
７５ａ ウインチロープ
１００，２００ 仮支持装置
１１０ 電線支持部材
１２０，２２０ 支持アーム
１３０ スライド移動機構

Claims (5)

1. 車体に少なくとも起伏動可能に設けられたブームと、
   前記ブームの先端部に水平面内で回動可能に設けられた作業台と、
   前記ブームの先端部に旋回可能および起伏動可能に設けられたサブブームと、
   前記サブブームの先端部に設けられ、電線を仮支持するための仮支持装置とを備え、
   前記仮支持装置は、電線を仮支持する複数の電線支持部材と、前記複数の電線支持部材
   が取り付けられる支持アームと、前記サブブームに設けられたウインチ機構によるウイン
   チロープの繰り出しおよび巻き取り作動により前記支持アームおよび前記複数の電線支持
   部材を上下方向にスライド移動させるスライド移動機構とを有することを特徴とする高所
   作業車。
2. 前記スライド移動機構は、前記サブブームの先端部に取り付けられたスライド部材と、
   前記支持アームが固定され前記スライド部材に対して上下方向に移動可能に設けられたス
   ライドレールとを有し、前記ウインチロープの先端部が前記支持アームの下端部に固定さ
   れ、前記ウインチ機構の繰り出しおよび巻き取り作動により前記スライドレール、前記支
   持アームおよび前記複数の電線支持部材を前記スライド部材に対して上下方向にスライド
   移動させるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の高所作業車。
3. 前記スライド部材は、前記サブブームの起伏角度を変化させたときに前記スライドレー
   ルが上下方向に延びる状態を保つように調整可能な角度調整機構を有することを特徴とす
   る請求項２に記載の高所作業車。
4. 前記支持アームは上下方向に延びる１本のアーム部材からなり、前記複数の電線支持部
   材が前記アーム部材に所定の間隔を置いて取り付けられることを特徴とする請求項１〜３
   のいずれか一項に記載の高所作業車。
5. 前記支持アームは、上下方向に延びる第１アーム部材と、前記第１アーム部材の上端部
   に取り付けられ前記第１アーム部材に対して直交する方向に延びる第２アーム部材とから
   なり、前記複数の電線支持部材が前記第２アーム部材に所定の間隔を置いて取り付けられ
   ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の高所作業車。