CN215615234U - 一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业技术领域,尤其是一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,包括底座,所述底座的顶部设置有工作台,所述底座的内部设置有横板,所述横板的顶部连接有电动升降柱,所述电动升降柱的输出端贯穿底座与工作台的底部连接,有益效果在于:通过设置的支撑架、螺纹孔、螺柱、夹紧板,当需要对钢板钻孔时,将钢板放入工作台的内部,之后转动转把,在螺纹作用下,螺柱在螺纹孔的内部下降,带动夹紧板下降,使夹紧板与钢板顶部紧紧贴合,综上所述,有利于将钢板固定在工作台的内部,防止钢板发生偏移钻孔位置错位等现象,通过设置的定位气缸、旋转电机、钻头,定位气缸带动旋转电机与钻头下降,旋转电机带动钻头转动,对钢板进行打孔作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业技术领域,尤其涉及一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果。
现有的钻孔机在使用的时候缺少对钢板固定的结构,导致钢板发生偏移钻孔位置错位等现象;并且现有的钻孔机在钻孔时会产生碎屑,缺少对碎屑收集处理的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,包括底座,所述底座的顶部设置有工作台,所述底座的内部设置有横板,所述横板的顶部连接有电动升降柱,所述电动升降柱的输出端贯穿底座与工作台的底部连接,所述工作台外侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有贯穿支撑架的螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺柱,所述螺柱的顶部连接有转把,所述螺柱的底部连接有夹紧板,所述底座的内部设置有除尘箱,所述除尘箱的顶部设置有贯穿除尘箱与底座顶部的开口,所述底座内壁的一侧安装鼓风机,所述鼓风机的一端连接有延伸至除尘箱顶部的出风管,所述出风管的底部设置有出风口,所述底座的侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转轴,所述转轴延伸至除尘箱的内部,所述转轴的外部设置有搅拌叶片,所述除尘箱的底部设置有出料口,所述出料口的一侧安装有电磁阀,所述底座的侧壁位于驱动电机的底部安装有吸尘器,所述吸尘器的一侧连接有通管,所述通管延伸至除尘箱的内部,所述通管的一侧连接有吸嘴,所述底座的内部设置有挤压仓,所述底座内腔的底部安装有液压缸,所述液压缸的输出端延伸至挤压仓的内部且连接有挤压板。
优选的,所述底座顶部的两侧安装有定位气缸,所述定位气缸的输出端连接有连接板,所述连接板的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿连接板且连接有钻头。
优选的,所述转把为不锈钢材质,所述转把的外部设置有糙纹。
优选的,所述底座的前表面设置有箱门,所述箱门与底座通过合页连接。
优选的,所述驱动电机与吸尘器的底部皆设置有撑板,所述支撑板与底座侧壁的连接方式为焊接。
优选的,所述吸嘴的一侧设置有吸孔,所述吸孔的内部设置有细隔网,所述细隔网为不锈钢材质。
优选的,所述箱门的一侧设置有拉槽,所述拉槽的内部设置有防滑纹。
本实用新型提出的一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,有益效果在于:
1、通过设置的支撑架、螺纹孔、螺柱、转把、夹紧板,当需要对钢板钻孔时,将钢板放入工作台的内部(钢板直径需小于工作台的内径),之后转动转把,在螺纹作用下,螺柱在螺纹孔的内部下降,带动夹紧板下降,使夹紧板与钢板顶部紧紧贴合,综上所述,有利于将钢板固定在工作台的内部,防止钢板发生偏移钻孔位置错位等现象,通过设置的定位气缸、旋转电机、钻头,定位气缸带动旋转电机与钻头下降,旋转电机带动钻头转动,对钢板进行打孔作业;
2、通过设置的开口、吸孔、除尘箱、鼓风机、出风管、出风口、驱动电机、转轴、搅拌叶片、出料口、电磁阀、吸尘器、通管、吸嘴、挤压仓、液压缸、挤压板,在打孔的时候工作台的内部会有碎屑产生,待到打孔结束之后,电动升降柱带动工作台的一侧上升如图所示,之后工作台内的碎屑从开口全部进入除尘箱的内部,启动鼓风机、产生的风通过出风管进入除尘箱的内部,对碎屑吹起,此时碎屑表面的灰尘与碎屑分离,与此同时驱动电机带动转轴与搅拌叶片转动,有利于提高灰尘与碎屑分离的效果,之后启动吸尘器,灰尘会首先经进入吸嘴内,然后吸孔内的细隔网能够防止碎屑进入吸嘴内,之后灰尘从通管进入吸尘器内,将灰尘与碎屑分离,有利于去除碎屑沾附的灰尘,之后打开电磁阀,碎屑从出料口进入挤压仓的内部,此时启动液压缸,带动挤压板推动,将碎屑挤压成块,便于碎屑的二次利用,之后打开箱门,将挤压成块的碎屑取出即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的工作台结构示意图;
图3为本实用新型提出的出风管结构示意图;
图4为本实用新型提出的吸嘴结构示意图。
图5为本实用新型提出的工作台抬升结构示意图;
图6为本实用新型提出的外观结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、横板;4、电动升降柱;5、支撑架;6、螺纹孔;7、螺柱;8、转把;9、夹紧板;10、吸孔;11、除尘箱;12、鼓风机;13、出风管;14、出风口;15、驱动电机;16、转轴;17、搅拌叶片;18、出料口;19、电磁阀;20、吸尘器;21、通管;22、吸嘴;23、挤压仓;24、液压缸;25、挤压板;26、定位气缸;27、旋转电机;28、钻头;29、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,包括底座1,底座1的顶部设置有工作台2,底座1的内部设置有横板3,横板3的顶部连接有电动升降柱4,电动升降柱4的输出端贯穿底座1与工作台2的底部连接,工作台2外侧设置有支撑架5,支撑架5的顶部设置有贯穿支撑架5的螺纹孔6,螺纹孔6的内部螺纹连接有螺柱7,螺柱7的顶部连接有转把8,螺柱7的底部连接有夹紧板9,底座1的内部设置有除尘箱11,除尘箱11的顶部设置有贯穿除尘箱11与底座1顶部的开口29,底座1内壁的一侧安装鼓风机12,鼓风机12的一端连接有延伸至除尘箱11顶部的出风管13,出风管13的底部设置有出风口14,底座1的侧壁安装有驱动电机15,驱动电机15的输出端连接有转轴16,转轴16延伸至除尘箱11的内部,转轴16的外部设置有搅拌叶片17,除尘箱11的底部设置有出料口18,出料口18的一侧安装有电磁阀19,底座1的侧壁位于驱动电机15的底部安装有吸尘器20,吸尘器20的一侧连接有通管21,通管21延伸至除尘箱11的内部,通管21的一侧连接有吸嘴22,底座1的内部设置有挤压仓23,底座1内腔的底部安装有液压缸24,液压缸24的输出端延伸至挤压仓23的内部且连接有挤压板25;
通过设置的支撑架5、螺纹孔6、螺柱7、转把8、夹紧板9,当需要对钢板钻孔时,将钢板放入工作台2的内部(钢板直径需小于工作台的内径),之后转动转把8,在螺纹作用下,螺柱7在螺纹孔6的内部下降,带动夹紧板9下降,使夹紧板9与钢板顶部紧紧贴合,综上,有利于将钢板固定在工作台2的内部,防止钢板发生偏移钻孔位置错位等现象,通过设置的定位气缸26、旋转电机27、钻头28,定位气缸26带动旋转电机27与钻头28下降,旋转电机27带动钻头28转动,对钢板进行打孔作业,通过设置的开口29、吸孔10、除尘箱11、鼓风机12、出风管13、出风口14、驱动电机15、转轴16、搅拌叶片17、出料口18、电磁阀19、吸尘器20、通管21、吸嘴22、挤压仓23、液压缸24、挤压板25,在打孔的时候工作台2的内部会有碎屑产生,待到打孔结束之后,电动升降柱4带动工作台2的一侧上升如图5所示,之后工作台2内的碎屑从开口29全部进入除尘箱11的内部,启动鼓风机12、产生的风通过出风管13进入除尘箱11的内部,对碎屑吹起,此时碎屑表面的灰尘与碎屑分离,与此同时驱动电机15带动转轴16与搅拌叶片17转动,有利于提高灰尘与碎屑分离的效果,之后启动吸尘器20,灰尘会首先经进入吸嘴22内,然后吸孔10内的细隔网能够防止碎屑进入吸嘴22内,之后灰尘从通管21进入吸尘器20内,将灰尘与碎屑分离,有利于去除碎屑沾附的灰尘,之后打开电磁阀19,碎屑从出料口18进入挤压仓23的内部,此时启动液压缸24,带动挤压板25推动,将碎屑挤压成块,便于碎屑的二次利用,之后打开箱门,将挤压成块的碎屑取出即可。
其中,底座1顶部的两侧安装有定位气缸26,定位气缸26的输出端连接有连接板,连接板的顶部安装有旋转电机27,旋转电机27的输出端贯穿连接板且连接有钻头28;
通过设置的定位气缸26、旋转电机27、钻头28,定位气缸26带动旋转电机27与钻头28下降,旋转电机27带动钻头28转动,对钢板进行打孔作业。
其中,转把8为不锈钢材质,转把8的外部设置有糙纹;通过将转把8设置为不锈钢材质,便于防止转把8生锈,通过设置的糙纹,便于增大与手掌的摩擦力,增加与手掌接触时的稳定性。
其中,底座1的前表面设置有箱门,箱门与底座1通过合页连接;通过设置的箱门,便于打开底座1。
其中,驱动电机15与吸尘器20的底部皆设置有撑板,支撑板与底座1侧壁的连接方式为焊接;通过设置的支撑板,便于为驱动电机15与吸尘器20提供支撑力,增强稳定性。
其中,吸嘴22的一侧设置有吸孔10,吸孔10的内部设置有细隔网,细隔网为不锈钢材质;通过设置的吸孔10与细隔网,吸孔10内的细隔网能够防止吸入灰尘的同时将碎屑吸入。
其中,箱门的一侧设置有拉槽,拉槽的内部设置有防滑纹;通过设置的拉槽与防滑纹,便于拉动箱门将底座1打开。
工作原理:将钢板放入工作台2的内部,之后转动转把8,在螺纹作用下,螺柱7在螺纹孔6的内部下降,带动夹紧板9下降,使夹紧板9与钢板顶部紧紧贴合,将钢板固定在工作台2的内部,然后定位气缸26带动旋转电机27与钻头28下降,旋转电机27带动钻头28转动,对钢板进行打孔作业,在打孔的时候工作台2的内部会有碎屑产生,待到打孔结束之后,电动升降柱4带动工作台2的一侧上升如图5所示,之后工作台2内的碎屑从开口29全部进入除尘箱11的内部,启动鼓风机12、产生的风通过出风管13进入除尘箱11的内部,对碎屑吹起,此时碎屑表面的灰尘与碎屑分离,与此同时驱动电机15带动转轴16与搅拌叶片17转动,提高灰尘与碎屑分离的效果,之后启动吸尘器20,灰尘会首先进入吸嘴22内,然后吸孔10内的细隔网能够防止吸入灰尘的同时将碎屑吸入,之后灰尘从通管21进入吸尘器20内,之后打开电磁阀19,碎屑从出料口18进入挤压仓23的内部,此时启动液压缸24,带动挤压板25推动,将碎屑挤压成块,之后打开箱门,将挤压成块的碎屑取出即可。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有工作台(2),所述底座(1)的内部设置有横板(3),所述横板(3)的顶部连接有电动升降柱(4),所述电动升降柱(4)的输出端贯穿底座(1)与工作台(2)的底部连接,所述工作台(2)外侧设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶部设置有贯穿支撑架(5)的螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有螺柱(7),所述螺柱(7)的顶部连接有转把(8),所述螺柱(7)的底部连接有夹紧板(9),所述底座(1)的内部设置有除尘箱(11),所述除尘箱(11)的顶部设置有贯穿除尘箱(11)与底座(1)顶部的开口(29),所述底座(1)内壁的一侧安装鼓风机(12),所述鼓风机(12)的一端连接有延伸至除尘箱(11)顶部的出风管(13),所述出风管(13)的底部设置有出风口(14),所述底座(1)的侧壁安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端连接有转轴(16),所述转轴(16)延伸至除尘箱(11)的内部,所述转轴(16)的外部设置有搅拌叶片(17),所述除尘箱(11)的底部设置有出料口(18),所述出料口(18)的一侧安装有电磁阀(19),所述底座(1)的侧壁位于驱动电机(15)的底部安装有吸尘器(20),所述吸尘器(20)的一侧连接有通管(21),所述通管(21)延伸至除尘箱(11)的内部,所述通管(21)的一侧连接有吸嘴(22),所述底座(1)的内部设置有挤压仓(23),所述底座(1)内腔的底部安装有液压缸(24),所述液压缸(24)的输出端延伸至挤压仓(23)的内部且连接有挤压板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,其特征在于,所述底座(1)顶部的两侧安装有定位气缸(26),所述定位气缸(26)的输出端连接有连接板,所述连接板的顶部安装有旋转电机(27),所述旋转电机(27)的输出端贯穿连接板且连接有钻头(28)。
3.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,其特征在于,所述转把(8)为不锈钢材质,所述转把(8)的外部设置有糙纹。
4.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,其特征在于,所述底座(1)的前表面设置有箱门,所述箱门与底座(1)通过合页连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,其特征在于,所述驱动电机(15)与吸尘器(20)的底部皆设置有撑板,所述支撑板与底座(1)侧壁的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,其特征在于,所述吸嘴(22)的一侧设置有吸孔(10),所述吸孔(10)的内部设置有细隔网,所述细隔网为不锈钢材质。
7.根据权利要求4所述的一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机,其特征在于,所述箱门的一侧设置有拉槽,所述拉槽的内部设置有防滑纹。
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CN202121234312.0U CN215615234U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机 |
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CN202121234312.0U Active CN215615234U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机 |
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